一种同心异径管式连续反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同心异径管式连续反应器，包括反应器机体，所述反应器机体的左侧安装有进料管，所述反应器机体的右侧安装有排料管，所述进料管与排料管之间通过物料管和异径管相连通，上下两个所述物料管之间通过弯管相连通，左右两个所述物料管之间通过异径管相连通，所述反应器机体的左右两侧均设置有支撑器，所述物料管、异径管与弯管组成S状盘绕的管路，所述异径管的直径大于物料管的直径，所述弯管呈C字状。该同心异径管式连续反应器，具有打破常规直管的层流状态，形成局部紊流的优点，解决了现有技术中设备管径分布一致，表面光滑，虽有利于实际安装与检修，管内流体的仍处于扰动不足，容易形成层流状态的问题。容易形成层流状态的问题。容易形成层流状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同心异径管式连续反应器


[0001]本技术涉及一种自来水供应及生产设备
，具体是一种同心异径管式连续反应器。

技术介绍

[0002]自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水，生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户，则是用于自来水净化的重要设备之一，管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续擦作反应器，管式反应器可以很长，例如管式法生产高压聚乙烯反应器管长以公里计，现有管式反应器主要用于大型化工生产，主要特点是替代原有间歇式反应器如反应釜等，做到连续流反应，一方面能够提高反应速度，降低积热引起的安全隐患，同时有利用控制副产物的产生，提高反应效率，通常采用的反应管结构可以是单管，也可以是多管并联，可以是空管也可以在管内填充物料进行多相反应。
[0003]目前反应器基本上都是直筒型金属管，通常将直通型金属管进行弯曲，90
°
或180
°
，减小占地的同时增加流体紊流状态分布，即管径分布一致，表面光滑，虽有利于实际安装与检修，但是管内流体的仍处于扰动不足，容易形成层流状态，不利于相与相之间的传热与传质过程，故而提出一种同心异径管式连续反应器解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种同心异径管式连续反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]一种同心异径管式连续反应器，包括反应器机体，所述反应器机体的左侧安装有进料管，所述反应器机体的右侧安装有排料管，所述进料管与排料管之间通过物料管和异径管相连通，上下两个所述物料管之间通过弯管相连通，左右两个所述物料管之间通过异径管相连通，所述反应器机体的左右两侧均设置有支撑器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述物料管、异径管与弯管组成S状盘绕的管路，所述异径管的直径大于物料管的直径，所述弯管呈C字状。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述物料管与异径管处于同一圆心，物料管与异径管管径相差
‑
mm，物料管与异径管连接采用金属焊接，且焊接完成后需对内壁做光滑处理。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述异径管的内部设置有弧形内衬，且弧形内衬呈等距离分布，弧形内衬位于异径管的内顶壁，弧形内衬的底部与异径管的内底壁之间设置有间隙。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述异径管的左端套装在物料管的外侧，所述
异径管的右端套装在物料管的内侧，并通过涂胶密封。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑器包括螺杆、轴承、连接座、矩形套管、螺纹孔、滑柱和支撑座，所述反应器机体的侧壁固定安装有矩形套管，所述矩形套管的内部安装有可滑动的滑柱，所述滑柱的内部开设有螺纹孔，所述滑柱通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述滑柱的右端固定安装有支撑座，所述反应器机体的外壁固定安装有连接座，所述连接座通过轴承连接有可转动的螺杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座远离螺杆的一端开设有与弯管相适配的凹槽，所述支撑座位于弯管的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该同心异径管式连续反应器，物料通过进料管进入，物料管与异径管管径相差
‑
mm，管内局部形成不规则区域，打破常规直管的层流状态，形成局部紊流，解决了管内流体的仍处于扰动不足，容易形成层流状态的问题。
[0015]2、该同心异径管式连续反应器，弧形内衬在异径管内对气流进行阻碍，流通过弧形内衬的底部时，空气受到压缩，流速加快，能够进一步更好的打破常规直管的层流状态，形成局部紊流，提示促进气流速度，能够冲开碳化颗粒或杂质颗粒，防止堵塞。
[0016]3、该同心异径管式连续反应器，螺杆带动滑柱向矩形套管内收缩，通过左右两侧的限位固定，操作简便，能够实现物料管、异径管与弯管组装好再装配到反应器机体内部，无需人工探入到反应器机体内部进行工作。
附图说明
[0017]图1为一种同心异径管式连续反应器的结构示意图；
[0018]图2为一种同心异径管式连续反应器的结构剖面图；
[0019]图3为一种同心异径管式连续反应器中实施例二的异径管结构剖面图；
[0020]图4为一种同心异径管式连续反应器中实施例一的异径管结构示意图；
[0021]图5为一种同心异径管式连续反应器中实施例三的支撑器结构示意图。
[0022]图中：1、反应器机体；2、支撑器；201、螺杆；202、轴承；203、连接座；204、矩形套管；205、螺纹孔；206、滑柱；207、支撑座；3、进料管；4、排料管；5、弯管；6、物料管；7、异径管；8、弧形内衬。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、2和4，本技术实施例中，一种同心异径管式连续反应器，包括反应器机体1，所述反应器机体1的左侧安装有进料管3，所述反应器机体1的右侧安装有排料管4，所述进料管3与排料管4之间通过物料管6和异径管7相连通，上下两个所述物料管6之间通过弯管5相连通，左右两个所述物料管6之间通过异径管7相连通，所述反应器机体1的左右两侧均设置有支撑器2，支撑器2为圆心卡扣，属于现有技术，可起到对弯管5支撑固定的作用。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述物料管6、异径管7与弯管5组成S状盘绕的管路，所述异径管7的直径大于物料管6的直径，所述弯管5呈C字状，S状分布的物料管6、异径管7与
弯管5继承了传统管式反应器的设计理念，能够节省空间，加长反应时间。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述物料管6与异径管7处于同一圆心，物料管6与异径管7管径相差2
‑
3mm，物料管6与异径管7连接采用金属焊接，且焊接完成后需对内壁做光滑处理。
[0027]本技术的工作原理是：物料通过进料管3进入，进料管3将物料传输到物料管6和异径管7，物料管6与异径管7的直径不同，则可以在管内局部形成不规则区域，打破常规直管的层流状态，形成局部紊流，同时可以避免碳化颗粒或杂质颗粒堵塞金属管，从而解决了管内流体的仍处于扰动不足，容易形成层流状态的问题。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种同心异径管式连续反应器，包括反应器机体 1，所述反应器机体1的左侧安装有进料管3，所述反应器机体1的右侧安装有排料管4，所述进料管3与排料管4之间通过物料管6和异径管7相连通，上下两个所述物料管6之间通过弯管5相连通，左右两个所述物料管6之间通过异径管7相连通，所述反应器机体1的左右两侧均设置有支撑器2，所述反应器机体1的左右两侧均设置有支撑器2，支撑器2为圆心卡扣，属于现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同心异径管式连续反应器，包括反应器机体(1)，其特征在于，所述反应器机体(1)的左侧安装有进料管(3)，所述反应器机体(1)的右侧安装有排料管(4)，所述进料管(3)与排料管(4)之间通过物料管(6)和异径管(7)相连通，上下两个所述物料管(6)之间通过弯管(5)相连通，左右两个所述物料管(6)之间通过异径管(7)相连通，所述反应器机体(1)的左右两侧均设置有支撑器(2)。2.根据权利要求1所述的一种同心异径管式连续反应器，其特征在于，所述物料管(6)、异径管(7)与弯管(5)组成S状盘绕的管路，所述异径管(7)的直径大于物料管(6)的直径，所述弯管(5)呈C字状。3.根据权利要求2所述的一种同心异径管式连续反应器，其特征在于，所述物料管(6)与异径管(7)处于同一圆心，物料管(6)与异径管(7)管径相差2
‑
3mm，物料管(6)与异径管(7)连接采用金属焊接，且焊接完成后需对内壁做光滑处理。4.根据权利要求1所述的一种同心异径管式连续反应器，其特征在于，所述异径管(7)的内部设置有弧形内衬(8)，且弧形内衬(8)呈等距离分布，弧形内衬(8)位于异径管(7)的内顶壁，弧形内衬(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何康丽，段斌，雷岩斌，孟红福，张彦文，张丰尧，韩新盛，
申请(专利权)人：银川中铁水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：