铝电解多功能机组下料管扶手制造技术

技术编号:35819662 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:44
本实用新型专利技术涉及铝电解技术领域,且公开了铝电解多功能机组下料管扶手,包括下料管,所述下料管的右侧固定连接有连接环,所述连接环的右侧设置有长套杆,所述长套杆的内部套接有活动杆,所述长套杆内部的左侧套接有活动球。本实用新型专利技术通过活动球、旋转块和连接架,通过活动球可以在连接轴的配合下将连接环和长套杆进行连接,同时通过活动球可以绕着连接环的轴心在更广范围内转动长套杆,而通过旋转块和连接架既可以将把手套与活动杆进行连接,同时在旋转块和连接架的配合下可以在更广范围内转动把手套,即可可以尽可能提高操作人员手持把手套通过活动杆和长套杆移动下料管时的顺滑程度,从而提高使用的体验效果。从而提高使用的体验效果。从而提高使用的体验效果。

【技术实现步骤摘要】
铝电解多功能机组下料管扶手


[0001]本技术涉及铝电解
,更具体地说,本技术涉及铝电解多功能机组下料管扶手。

技术介绍

[0002]铝电解行业电解槽更换完阳极后需要对阳极进行加料保温工作,现阶段使用的料管结构为伸缩式,上部为铁管,下部为胶管。
[0003]而现有技术中由于下料时胶管受到撞击容易弯曲变形,不能准确的将料加到需要的位置,因此作业时需要操作人员借助工具进行定位,才能保证精准的下料,但借助定位工具进行下料操作时极为不便,由于连接结构可调性不高,因此不仅限制了角度的调节,而且极大程度上降低操作人员移动时的顺滑程度,从而降低使用体验效果,因此需要对其进行改进。
[0004]同时由于现有的下料辅助设备大多不具有尺寸调节的功能,因此在操作时限制了操作人员的站位,因此给操作人员的使用带来不便,而且也导致其无法适用于在不同环境中对下料的辅佐,从而极大的降低其适用范围,因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供了铝电解多功能机组下料管扶手,具有操作体验感好以及适用范围广的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:铝电解多功能机组下料管扶手,包括下料管,所述下料管的右侧固定连接有连接环,所述连接环的右侧设置有长套杆,所述长套杆的内部套接有活动杆,所述长套杆内部的左侧套接有活动球,所述活动球的左侧延伸至长套杆的外部且固定连接有连接轴,所述连接轴与连接环固定连接,所述活动杆内部的右侧套接有旋转块,所述旋转块的右侧固定连接有连接架,所述连接架的右端铰接有把手套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接架套接于活动杆的内部,所述把手套与活动杆的右侧接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述下料管的顶部连接有进料口,所述下料管的底部连接有下料口,所述进料口、下料管和下料口的内部互相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述长套杆的内部套接有位于活动杆左侧的定位轴,所述定位轴的外周直径大于活动杆的外周直径,所述定位轴与活动杆固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述长套杆的内壁剖面为多边形结构,所述定位轴的侧面为多边形结构,所述定位轴的左右两端与长套杆的内壁接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述长套杆的右侧连接有套接于活动杆外部的转轮,所述转轮内部的左侧套接有限位套,所述限位套的左端贯穿转轮且与长套杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轮的右侧与把手套接触,所述转轮的内壁与活动杆螺纹套接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过活动球、旋转块和连接架,通过活动球可以在连接轴的配合下将连接环和长套杆进行连接,同时通过活动球可以绕着连接环的轴心在更广范围内转动长套杆,而通过旋转块和连接架既可以将把手套与活动杆进行连接,同时在旋转块和连接架的配合下可以在更广范围内转动把手套,即可可以尽可能提高操作人员手持把手套通过活动杆和长套杆移动下料管时的顺滑程度,从而提高使用的体验效果。
[0015]2、本技术通过定位轴、转轮和限位套,通过限位套可以将转轮与长套杆进行连接,同时不会对转轮的旋转造成影响,而且转动转轮可以在长套杆和限位套的配合下使其稳定旋转,进而可以在长套杆和定位轴对活动杆的配合限制下使得转轮带动活动杆左右移动,即可改变长套杆和活动杆整体的长度,以增加其适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视的结构示意图;
[0018]图3为本技术活动杆处顶部剖视的示意图;
[0019]图4为本技术活动球处顶部剖视的局部示意图;
[0020]图5为本技术转轮处顶部剖视的局部示意图。
[0021]图中:1、下料管;2、连接环;3、长套杆;4、活动杆;5、活动球;6、连接轴;7、旋转块;8、连接架;9、把手套;10、进料口;11、下料口;12、定位轴;13、转轮;14、限位套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示,本技术提供铝电解多功能机组下料管扶手,包括下料管1,下料管1的右侧固定连接有连接环2,连接环2的右侧设置有长套杆3,长套杆3的内部套接有活动杆4,长套杆3内部的左侧套接有活动球5,活动球5的左侧延伸至长套杆3的外部且固定连接有连接轴6,连接轴6与连接环2固定连接,活动杆4内部的右侧套接有旋转块7,旋转块7的右侧固定连接有连接架8,连接架8的右端铰接有把手套9;
[0024]通过活动球5可以使得长套杆3绕着连接环2的轴心在更广的范围内转动,从而便于操作人员的操控,而通过旋转块7和连接架8则便于把手套9的运动,从而便于操作人员在更广范围内对把手套9进行握持。
[0025]其中,连接架8套接于活动杆4的内部,把手套9与活动杆4的右侧接触。
[0026]其中,下料管1的顶部连接有进料口10,下料管1的底部连接有下料口11,进料口10、下料管1和下料口11的内部互相连通;
[0027]通过进料口10可以便于料液的加注,而通过下料口11可以便于卸料,进而在进料
口10、下料管1和下料管1的配合下便于操作人员将料液导向需要的位置。
[0028]其中,长套杆3的内部套接有位于活动杆4左侧的定位轴12,定位轴12的外周直径大于活动杆4的外周直径,定位轴12与活动杆4固定连接;
[0029]通过定位轴12可以在长套杆3的配合下限制活动杆4的运动,不仅可以避免活动杆4由长套杆3的内部脱离,同时也可以避免定位轴12与长套杆3相对转动,进而确保转轮13能够带动活动杆4转动。
[0030]其中,长套杆3的内壁剖面为多边形结构,定位轴12的侧面为多边形结构,定位轴12的左右两端与长套杆3的内壁接触。
[0031]其中,长套杆3的右侧连接有套接于活动杆4外部的转轮13,转轮13内部的左侧套接有限位套14,限位套14的左端贯穿转轮13且与长套杆3固定连接;
[0032]通过限位套14可以将转轮13与长套杆3进行连接,同时不会对转轮13的旋转造成影响,因此在长套杆3和限位套14的配合下可以提高转轮13旋转的稳定性。
[0033]其中,转轮13的右侧与把手套9接触,转轮13的内壁与活动杆4螺纹套接。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:
[0035]首先握住把手套9可以在旋转块7和连接架8的配合下便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝电解多功能机组下料管扶手,包括下料管(1),其特征在于:所述下料管(1)的右侧固定连接有连接环(2),所述连接环(2)的右侧设置有长套杆(3),所述长套杆(3)的内部套接有活动杆(4),所述长套杆(3)内部的左侧套接有活动球(5),所述活动球(5)的左侧延伸至长套杆(3)的外部且固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)与连接环(2)固定连接,所述活动杆(4)内部的右侧套接有旋转块(7),所述旋转块(7)的右侧固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的右端铰接有把手套(9);所述长套杆(3)的内部套接有位于活动杆(4)左侧的定位轴(12),所述定位轴(12)的外周直径大于活动杆(4)的外周直径,所述定位轴(12)与活动杆(4)固定连接;所述长套杆(3)的内壁剖面为多边形结构,所述定位轴(12)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:程真付瑞博刘永尊常金轮谢亮亮
申请(专利权)人:滨州北海汇宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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