一种电解槽底智能吹风降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解铝生产技术领域，具体涉及一种电解槽底智能吹风降温装置；包括固定在电解槽底框架上的测温热成像，还包括设置在电解槽底框架侧壁的控制电源箱，控制电源箱内设置有电源开关、时空开关、时间继电器，并且在控制电源箱侧壁上设置有先导膜片式电磁阀，先导膜片式电磁阀的进气端与压缩空气进气管连接，出气端与压缩空气出气管连接，电源开关、时空开关、时间继电器和先导膜片式电磁阀均与控制器连接，并且电源开关、时空开关、时间继电器、先导膜片式电磁阀、控制器均由外部电源供电；能够使用压缩空气对高温点进行冷却，并精确的控制压缩空气吹风运行时间，大幅的减轻了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽底智能吹风降温装置


[0001]本技术属于电解铝生产
，具体涉及一种电解槽底智能吹风降温装置。

技术介绍

[0002]铝电解槽底部通常由耐火保温内衬与钢壳构成。在铝电解生产过程中，铝电解槽内部温度可以达到950℃或以上，当槽底炭素材料受到破坏，耐火保温内衬就变得不均匀，铝液或电解质可能会向下流到槽底，烧穿槽壳钢板而漏炉，破坏铝电解槽，被迫停槽，严重时还会烧断母线，造成生产事故。因此在生产中，要监控铝电解槽底的温度，并视情况做冷却处理。
[0003]在目前的铝电解槽底冷却处理中，是由工人对铝电解槽底进行观察和测量，然后将鼓风机移动到在槽底下端，对准槽底温度高的部位，进行吹风冷却。
[0004]当工人发现了某处局部高温点后，将鼓风机移动到槽底下端，对准槽底温度高的部位，进行吹风冷却。而具体吹风冷却的时间长度，却不容易控制，容易造成吹风机过长时间的运行，浪费了设备与能源。
[0005]由于重点槽炉帮、钢棒、炉底等温度较高，每天需要对重点槽高温24小时不间断吹风降温，风量的大量流失会导致电解区域风压不足，期间需增开空压机来提高厂房风压，造成空压机用电量增加。
[0006]在公开号为CN111197172A的专利申请中，其也公开了一种铝电解槽底自动吹风降温装置，并且公开了安装在电解槽的下端，它的热成像仪可自动测量槽底温 度，控制器根据温度场判断出槽底需要冷却的高温部位，然后控制横纵轴移动框架运动，拖动鼓风机到槽底高温部位下方，启动鼓风机进行吹风 冷却，并在降温后及时停止鼓风机。但是在本专利申请中，如果监测到温度高于设定的温度，则鼓风机会一直开启直至温度降到不需要冷却时才停止，也会造成能源的浪费，并且同样会造成风量的大量流失会导致电解区域风压不足。
[0007]因此，本申请提出一种电解槽底智能吹风降温装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提出一种电解槽底智能吹风降温装置，能够使用压缩空气对高温点进行冷却，并精确的控制压缩空气吹风运行时间，大幅的减轻了工人的劳动强度。
[0009]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0010]一种电解槽底智能吹风降温装置，包括固定在电解槽底框架上的测温热成像，还包括设置在电解槽底框架侧壁的控制电源箱，控制电源箱内设置有电源开关、时空开关、时间继电器，并且在控制电源箱侧壁上设置有先导膜片式电磁阀，先导膜片式电磁阀的进气端与压缩空气进气管连接，出气端与压缩空气出气管连接，电源开关、时空开关、时间继电器和先导膜片式电磁阀均与控制器连接，并且电源开关、时空开关、时间继电器、先导膜片
式电磁阀、控制器均由外部电源供电。
[0011]进一步，压缩空气出气管出气端连接有出气盘，出气盘设置在电解槽底部，并且出气盘上开设有出气孔。
[0012]进一步，出气盘底部设置有支撑杆，支撑杆为L型支撑杆，并且L型支撑杆末端连接控制电源箱侧壁。
[0013]进一步，出气盘包括平行设置的第一出气管和第二出气管，第一出气管和第二出气管之间设置有连通管，并且第一出气管、第二出气管和连通管上均开设有出气孔。
[0014]进一步，出气孔上设置有滤网。
[0015]进一步，控制电源箱外壁涂设有耐高温层。
[0016]进一步，测温热成像仪、电源开关、时空开关、时间继电器、先导膜片式电磁阀、控制器为现有结构，均能在市场上购买，且其控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其使用，不进行改在，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0018]本技术测温热成像仪可以自动测量铝电解槽底温度，并将测量温度的结果采集到控制器里面，由此能够连续监控铝电解槽底的温度，通过设定的温度并判断出是否超过了危险温度，如果超过设定温度，则控制器促使电源开关和先导膜片式电磁阀打开，通过压缩空气出气管对铝电解槽底进行冷却，并且在冷却过程中，通过循环时间继电器和时空开关设置3分钟间断启动，间隔3分钟对高温部位3分钟，进而控制压缩空气吹风时间，降温效果不变，压缩空气用风时间缩减一半；同时也避免了风量的大量流失会导致电解区域风压不足，期间需增开空压机来提高厂房风压，造成空压机用电量增加的问题。
[0019]并且当测温热成像仪测量到这个部位已经冷却到了安全温度以下后，将信号传递给控制器，控制器促使先导膜片式电磁阀关闭，停止用风，避免了设备和电能浪费。
附图说明
[0020]图1 为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术出气盘结构示意图。
[0022]图中， 1
‑
控制电源箱； 2
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先导膜片式电磁阀； 3
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压缩空气进气管； 4
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压缩空气出气管； 5
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出气盘； 6
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出气孔、7
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支撑杆、8
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第一出气管、9
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第二出气管、10
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连通管。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种电解槽底智能吹风降温装置，包括固定在电解槽底框架上的测温热成像仪，还包括设置在电解槽底框架侧壁的控制电源箱1，控制电源箱1内设置有电源开关、时空开关、时间继电器，并且在控制电源箱1侧壁上设置有先导膜片式电磁阀2，先导膜片式电磁阀2的进气端与压缩空气进气管3连接，出气端与压缩空气出气管4连接，测温热成像仪、电源
开关、时空开关、时间继电器和先导膜片式电磁阀2均与控制器连接，并且测温热成像仪、电源开关、时空开关、时间继电器、先导膜片式电磁阀2、控制器均由外部电源供电，
[0026]本技术测温热成像仪可以自动测量铝电解槽底温度，并将测量温度的结果采集到控制器里面，由此能够连续监控铝电解槽底的温度，通过设定的温度并判断出是否超过了危险温度，如果超过设定温度，则控制器促使电源开关和先导膜片式电磁阀打开，通过压缩空气出气管对铝电解槽底进行冷却，并且在冷却过程中，通过循环时间继电器和时空开关设置3分钟间断启动，间隔3分钟对高温部位3分钟，进而控制压缩空气吹风时间，降温效果不变，压缩空气用风时间缩减一半；同时也避免了风量的大量流失会导致电解区域风压不足，期间需增开空压机来提高厂房风压，造成空压机用电量增加的问题。
[0027]并且当测温热成像仪测量到这个部位已经冷却到了安全温度以下后，将信号传递给控制器，控制器促使先导膜片式电磁阀关闭，停止用风，避免了设备和电能浪费。
[0028]实施例2
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽底智能吹风降温装置，包括固定在电解槽底框架上的测温热成像仪，其特征在于：还包括设置在电解槽底框架侧壁的控制电源箱（1），控制电源箱（1）内设置有电源开关、时空开关、时间继电器，并且在控制电源箱（1）侧壁上设置有先导膜片式电磁阀（2），先导膜片式电磁阀（2）的进气端与压缩空气进气管（3）连接，出气端与压缩空气出气管（4）连接，测温热成像仪、电源开关、时空开关、时间继电器和先导膜片式电磁阀（2）均与控制器连接，并且测温热成像仪、电源开关、时空开关、时间继电器、先导膜片式电磁阀（2）、控制器均由外部电源供电。2.根据权利要求1所述的一种电解槽底智能吹风降温装置，其特征在于：压缩空气出气管（4）出气端连接有出气盘（5），出气盘（5）设置在电解槽底部，并且出气盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王省伟，张坤，丁书光，王玉西，付建军，练新强，
申请(专利权)人：云南神火铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：