电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置制造方法及图纸

技术编号:35806829 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 15:14
本实用新型专利技术公开了电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,包括底座、料桶、密封盖、第一阀门及喷淋降温机构,所述底座为矩形支架,且底座上部设置有料桶,料桶的一端设置有出料口,出料口上设置有第一阀门,第一阀门上设置有喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括第一软管、绝缘套管、三通管、第二软管、第三软管、第一喷淋头及第二喷淋头,第一软管的一端与第一阀门相连接,第一软管的另一端三通管相连接,三通管上部通过第二软管和第三软管分别与第一喷淋头及第二喷淋头相连接。本实用新型专利技术用于解决现有的电解槽在使用过程中阴极钢棒温度会快速升高,影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置


[0001]本技术属于清洁生产
,具体涉及电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置。

技术介绍

[0002]电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石

氧化铝融盐电解法,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃

970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。目前,铝电解槽在长时间使用后,电解槽内部的阴极可能会产生破损,在阴极炭块破损后,阴极碳棒的温度会逐渐升高,影响电解作业的正常进行,同时在电解作业进行时,电解槽内部的温度可能逐渐升高,导致电解槽的寿命收到一定影响。
[0003]电解槽启动后,以及生产一段时间后,由于各方面因素的影响,电解槽阴极会产生破损,当电解槽阴极炭块破损后,其特征之一就是炭块中的阴极钢棒温度升高,为降低阴极钢棒的温度,延长电解槽的使用寿命,现需要一种装置,在电解槽阴极钢棒温度异常升高时,及时降低阴极钢棒温度,延缓阴极钢棒的融化速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,以解决现有的电解槽在使用过程中阴极钢棒温度会快速升高,影响使用寿命的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,包括底座、料桶、密封盖、第一阀门及喷淋降温机构,所述底座为矩形支架,且底座上部设置有料桶,料桶的一端设置有出料口,出料口上设置有第一阀门,第一阀门上设置有喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括第一软管、绝缘套管、三通管、第二软管、第三软管、第一喷淋头及第二喷淋头,第一软管的一端与第一阀门相连接,第一软管的另一端三通管相连接,三通管上部通过第二软管和第三软管分别与第一喷淋头及第二喷淋头相连接。
[0007]进一步, 所述料桶为上部开口的圆柱形空腔体结构,且料桶的上部设置有密封盖,密封盖上部设置有导料泵及与导料泵相连接的进料管。
[0008]进一步, 所述三通管的出料管上均设置有第二阀门。
[0009]进一步, 所述料桶的外部设置有固定块,且固定块上设置有提手。
[0010]进一步, 所述料桶的外壁上设置有观察口,观察口上设置有亚克力玻璃块。
[0011]进一步, 所述底座的上部设置有防护栏,且底座的下部设置有若干万向轮,且万向轮至少设置有四只;所述底座的一端设置有固定耳,固定耳上设置有连接臂及连接杆,连接杆上设置有柔性橡胶套。
[0012]进一步,所述第一软管的外部设置有绝缘套管。
[0013]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果之一:
[0014]1、在底座上部设置有料桶,能够通过喷淋降温机构将内部的水渍导出,并通过第一软管将其导入至三通管内,并通过第二软管及第三软管进行导流,并通过第一喷淋头及第二喷淋头对阴极钢棒进行喷淋冷却处理。
[0015]2、圆桶设置电解槽烟道端一侧,远离电解槽,确保了圆桶意外破损后,圆桶内水绝不会流入槽内,保证了安全生产,提高安全系数。圆桶放置在手推车上,能够快速移动或固定,在不使用时可轻便收起设备,使用时又可快速设置。
附图说明
[0016]图 1 为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术喷淋降温机构部分结构示意图。
[0018]图中:1

底座、2

万向轮、3

防护栏、4

料桶、5

密封盖、6

进料管、7

导料泵、8

第一喷淋头、9

第二喷淋头、10

第二软管、11

第三软管、12

观察口、13

提手、14

连接臂、15

连接杆、16

柔性橡胶套、17

第一阀门、18

绝缘套管、19

三通管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图
[0020]及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
[0021]实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、
[0023]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0024]关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些
[0025]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0026]位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]实施例1
[0028]参照图1图2示出了电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,包括底座1、料桶4、密封盖5、第一阀门17及喷淋降温机构,所述底座1为矩形支架,且底座1上部设置有料桶4,料桶4的一端设置有出料口,出料口上设置有第一阀门17,第一阀门17上设置有喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括第一软管、绝缘套管18、三通管19、第二软管10、第三软管11、第一喷淋头8及第二喷淋头9,第一软管的一端与第一阀门17相连接,第一软管的另一端三通管19相连接,三通管19上部通过第二软管10和第三软管11分别与第一喷淋头8及第二喷淋头9相连接;上述方案中,在底座上部设置有料桶,能够通过喷淋降温机构将内部的水渍导出,并通过第一软管将其导入至三通管内,并通过第二软管及第三软管进行导流,并通过第一喷淋头及第二喷淋头对阴极钢棒进行喷淋冷却处理;将第一喷淋头及第二喷淋头插入筛板下部,固定在阴极钢棒的一侧,对阴极钢棒进行降温处理。
[0029]实施例2:
[0030]本实施例是在现有的实施例1的基础上对料桶4进行进一步描述,所述料桶4为上部开口的圆柱形空腔体结构,且料桶4的上部设置有密封盖5,密封盖5上部设置有导料泵7及与导料泵7相连接的进料管6;三通管19的出料管上均设置有第二阀门20;料桶4为上部开口的圆柱形空腔体结构,能够用于存储水渍,并通过底座进行运输。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例是在现有的实施例1的基础上对料桶4进行进一步描述,所述料桶4的外部设置有固定块,且固定块上设置有提手13;料桶4的外壁上设置有观察口12,观察口12上设置有亚克力玻璃块;在料桶上部设置有观察口,用于观察内部水渍的量,便于及时添加。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例是在现有的实施例1的基础上对底座1进行进一步描述,所述底座1的上部设置有防护栏3,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,包括底座(1)、料桶(4)、密封盖(5)、第一阀门(17)及喷淋降温机构,其特征在于:所述底座(1)为矩形支架,且底座(1)上部设置有料桶(4),料桶(4)的一端设置有出料口,出料口上设置有第一阀门(17),第一阀门(17)上设置有喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括第一软管、绝缘套管(18)、三通管(19)、第二软管(10)、第三软管(11)、第一喷淋头(8)及第二喷淋头(9),第一软管的一端与第一阀门(17)相连接,第一软管的另一端三通管(19)相连接,三通管(19)上部通过第二软管(10)和第三软管(11)分别与第一喷淋头(8)及第二喷淋头(9)相连接。2.根据权利要求 1 所述的电解槽底阴极钢棒双嘴喷雾自动降温装置,其特征在于:所述料桶(4)为上部开口的圆柱形空腔体结构,且料桶(4)的上部设置有密封盖(5),密封盖(5)上部设置有导料泵(7)及与导料泵(7)相连接的进料管(6)。3.根据权利要求 1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文义尤亚光练新强聂凯
申请(专利权)人:云南神火铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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