一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，包括箱体底座、装置顶板、传送带，所述箱体底座的上端依次设置有绕卷辊、脉冲杀菌箱与放料牵引辊，所述脉冲杀菌箱的两侧分别开设有杀菌箱入口与杀菌箱出口，所述绕卷辊位于杀菌箱入口的侧端，所述放料牵引辊位于杀菌箱出口的侧端，所述脉冲杀菌箱的内壁顶端固定连接有灯座，所述灯座内设置有脉冲杀菌灯，所述脉冲杀菌箱的内壁底端固定连接有一号凹面镜，通过杀菌箱设置在输送辊之间，以便对输送中的卷膜进行消毒杀菌，而杀菌箱内采用脉冲强光杀菌技术，通过少量的灯管以及内部结构的设置，将杀菌强光发挥到最大程度，不但节省了所用的灯管，消耗的电力也随之降低。消耗的电力也随之降低。消耗的电力也随之降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机


[0001]本技术涉及卷膜自动灌装机
，具体为一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机。

技术介绍

[0002]一般卷膜自动灌装机所用的卷膜，在存放时难免会附着细菌，而对于装有豆腐或其他食品的塑料盒进行封膜包装时，带有细菌的卷膜会对盒内的食品造成危害，因此卷膜在包装过程中进行消毒杀菌是十分有必要的，而传统的紫外线灭菌灯所用的灯管较多，并且所消耗的电力也比较多，导致该杀菌方式的成本较高，因此我们需要提出一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，通过杀菌箱设置在输送辊之间，以便对输送中的卷膜进行消毒杀菌，而杀菌箱内采用脉冲强光杀菌技术，通过少量的灯管以及内部结构的设置，将杀菌强光发挥到最大程度，不但节省了所用的灯管，消耗的电力也随之降低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，包括箱体底座、装置顶板、传送带，所述箱体底座的上端依次设置有绕卷辊、脉冲杀菌箱与放料牵引辊，所述脉冲杀菌箱的两侧分别开设有杀菌箱入口与杀菌箱出口，所述绕卷辊位于杀菌箱入口的侧端，所述放料牵引辊位于杀菌箱出口的侧端；
[0005]所述脉冲杀菌箱的内壁顶端固定连接有灯座，所述灯座内设置有脉冲杀菌灯，所述脉冲杀菌箱的内壁底端固定连接有一号凹面镜，所述脉冲杀菌箱的内壁后端固定连接有二号平面镜，所述脉冲杀菌箱的内壁前端开设呈开口结构，并设置有活动侧板，所述活动侧板的内壁上固定连接有三号平面镜，所述二号平面镜与三号平面镜呈对齐设置。
[0006]优选的，所述杀菌箱入口与杀菌箱出口连通于脉冲杀菌箱的开口结构，所述脉冲杀菌箱的开口结构内固定连接有插槽。
[0007]优选的，所述活动侧板的内壁上固定连接有插头，所述活动侧板通过插头活动插接于插槽内。
[0008]优选的，所述活动侧板的外侧固定连接有侧板把手，所述脉冲杀菌箱的上端固定连接有杀菌控制盒。
[0009]优选的，所述箱体底座通过支架设置在传送带的上端，所述装置顶板设置在箱体底座的侧端。
[0010]优选的，所述装置顶板的下端固定连接有延压装置，所述延压装置的下端设置有压板，所述压板位于传送带的上端。
[0011]优选的，所述装置顶板的下端设置有牵引压辊与传输辊，所述牵引压辊与传输辊分别位于延压装置的两侧，所述牵引压辊设置在放料牵引辊的侧端。
[0012]优选的，所述绕卷辊上设置有包装薄膜，所述包装薄膜的端口设置在传输辊上。
[0013]优选的，所述包装薄膜的中段设置在脉冲杀菌箱内，并位于放料牵引辊的上端以及牵引压辊的下端。
[0014]优选的，所述装置顶板的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于传输辊的转轴上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过脉冲杀菌箱的设计，脉冲杀菌箱内设置有脉冲杀菌灯与多组镜面，通过多组镜面能将杀菌灯产生的强光进行反射，以此来使杀菌强光发挥到最大程度，并能节省所用的灯管，所消耗的电力也随之降低，以此能节省杀菌所消耗的成本；
[0017]另外根据脉冲强光杀菌技术的参考资料中，被照射物体的表面温度基本也只会提高6℃，无需担心包装用的卷膜会因强光照射而被烧坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的脉冲杀菌箱结构透视图；
[0020]图3为本技术的脉冲杀菌箱结构侧视图；
[0021]图4为本技术的脉冲杀菌箱结构三维示意图；
[0022]图5为本技术的活动侧板结构三维示意图。
[0023]图中：1、脉冲杀菌箱；11、一号凹面镜；12、二号平面镜；13、三号平面镜；14、杀菌箱入口；15、杀菌箱出口；16、插槽；17、杀菌控制盒；2、灯座；21、脉冲杀菌灯；3、活动侧板；31、插头；32、侧板把手；4、箱体底座；41、绕卷辊；42、放料牵引辊；5、装置顶板；51、延压装置；52、压板；53、牵引压辊；54、传输辊；6、传送带；7、包装薄膜。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，包括箱体底座4、装置顶板5、传送带6，箱体底座4通过支架设置在传送带6的上端，装置顶板5设置在箱体底座4的侧端；
[0026]装置顶板5的下端固定连接有延压装置51，延压装置51的下端设置有压板52，压板52位于传送带6的上端，以便用于对传送带6上所输送的塑料盒进行加工；
[0027]装置顶板5的下端设置有牵引压辊53与传输辊54，牵引压辊53与传输辊54分别位于延压装置51的两侧，装置顶板5的下端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接于传输辊54的转轴上，以便驱动电机能够带动传输辊54进行转动；
[0028]箱体底座4的上端依次设置有绕卷辊41、脉冲杀菌箱1与放料牵引辊42，其中，放料牵引辊42设置在牵引压辊53的侧端，绕卷辊41上设置有包装薄膜7，包装薄膜7的中段设置在脉冲杀菌箱1内，并位于放料牵引辊42的上端以及牵引压辊53的下端，最后，包装薄膜7的端口设置在传输辊54上，以便传输辊54能够收卷包装薄膜7。
[0029]脉冲杀菌箱1的两侧分别开设有杀菌箱入口14与杀菌箱出口15，绕卷辊41位于杀菌箱入口14的侧端，放料牵引辊42位于杀菌箱出口15的侧端，以此设置，当包装薄膜7设置
在脉冲杀菌箱1内时，能从杀菌箱入口14进入，然后从杀菌箱出口15输送出去；
[0030]脉冲杀菌箱1的内壁顶端固定连接有灯座2，灯座2内设置有脉冲杀菌灯21，脉冲杀菌灯21位于包装薄膜7的上端，以便对包装薄膜7进行杀菌；
[0031]脉冲杀菌箱1的内壁底端固定连接有一号凹面镜11，以此用于反射脉冲杀菌灯21产生的强光；
[0032]脉冲杀菌箱1的内壁后端固定连接有二号平面镜12，脉冲杀菌箱1的内壁前端开设呈开口结构，并设置有活动侧板3，活动侧板3的内壁上固定连接有三号平面镜13，二号平面镜12与三号平面镜13呈对齐设置，以此同样用于反射脉冲杀菌灯21所产生的强光；
[0033]杀菌箱入口14与杀菌箱出口15连通于脉冲杀菌箱1的开口结构，以此可方便将包装薄膜7设置在杀菌箱入口14与杀菌箱出口15内；
[0034]脉冲杀菌箱1的开口结构内固定连接有插槽16，活动侧板3的内壁上固定连接有插头31，以此设置，可使活动侧板3通过插头31活动插接于插槽16内，以便封闭脉冲杀菌箱1；
[0035]活动侧板3的外侧固定连接有侧板把手32，以便容易拿取活动侧板3；脉冲杀菌箱1的上端固定连接有杀菌控制盒17，以此用于控制脉冲杀菌灯21。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，包括箱体底座(4)、装置顶板(5)、传送带(6)，其特征在于：所述箱体底座(4)的上端依次设置有绕卷辊(41)、脉冲杀菌箱(1)与放料牵引辊(42)，所述脉冲杀菌箱(1)的两侧分别开设有杀菌箱入口(14)与杀菌箱出口(15)，所述绕卷辊(41)位于杀菌箱入口(14)的侧端，所述放料牵引辊(42)位于杀菌箱出口(15)的侧端；所述脉冲杀菌箱(1)的内壁顶端固定连接有灯座(2)，所述灯座(2)内设置有脉冲杀菌灯(21)，所述脉冲杀菌箱(1)的内壁底端固定连接有一号凹面镜(11)，所述脉冲杀菌箱(1)的内壁后端固定连接有二号平面镜(12)，所述脉冲杀菌箱(1)的内壁前端开设呈开口结构，并设置有活动侧板(3)，所述活动侧板(3)的内壁上固定连接有三号平面镜(13)，所述二号平面镜(12)与三号平面镜(13)呈对齐设置。2.根据权利要求1所述的一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，其特征在于：所述杀菌箱入口(14)与杀菌箱出口(15)连通于脉冲杀菌箱(1)的开口结构，所述脉冲杀菌箱(1)的开口结构内固定连接有插槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，其特征在于：所述活动侧板(3)的内壁上固定连接有插头(31)，所述活动侧板(3)通过插头(31)活动插接于插槽(16)内。4.根据权利要求1所述的一种具有杀菌机构的卷膜自动灌装机，其特征在于：所述活动侧板(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜思达，聂先强，周莹，童轩，
申请(专利权)人：华纳时代健康科技武汉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：