一种设有进料功能的磨粉用辊压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有进料功能的磨粉用辊压机，包括主体，所述主体的顶端设置有进料结构，所述进料结构包括壳体，所述壳体安装在主体的顶端，所述壳体顶端的一侧安装有进料口，所述壳体的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴的外部均匀安装有切割刀。本实用新型专利技术通过设置有进料结构，将需要磨粉的物质从进料口的内部通入到壳体的内部，启动第一伺服电机，切割刀会对需要磨粉的物质进行粉碎，第一齿轮的转动，会带动第二齿轮转动，从而带动输送辊转动，输送辊转动过程中，会将粉碎后的物质从壳体内部的左侧传送到壳体内部的右侧，随之从出料口进入到主体的内部，从而有序控制了进料的速度，且避免产生堵塞的现象。且避免产生堵塞的现象。且避免产生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种设有进料功能的磨粉用辊压机


[0001]本技术涉及辊压机
，具体为一种设有进料功能的磨粉用辊压机。

技术介绍

[0002]随着自动化的不断发展，自动化逐渐取代手工化，在许多物质磨粉的过程中，都需要使用到辊压机，辊压机是由两个同步转动的挤压辊组成，辊压机的使用提高了磨粉的产量、降低了电耗，在许多领域都得到广泛的使用，但是现有的磨粉用辊压机存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的磨粉用辊压机，在使用过程中，不便于有序进料，难以控制进料的量，影响了后续磨粉的均匀性，从而降低了磨粉的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有进料功能的磨粉用辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以控制进料的量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有进料功能的磨粉用辊压机，包括主体，所述主体的顶端设置有进料结构，所述进料结构包括壳体，所述壳体安装在主体的顶端，所述壳体顶端的一侧安装有进料口，所述壳体的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴的外部均匀安装有切割刀，所述第一伺服电机输出轴的底端安装有第一齿轮，所述壳体内部的底端贯穿有输送辊，且输送辊外部的一侧安装有第二齿轮，所述主体一侧的一端安装有第二伺服电机，所述主体内部的两端均贯穿有挤压辊，且挤压辊的一侧均安装有传动组件，所述第二伺服电机的输出轴和其中一个挤压辊的一侧固定连接，所述主体内部的底端设置有过滤结构，所述主体内部的两端均设置有刮扫结构。
[0006]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮构成传动结构。
[0007]优选的，所述切割刀设置有若干个，若干个所述切割刀在第一伺服电机输出轴的外部呈等间距分布。
[0008]优选的，所述过滤结构包括卡槽，所述卡槽设置在主体内部一侧的底端，所述卡槽的内部安装有卡块，且卡块的一侧安装有滤网，所述滤网的一侧延伸至主体的外部，所述滤网的一侧安装有卡板。
[0009]优选的，所述卡槽的内部横截面大于卡块的外部横截面，所述卡块和卡板构成卡合结构。
[0010]优选的，所述刮扫结构包括支撑框，所述支撑框均安装在主体内部的两端，所述支撑框的颞部皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端安装有刮板。
[0011]优选的，所述伸缩弹簧设置有若干个，若干个所述伸缩弹簧在支撑框的内部呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有进料功能的磨粉用辊压机结
构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有进料结构，将需要磨粉的物质从进料口的内部通入到壳体的内部，启动第一伺服电机，切割刀会对需要磨粉的物质进行粉碎，第一齿轮的转动，会带动第二齿轮转动，从而带动输送辊转动，输送辊转动过程中，会将粉碎后的物质从壳体内部的左侧传送到壳体内部的右侧，随之从出料口进入到主体的内部，从而有序控制了进料的速度，且避免产生堵塞的现象，实现了该装置便于有序进料，提高后续磨粉的均匀性；
[0014](2)通过设置有刮扫结构，挤压辊在转动的过程中会经过刮板的一端，刮板会对挤压辊的表面进行刮扫，防止挤压辊的表面粘结有粉状物质，影响出料的完整，造成浪费，且刮板会随着伸缩弹簧根据挤压辊的厚度进行前后移动，从而可以使刮板的一端紧密贴合挤压辊的表面，使之刮扫更加干净，实现了该装置便于对挤压辊的表面进行刮扫，防止粉状物质附着在挤压辊的表面造成浪费；
[0015](3)通过设置有过滤结构，磨碎后的粉落到滤网的顶端，滤网会对粉状物质进行过滤，未磨碎的粉，会在滤网的顶端进行沉积，向一侧拉动卡板，会带动卡块脱离卡槽的内部，随之便可将滤网从主体的内部取出，即可将滤网顶端的物料取出，重新进行磨粉，实现了该装置便于对粉状物质进行过滤，提高磨粉的细腻性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的进料结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、进料结构；101、壳体；102、进料口；103、第一伺服电机；104、切割刀；105、第一齿轮；106、第二齿轮；107、输送辊；2、主体；3、第二伺服电机；4、传动组件；5、挤压辊；6、过滤结构；601、滤网；602、卡槽；603、卡块；604、卡板；7、刮扫结构；701、支撑框；702、伸缩弹簧；703、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种设有进料功能的磨粉用辊压机，包括主体2，主体2的顶端设置有进料结构1，进料结构1包括壳体101，壳体101安装在主体2的顶端，壳体101顶端的一侧安装有进料口102，壳体101的顶端安装有第一伺服电机103，且第一伺服电机103输出轴的外部均匀安装有切割刀104，第一伺服电机103输出轴的底端安装有第一齿轮105，壳体101内部的底端贯穿有输送辊107，且输送辊107外部的一侧安装有第二齿轮106，第一齿轮105和第二齿轮106相互啮合，第一齿轮105和第二齿轮106构成传动结构，便于进料，切割刀104设置有若干个，若干个切割刀104在第一伺服电机103输
出轴的外部呈等间距分布，便于粉碎；
[0024]将需要磨粉的物料从进料口102的内部通入到壳体101的内部，启动第一伺服电机103，会带动切割刀104和第一齿轮105转动，切割刀104转动过程中会将需要磨粉的物料进行粉碎，粉碎后的物料落在壳体101内部的底端，由于第一齿轮105和第二齿轮106相互啮合，第一齿轮105会带动第二齿轮106进行转动，从而带动输送辊107转动，输送辊107转动过程中会将壳体101内部左侧的物料传输到输送辊107内部的右侧，随之从出料口通出到主体2的内部；
[0025]主体2一侧的一端安装有第二伺服电机3，主体2内部的两端均贯穿有挤压辊5，且挤压辊5的一侧均安装有传动组件4，第二伺服电机3的输出轴和其中一个挤压辊5的一侧固定连接，主体2内部的底端设置有过滤结构6，过滤结构6包括卡槽602，卡槽602设置在主体2内部一侧的底端，卡槽602的内部安装有卡块603，且卡块603的一侧安装有滤网601，滤网601的一侧延伸至主体2的外部，滤网601的一侧安装有卡板604，卡槽602的内部横截面大于卡块603的外部横截面，卡块603和卡板604构成卡合结构，便于拆装；
[0026]磨粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有进料功能的磨粉用辊压机，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶端设置有进料结构(1)，所述进料结构(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)安装在主体(2)的顶端，所述壳体(101)顶端的一侧安装有进料口(102)，所述壳体(101)的顶端安装有第一伺服电机(103)，且第一伺服电机(103)输出轴的外部均匀安装有切割刀(104)，所述第一伺服电机(103)输出轴的底端安装有第一齿轮(105)，所述壳体(101)内部的底端贯穿有输送辊(107)，且输送辊(107)外部的一侧安装有第二齿轮(106)，所述主体(2)一侧的一端安装有第二伺服电机(3)，所述主体(2)内部的两端均贯穿有挤压辊(5)，且挤压辊(5)的一侧均安装有传动组件(4)，所述第二伺服电机(3)的输出轴和其中一个挤压辊(5)的一侧固定连接，所述主体(2)内部的底端设置有过滤结构(6)，所述主体(2)内部的两端均设置有刮扫结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种设有进料功能的磨粉用辊压机，其特征在于：所述第一齿轮(105)和第二齿轮(106)相互啮合，所述第一齿轮(105)和第二齿轮(106)构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种设有进料功能的磨粉用辊压机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏来，米海涛，张伟，范成仓，赵佳星，张春林，李志宇，王易静，
申请(专利权)人：唐山冀东发展机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：