本发明专利技术涉及镍矿破碎技术领域，特别涉及一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺，其使用了一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置，包括支撑架、破碎单元、冲洗除尘单元和输送干燥单元；现有技术存在以下问题：通过两个破碎辊无法对建筑垃圾进行多级破碎，从而破碎效果差；无法将矿石表面的扬尘清除，从而需要对破碎后的矿石进行清洗处理，进而增加不必要的工序；本发明专利技术可以对镍矿粗颗粒进行多级挤压破碎处理，且通过破碎辊外壁交错排布的破碎齿可以增强对镍矿颗粒的破碎效果；本发明专利技术通过高压喷头配合毛刷可以对镍矿颗粒进行全面清洗处理，以便于将镍矿颗粒表面的粉尘清除，且可以减少支撑筒内的粉尘，从而无需增加对镍矿颗粒清洗的工序。从而无需增加对镍矿颗粒清洗的工序。从而无需增加对镍矿颗粒清洗的工序。
【技术实现步骤摘要】
一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺
[0001]本专利技术涉及镍矿破碎
，特别涉及一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺。
技术介绍
[0002]镍矿主要矿物有镍黄铁矿、硅镁镍矿、针镍矿或黄镍矿、红镍矿等，镍矿开采时多为粗颗粒状，需要将粗颗粒的镍矿进行破碎处理，然后对破碎后的镍矿颗粒进行除尘处理，以便于更好的利用镍矿。
[0003]在破碎和除尘的相关技术中，公开号为CN 114308239 A的中国专利技术专利公开了一种破碎机的除尘装置，该装置通过两个相对转动的破碎辊对建筑垃圾进行破碎，将大块的垃圾破碎，随后除尘带转动的过程中产生风力，进而能够更好的对扬尘进行吸收，达到除尘的目的，最后扬尘随吹风管吹出来的风进入布袋内。
[0004]而上述专利还存在以下问题：1.仅通过两个破碎辊对建筑垃圾进行破碎，只能对建筑垃圾进行一次破碎，无法对建筑垃圾进行多级破碎，从而破碎效果差。
[0005]2.上述专利主要适用于混凝土破碎机，若混凝土破碎机用于矿石的破碎，为了便于矿石的后期使用，需要确保破碎后的矿石表面无灰尘，而上述专利通过风力将扬尘吹入布袋，因此无法将矿石表面的扬尘清除，从而需要对破碎后的矿石进行清洗处理，进而增加不必要的工序，且影响除尘效果。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺，其使用了一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置，包括支撑架、破碎单元、冲洗除尘单元和输送干燥单元，所述支撑架为水平放置的矩形结构，支撑架的上端开设有贯穿其右侧的连接槽。
[0007]所述破碎单元包括安装在支撑架上端的承托板，承托板位于支撑架的中部左侧，承托板的中心处开设有下料口，承托板上端通过支撑筒安装有破碎室，破碎室内从上到下贯穿开设有落料口，落料口的底部安装有出料筒，且落料口的左右两侧壁均从上到下等间距开设有多个传动槽，传动槽内均转动设置有支撑轴，支撑轴的外壁套设有破碎辊，破碎室同一侧的多个支撑轴之间通过带传动相连接，破碎室最下侧的左右两个支撑轴上均套设有相啮合的齿轮，破碎室的前端通过电机架设置有第一电机，第一电机的输出轴与任意一个支撑轴相连接。
[0008]所述冲洗除尘单元包括设置在支撑架左端的水泵，水泵的进水端安装有延伸至连接槽内的过滤头，过滤头上通过可拆卸的方式套设有防尘罩，水泵的出水端安装有水管，水管远离水泵的一端延伸至支撑筒内部，支撑筒的左端内壁设置有与水管相连通的储水腔，储水腔的右端设置有多个呈矩阵排布的高压喷头，高压喷头与储水腔相连通，高压喷头从左到右逐渐向上倾斜。
[0009]使用上述的镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置对镍矿粗颗粒进行破碎除尘时包括如下步骤：
[0010]S1、镍矿粗颗粒破碎：将镍矿粗颗粒投放至破碎单元内，然后通过破碎单元将镍矿粗颗粒破碎为细颗粒。
[0011]S2、镍矿颗粒清洗：通过冲洗除尘单元对镍矿颗粒进行冲洗除尘处理。
[0012]S3、镍矿颗粒烘干：通过输送干燥单元对镍矿颗粒进行烘干处理。
[0013]S4、镍矿颗粒下料：通过输送干燥单元将烘干完成的镍矿颗粒输送下料。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送干燥单元包括两个转动设置在连接槽前后两侧壁之间的转轴，两个转轴关于连接槽左右对称排布，支撑架的前端通过电机罩设置有第二电机，第二电机的输出轴与任意一个转轴相连接，两个转轴之间通过弹性输送带相连接，连接槽的前后两侧壁均安装有挡料板，挡料板的横截面为L形结构，且挡料板的底部滑动抵触在弹性输送带顶部，连接槽的前后两侧壁之间设置有安装板，安装板位于弹性输送带的上方，且安装板位于承托板的右侧，安装板上通过可拆卸的方式设置有加热块，支撑架的顶部且位于安装板的上方设置有U形架，U形架上端的内部开设有气腔，气腔的下端通过气管安装有多个散布板，散布板的底部设置有多个喷气筒，支撑架的前后两侧壁通过定位座安装有气泵，气泵的出气端设置有与气腔相连通的连接管。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹性输送带上贯穿开设有多个漏水孔，弹性输送带的内侧壁等间距设置有多个与漏水孔交错排布的楔形块，且转轴的中部开设有环形凹槽，连接槽的前后两侧壁之间设置有固定板，固定板的顶部设置有多个与楔形块位置相对应的辅助块。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料筒外壁安装有承接筒，承接筒下端的左右两侧分别安装有挡网和连接板，挡网的横截面为波浪结构，且挡网上开设有多个透水孔，连接板从上到下逐渐向左倾斜，且连接板的左端安装有毛刷。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述落料口的顶部设置有引导筒，落料口的左右两侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，且落料口左右两侧的传动槽之间的距离从上到下逐渐减小。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述破碎辊的外壁均匀设置有多个破碎齿，且破碎室左右两侧的破碎辊外壁的破碎齿交错排布。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接槽的下侧壁从右到左逐渐向下倾斜，且连接槽的右端通过可拆卸的方式卡接有集料框。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助块顶部的左侧开设有倒角，倒角从左到右逐渐向上倾斜，楔形块上开设有与倒角相平行的倾斜面。
[0021]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术提供的破碎单元通过多个相对转动的破碎辊对镍矿粗颗粒进行多级挤压破碎处理，以便于将镍矿粗颗粒破碎为细颗粒，且通过破碎室左右两侧的破碎辊交错排布的破碎齿可以增强对镍矿颗粒的破碎效果。
[0022]2.本专利技术提供的冲洗除尘单元通过高压喷头将水喷射在镍矿颗粒上，以便于对镍矿颗粒进行冲洗处理，高压喷头喷出的水柱可以使镍矿颗粒进行旋转，且通过毛刷可以将镍矿颗粒表面的粉尘刷除，从而能够对镍矿颗粒进行全面清洗处理，以便于增强对镍矿颗粒的清洗效果，且水流可以减少支撑筒内的粉尘，进而能够实现多级除尘的功能。
[0023]3.本专利技术提供的输送干燥单元通过向弹性输送带顶部的镍矿颗粒喷射热气，可以对镍矿颗粒进行加热烘干处理。
[0024]4.本专利技术提供的通过楔形块与辅助块间歇接触可以使弹性输送带进行往复抖动，进而通过弹性输送带对其顶部的镍矿颗粒进行筛动，以便于将镍矿颗粒中的水分快速抖落，且可以使镍矿颗粒与加热块底部的热气充分接触，进而增强对镍矿颗粒的烘干效果。
[0025]5.本专利技术通过挡料板可以对输送过带上的镍矿颗粒进行限位，避免镍矿颗粒从弹性输送带上掉落。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的工艺流程图。
[0028]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0029]图3是本专利技术的剖视图(从前向后)。
[0030]图4是本专利技术的支撑轴和齿轮的后视图。
[0031]图5是本专利技术的冲洗除尘单元的局部剖切图。
[0032]图6是本专利技术的图3的Q处局部放大图。
[0033]图7是本专利技术的图3的E处局部放大图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺，其使用了一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置，包括支撑架(1)、破碎单元(2)、冲洗除尘单元(3)和输送干燥单元(4)，其特征在于：所述支撑架(1)为水平放置的矩形结构，支撑架(1)的上端开设有贯穿其右侧的连接槽(11)；所述破碎单元(2)包括安装在支撑架(1)上端的承托板(21)，承托板(21)位于支撑架(1)的中部左侧，承托板(21)的中心处开设有下料口(211)，承托板(21)上端通过支撑筒(22)安装有破碎室(23)，破碎室(23)内从上到下贯穿开设有落料口(24)，落料口(24)的底部安装有出料筒(25)，且落料口(24)的左右两侧壁均从上到下等间距开设有多个传动槽，传动槽内均转动设置有支撑轴(26)，支撑轴(26)的外壁套设有破碎辊(27)，破碎室(23)同一侧的多个支撑轴(26)之间通过带传动相连接，破碎室(23)最下侧的左右两个支撑轴(26)上均套设有相啮合的齿轮(28)，破碎室(23)的前端通过电机架设置有第一电机(29)，第一电机(29)的输出轴与任意一个支撑轴(26)相连接；所述冲洗除尘单元(3)包括设置在支撑架(1)左端的水泵(31)，水泵(31)的进水端安装有延伸至连接槽(11)内的过滤头(32)，过滤头(32)上通过可拆卸的方式套设有防尘罩(33)，水泵(31)的出水端安装有水管(34)，水管(34)远离水泵(31)的一端延伸至支撑筒(22)内部，支撑筒(22)的左端内壁设置有与水管(34)相连通的储水腔(35)，储水腔(35)的右端设置有多个呈矩阵排布的高压喷头(36)，高压喷头(36)与储水腔(35)相连通，高压喷头(36)从左到右逐渐向上倾斜；使用上述的镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置对镍矿粗颗粒进行破碎除尘时包括如下步骤：S1、镍矿粗颗粒破碎：将镍矿粗颗粒投放至破碎单元(2)内，然后通过破碎单元(2)将镍矿粗颗粒破碎为细颗粒；S2、镍矿颗粒清洗：通过冲洗除尘单元(3)对镍矿颗粒进行冲洗除尘处理；S3、镍矿颗粒烘干：通过输送干燥单元(4)对镍矿颗粒进行烘干处理；S4、镍矿颗粒下料：通过输送干燥单元(4)将烘干完成的镍矿颗粒输送下料。2.根据权利要求1所述的一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺，其特征在于：所述输送干燥单元(4)包括两个转动设置在连接槽(11)前后两侧壁之间的转轴(41)，两个转轴(41)关于连接槽(11)左右对称排布，支撑架(1)的前端通过电机罩设置有第二电机(42)，第二电机(42)的输出轴与任意一个转轴(41)相连接，两个转轴(41)之间通过弹性输送带(43)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨珂，
申请(专利权)人：扬州一川镍业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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