一种破碎筛分设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种破碎筛分设备，涉及筛分设备技术领域，包括减震组件和粉碎机构，所述减震组件的一端上方设置有螺栓装配的破碎筛分结构，所述减震组件的另一端上方设置有螺栓装配的粉碎机构；本实用新型专利技术主要是利用在破碎筛分结构边侧的开口处，将两组平行分布的筛滤网格输出端进行开口设置，通过粉碎机构一端的承载台操作气缸进行输出动力，让气缸输出端带动桥接盒向下运行，将输入端口对准破碎筛分结构边侧的开口处，让原料在破碎筛分之后依然能够通过震动电机的输出动力下将废料利用桥接盒输入到粉碎机构之中，并利用电动机配合上啮合齿轮组驱动交错分布的粉碎齿组进行有效的将原料粉碎，使得原料的利用效率得以提升，减少了空间的浪费。减少了空间的浪费。减少了空间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎筛分设备


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种破碎筛分设备。

技术介绍

[0002]现有的破碎机，其破碎腔内分别有齿辊、弧形筛板或反击牙板等多种形式，在工作时物料直接进入破碎腔的入料口上，大小不一的物料一起下落，一起被破碎，通过逐级破碎后，将物料从出料口排出。
[0003]现有的筛分设备在使用时，一般是利用破碎齿或者粉碎刀片，将原料进行有效的破碎，通过破碎后，利用振动电机的震动力，配合上筛滤网将破碎的原料经过筛分后形成合格的产品，如申请号CN202111229712.7涉及混凝土砌块砖加工
，更具体地说，是一种混凝土砌块砖原料破碎筛分设备，包括加工箱以及进料漏斗；然而上述技术中，在设备破碎产品后，虽然进行了筛分，但依旧产生较多的废料，长时间的加工后，会造成空间的占有浪费，因此，本技术提出一种破碎筛分设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种破碎筛分设备，该破碎筛分设备主要是利用在破碎筛分结构边侧的开口处，将两组平行分布的筛滤网格输出端进行开口设置，通过粉碎机构一端的承载台操作气缸进行输出动力，让气缸输出端带动桥接盒向下运行，将输入端口对准破碎筛分结构边侧的开口处，让原料在破碎筛分之后依然能够通过震动电机的输出动力下将废料利用桥接盒输入到粉碎机构之中，并利用电动机配合上啮合齿轮组驱动交错分布的粉碎齿组进行有效的将原料粉碎，使得原料的利用效率得以提升，并且减少了空间的浪费。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种破碎筛分设备，包括减震组件和粉碎机构，所述减震组件的一端上方设置有螺栓装配的破碎筛分结构，所述减震组件的另一端上方设置有螺栓装配的粉碎机构。
[0006]作为一种进一步的技术方案，所述减震组件包括支撑垫、减震器和双托座，所述支撑垫的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有双托座。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述破碎筛分结构包括螺栓侧架、竖直箱、入料口、加强板、轴棒座、第一皮带轮组、驱动电机、轴承座、中心棒、抛掷条、内贴减震条、锷板、飞轮、第二皮带轮组、振动筒、吊装座、第一底板、第一处理口、粗筛网、细筛网、侧轴座、阻尼轴条和处理斜板，所述螺栓侧架设置在所述双托座的一端上方，所述螺栓侧架的顶端内侧设置有竖直箱，所述竖直箱的顶侧设置有入料口，所述竖直箱的顶部边侧设置有加强板，且所述加强板的一侧设置有轴棒座，所述轴棒座的一端通过第一皮带轮组连接有驱动电机的输出端。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述轴棒座贯穿所述竖直箱连接有轴承座，且所述轴承座的内边侧设置有中心棒，所述中心棒的边侧设置有抛掷条，所述竖直箱的上部边侧
设置有内贴减震条，且所述内贴减震条的一端设置有锷板，所述轴承座另一端设置有飞轮，且所述飞轮的一端连接有第二皮带轮组的输入端，所述第二皮带轮组的输出端连接有振动筒，且所述振动筒的顶侧通过吊装座螺栓连接有第一底板，所述第一底板的一端下方设置有第一处理口。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述竖直箱的内边侧设置有相互平行分布的粗筛网与细筛网，所述竖直箱的一侧设置有侧轴座，所述侧轴座的下方内侧设置有阻尼轴条，所述阻尼轴条的一侧设置有处理斜板。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述粉碎机构包括螺栓托架、粉碎壳体、第二处理口、减速电机、旋转杆、粉碎齿组、啮合齿轮组、螺栓托座、气缸和桥接盒，所述螺栓托架设置在所述双托座另一端上方，所述螺栓托架的顶部内侧设置有粉碎壳体，所述粉碎壳体的底侧设置有第二处理口，所述粉碎壳体的内侧设置有连接减速电机输出端的旋转杆，且所述旋转杆的外侧设置有交错分布的粉碎齿组，所述旋转杆的另一端设置有啮合齿轮组。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述粉碎壳体的一侧设置有螺栓托座，且所述螺栓托座的顶侧设置有气缸，所述气缸的顶侧设置有桥接盒。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术主要是利用在破碎筛分结构边侧的开口处，将两组平行分布的筛滤网格输出端进行开口设置，通过粉碎机构一端的承载台操作气缸进行输出动力，让气缸输出端带动桥接盒向下运行，将输入端口对准破碎筛分结构边侧的开口处，让原料在破碎筛分之后依然能够通过震动电机的输出动力下将废料利用桥接盒输入到粉碎机构之中，并利用电动机配合上啮合齿轮组驱动交错分布的粉碎齿组进行有效的将原料粉碎，使得原料的利用效率得以提升，并且减少了空间的浪费。
[0014]2、本技术主要是利用在加强板的两侧设置贯穿的轴承基座，让第一皮带轮组与飞轮和第二皮带轮组的运行端处于同一中轴线上，这样能够使得一组电机就能够同时带动中心棒边侧的抛掷条和振动筒进行工作运行，从而起到了减少零件的应用，降低了用户的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的破碎筛分结构剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的粉碎机构剖面立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的气缸和桥接盒立体结构示意图。
[0020]其中：1、减震组件；101、支撑垫；102、减震器；103、双托座；2、破碎筛分结构；201、螺栓侧架；202、竖直箱；203、入料口；204、加强板；205、轴棒座；206、第一皮带轮组；207、驱动电机；208、轴承座；209、中心棒；2010、抛掷条；2011、内贴减震条；2012、锷板；2013、飞轮；2014、第二皮带轮组；2015、振动筒；2016、吊装座；2017、第一底板；2018、第一处理口；2019、粗筛网；2020、细筛网；2021、侧轴座；2022、阻尼轴条；2023、处理斜板；3、粉碎机构；301、螺栓托架；302、粉碎壳体；303、第二处理口；304、减速电机；305、旋转杆；306、粉碎齿组；307、啮合齿轮组；308、螺栓托座；309、气缸；3010、桥接盒。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]实施例1
[0023]根据图1
‑
3所示，本实施例提出了一种破碎筛分设备，包括减震组件1和粉碎机构3，减震组件1的一端上方设置有螺栓装配的破碎筛分结构2，减震组件1的另一端上方设置有螺栓装配的粉碎机构3。
[0024]减震组件1包括支撑垫101、减震器102和双托座103，支撑垫101的顶侧设置有减震器102，且减震器102的顶侧设置有双托座103。
[0025]本实施例中，通过利用支撑垫101将减震器102设置在加工的地点，使得在减震器102的顶侧将双托座103进行支撑，这样在双托座103的两端上方设置破碎筛分结构2与粉碎机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎筛分设备，包括减震组件（1）和粉碎机构（3），其特征在于：所述减震组件（1）的一端上方设置有螺栓装配的破碎筛分结构（2），所述减震组件（1）的另一端上方设置有螺栓装配的粉碎机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种破碎筛分设备，其特征在于：所述减震组件（1）包括支撑垫（101）、减震器（102）和双托座（103），所述支撑垫（101）的顶侧设置有减震器（102），且所述减震器（102）的顶侧设置有双托座（103）。3.根据权利要求2所述的一种破碎筛分设备，其特征在于：所述破碎筛分结构（2）包括螺栓侧架（201）、竖直箱（202）、入料口（203）、加强板（204）、轴棒座（205）、第一皮带轮组（206）、驱动电机（207）、轴承座（208）、中心棒（209）、抛掷条（2010）、内贴减震条（2011）、锷板（2012）、飞轮（2013）、第二皮带轮组（2014）、振动筒（2015）、吊装座（2016）、第一底板（2017）、第一处理口（2018）、粗筛网（2019）、细筛网（2020）、侧轴座（2021）、阻尼轴条（2022）和处理斜板（2023），所述螺栓侧架（201）设置在所述双托座（103）的一端上方，所述螺栓侧架（201）的顶端内侧设置有竖直箱（202），所述竖直箱（202）的顶侧设置有入料口（203），所述竖直箱（202）的顶部边侧设置有加强板（204），且所述加强板（204）的一侧设置有轴棒座（205），所述轴棒座（205）的一端通过第一皮带轮组（206）连接有驱动电机（207）的输出端。4.根据权利要求3所述的一种破碎筛分设备，其特征在于：所述轴棒座（205）贯穿所述竖直箱（202）连接有轴承座（208），且所述轴承座（208）的内边侧设置有中心棒（209），所述中心棒（209）的边侧设置有抛掷条（2010），所述竖直箱（202）的上部边侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾飞鸿，汪美林，田慧兵，刘星辰，
申请(专利权)人：泰州建总建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：