一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，包括灌装箱，所述灌装箱左侧固定安装有控制箱，所述控制箱左右两侧对称固定安装有固定支杆，所述固定支杆上部固定安装有电气缸，所述电动缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有驱动块，所述驱动块输出端活动安装有第一定位块，所述第一定位块对应侧卡接有第一横板，所述第一横板上部对称活动安装有第二横板。电动缸驱动伸缩杆位置固定达到升高目的，驱动块可以控制第一定位块进行旋转，可以更加方便工作人员对卷绕辊的更换，第一横板起到托起限位托板的作用，使卷绕辊整体升高，第二横板来压紧限位压板，使卷绕辊在使用和升高过程中不会发生摆动的情况。用和升高过程中不会发生摆动的情况。用和升高过程中不会发生摆动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备


[0001]本技术涉及卷膜灌装设备领域，具体为一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备。

技术介绍

[0002]在医药产品生产中经常会出现卷膜灌装药品，这样大大调高了对卷膜灌装设备的使用频率。但是现在有的卷膜灌装设备卷绕辊卷绕的材料用完后，只能考工人对卷绕辊进行更换，但是由于需要对卷绕辊进行移出，单靠人力会增加工人负担，而目前的卷膜灌装设备不具有针对卷绕辊的升降组件。所以现在需要一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，通过对电气缸进行控制伸缩杆工作来完成卷绕辊整体升高的目的，并通过第一横板和第二横板来配合限位托板和限位压板对卷绕辊进行，在通过驱动块控制卷绕辊的角度方便更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，包括灌装箱，所述灌装箱左侧固定安装有控制箱，所述控制箱顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内部左侧前后对称活动安装有卷绕辊，所述卷绕辊外表面上下分别安装有限位托板和限位压板，所述控制箱左右两侧对称固定安装有固定支杆，所述固定支杆上部固定安装有电气缸，所述电动缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有驱动块，所述驱动块输出端活动安装有第一定位块，所述第一定位块对应侧卡接有第一横板，所述第一横板上部对称活动安装有第二横板。
[0005]优选的，所述控制箱内部对应卷绕辊位置固定安装有控制电机，所述控制电机顶端固定在有对接卡块，所述卷绕辊底端对应对接卡块固定安装有对接块，且对接块底部开设有对接槽。
[0006]优选的，所述限位托板下表面和限位压板上表面对应开设有辅助滑槽，所述卷绕辊外表面缠绕有收卷材料，所述收纳槽内部卷绕辊右侧安装有拉紧滚轴和定位滚轴。
[0007]优选的，所述驱动块输出端卡接安装有连接杆，所述第一定位块对应连接杆一侧开设有固定槽，所述连接杆固定安装在固定槽内部。
[0008]优选的，所述第一定位块对应侧上下对称安装有夹板，所述第一横板活动卡接在夹板内部，所述第一横板和第二横板上下贯穿开有限位槽。
[0009]优选的，所述第一横板和第二横板对应侧对应辅助滑槽位置活动安装有滚珠，所述滚珠左右两两对称活动安装，所述滚珠外表面贴合辅助滑槽内壁滑动安装。
[0010]优选的，所述第一定位块上表面固定安装有连接块，所述连接块顶端固定在有限位杆，所述限位杆外表面活动安装有第二定位块。
[0011]优选的，所述第二定位块对应第一定位块位置固定安装有夹板，所述第二横板活
动卡接在第二定位块对应侧夹板内部。
[0012]优选的，所述第二定位块对应限位杆位置上下贯穿开设有通孔，所述限位杆外表面活动安装有锁紧帽，所述锁紧帽下表面贴合第二定位块活动安装。
[0013]优选的，所述第一横板上表面提盒限位托板下表面活动安装，所述第二横板下表面贴合限位压板上表面活动安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置的控制箱、收纳槽、卷绕辊、限位托板和限位压板对卷绕辊内部收卷材料进行压紧控制，通过控制箱内部组件对卷绕辊进行控制，使卷绕辊能够将收卷材料送出，限位托板和限位压板可以对收卷材料进行压紧，防止出现送料问题，同时通过卷绕辊活动安装在收纳槽内部，可以保证卷绕辊整体脱离收纳槽，达到活动升高目的，限位托板和限位压板可以辅助卷绕辊进行脱离升高作业，方便工人对卷绕辊进行更换。
[0016]2.通过设置的固定支杆、电气缸、伸缩杆、驱动块、第一定位块、第一横板和第二横板来对卷绕辊进行升高处理，通过固定支杆固定电气缸的位置，使电气缸驱动伸缩杆位置固定达到升高目的，驱动块可以控制第一定位块进行旋转，可以更加方便工作人员对卷绕辊的更换，第一横板起到托起限位托板的作用，使卷绕辊整体升高，第二横板来压紧限位压板，使卷绕辊在使用和升高过程中不会发生摆动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术控制箱整体结构视图；
[0019]图3为本技术卷绕辊安装结构拆分图；
[0020]图4为本技术第一横板和第二横板安装结构拆分图。
[0021]图中：1、灌装箱；2、控制箱；3、收纳槽；4、控制电机；5、对接卡块； 6、卷绕辊；7、限位托板；8、限位压板；9、辅助滑槽；10、收卷材料；11、定位滚轴；12、拉紧滚轴；13、固定支杆；14、电气缸；15、伸缩杆；16、驱动块；17、插槽；18、连接杆；19、第一定位块；20、固定槽；21、夹板；22、第一横板；23、限位槽；24、滚珠；25、连接块；26、限位杆；27、第二定位块；28、通孔；29、第二横板；30、锁紧帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供：一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，如图1所示，包括灌装箱1，灌装箱1左侧固定安装有控制箱2，控制箱2顶部开设有收纳槽3，收纳槽3内部左侧前后对称活动安装有卷绕辊6，卷绕辊6外表面上下分别安装有限位托板7和限位压板8，控制箱2左右两侧对称固定安装有固定支杆13，固定支杆13上部固定安装有电气缸14，电气缸14输出端设置有伸缩杆15，伸缩杆15顶端固定安装有驱动块16，驱动块16输出端活动安装有第一定位块19，第一定位块19对应侧卡接有第一横板22，第一横板22上部对称活动安装有第二
横板29。
[0024]如图2、3所示，控制箱2内部对应卷绕辊6位置固定安装有控制电机4，控制电机4顶端固定在有对接卡块5，卷绕辊6底端对应对接卡块5固定安装有对接块，且对接块底部开设有对接槽，通过设置的控制电机4来驱动对接卡块5进行旋转，对接卡块5和卷绕辊6进行活动卡接，使卷绕辊6可以在稳定工作的同时，能够进行活动移出。
[0025]限位托板7下表面和限位压板8上表面对应开设有辅助滑槽9，卷绕辊6 外表面缠绕有收卷材料10，收纳槽3内部卷绕辊6右侧安装有拉紧滚轴12和定位滚轴11，通过设置的限位托板7和限位压板8来辅助卷绕辊6进行工作，并对卷绕辊6的位置进行限位，可以配合第一横板22和第二横板29对卷绕辊6进行升高作业，辅助滑槽9可以配合滚珠24进行使用，防止第一横板22 和第二横板29对限位托板7和限位压板8进行压迫，导致卷绕辊6无法旋转，收卷材料10通过卷绕辊6的旋转送出，至拉紧滚轴12进行拉紧，并通过定位滚轴11固定输出位置，使收卷材料10能够稳定进入灌装箱1内部进行加工灌装。
[0026]如图4所示，驱动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，包括灌装箱(1)，其特征在于：所述灌装箱(1)左侧固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)顶部开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)内部左侧前后对称活动安装有卷绕辊(6)，所述卷绕辊(6)外表面上下分别安装有限位托板(7)和限位压板(8)，所述控制箱(2)左右两侧对称固定安装有固定支杆(13)，所述固定支杆(13)上部固定安装有电气缸(14)，所述电气缸(14)输出端设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)顶端固定安装有驱动块(16)，所述驱动块(16)输出端活动安装有第一定位块(19)，所述第一定位块(19)对应侧卡接有第一横板(22)，所述第一横板(22)上部对称活动安装有第二横板(29)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，其特征在于：所述控制箱(2)内部对应卷绕辊(6)位置固定安装有控制电机(4)，所述控制电机(4)顶端固定在有对接卡块(5)，所述卷绕辊(6)底端对应对接卡块(5)固定安装有对接块，且对接块底部开设有对接槽。3.根据权利要求2所述的一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，其特征在于：所述限位托板(7)下表面和限位压板(8)上表面对应开设有辅助滑槽(9)，所述卷绕辊(6)外表面缠绕有收卷材料(10)，所述收纳槽(3)内部卷绕辊(6)右侧安装有拉紧滚轴(12)和定位滚轴(11)。4.根据权利要求3所述的一种具有升降卷绕辊的卷膜灌装设备，其特征在于：所述驱动块(16)输出端卡接安装有连接杆(18)，所述第一定位块(19)对应连接杆(18)一侧开设有固定槽(20)，所述连接杆(18)固定安装在固定槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁虹，聂先强，周莹，陈至柔，李俊，
申请(专利权)人：华纳时代健康科技武汉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：