一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机，包括机台，机台上间隔设置有至少两个测试工位，测试工位上方跨设有搬移机构，测试工位处设置有测试机构；机台靠近进料带处设有物料中转工位；物料中转工位处设有转移机构及拍摄扫码机构；测试机构包括沿垂直于物料运输方向设置的储料组件及测试组件，储料组件及测试组件包括水平对应设置的至少两层托板空间；托板空间内可活动地设置有托板；测试组件包括测试罩及测试底座；测试底座内设有至少两层托板空间；测试罩设置于测试底座上方。本实用新型专利技术实现了整机不停机测试，通过斜面侧推下压实现密封腔体的稳定，通过依次对密封腔体进行正压保压、抽负压、正压测试有效提升漏液测试效果。升漏液测试效果。升漏液测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机


[0001]本技术涉及锂电池设备领域，特别指一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机。

技术介绍

[0002]锂电池是新能源领域使用广泛的一种电力存储发生产品，其应用广泛，现有的智能手机、新能源汽车等均需要通过锂电池进行供电。锂电池的制成工艺中涉及到电池的VOC检测，即通过VOC气体成分检测可判断电池外表的完整性，如果出现破损漏液，则电池的漏液挥发后产生的气味经VOC检测器进行检测，从而可以判断待检测电池外表漏液情况。
[0003]基于自动化产线生产过程中电池批量化自动制成的产线工艺要求，因此需要涉及一种适用于自动化产线的锂电池漏液自动测试机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了锂电池漏液自动化VOC测试，通过多测试工位及多层托板空间以及测试电池承载部件托板的自动取放实现了整机不停机测试，有效提高测试产能，通过斜面侧推下压实现密封腔体的稳定，通过依次对密封腔体进行正压保压、抽负压、正压测试有效提升漏液测试效果的新能源锂电池专用VOC漏液测试机。
[0005]本技术采取的技术方案如下：一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机，包括水平放置的机台及设置于机台两端的进料带及出料带，
[0006]所述机台上间隔设置有至少两个测试工位，测试工位上方跨设有搬移机构，测试工位处设置有测试机构；
[0007]所述机台靠近进料带处设有物料中转工位；
[0008]所述物料中转工位处设有转移机构及拍摄扫码机构，进料带导出的物料经拍摄扫码机构拍照扫码后，经转移机构搬移转移至搬移机构下方；
[0009]所述测试机构包括沿垂直于物料运输方向设置的储料组件及测试组件，储料组件及测试组件包括水平对应设置的至少两层托板空间；
[0010]所述托板空间内可活动地设置有托板，所述托板在储料组件内装载待检测的电池，并经储料组件水平推入测试组件内；
[0011]所述测试组件包括测试罩及测试底座；
[0012]所述测试底座内设有至少两层托板空间；
[0013]所述测试罩为底部开放的罩体结构，测试罩设置于测试底座上方，并沿竖直方向升降运动，从外侧将托板空间罩设，形成密闭的检测空间，以便对电池进行漏液VOC测试。
[0014]优选的，所述物料中转工位处还设有不良品料带及中转平台，进料带导出的电池经拍摄扫码机构拍照扫码后良品经转移机构搬移至中转平台上，不良品搬移至不良品料带上。
[0015]优选的，所述中转平台位于搬移机构下方，搬移机构将电池从中转平台搬移至储
料组件的托板上。
[0016]优选的，所述储料组件包括托板支座及托板驱动部件，其中，上述托板支座包括两个，两个托板支座平行间隔设置，并分别沿竖直方向延伸；两个托板支座之间形成间隙空间。
[0017]优选的，所述托板支座的内侧壁上设有托板滑槽；上述托板滑槽包括至少两条，至少两条沿竖直方向间隔设置在托板支座的内侧壁上；两个托板支座上同一高度处的托板滑槽之间形成一层托板空间，托板水平放置在托板空间内，并在两个托板支座的托板滑槽内自由滑动。
[0018]优选的，所述托板驱动组件设置在上述间隙空间内，托板驱动组件的动力输出方向沿托板滑槽方向设置，且具备沿竖直方向上的动力输出，以便将不同高度处的托板水平推入或拉出测试组件。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种实现了锂电池漏液自动化VOC测试，通过多测试工位及多层托板空间以及测试电池承载部件托板的自动取放实现了整机不停机测试，有效提高测试产能，通过斜面侧推下压实现密封腔体的稳定，通过依次对密封腔体进行正压保压、抽负压、正压测试有效提升漏液测试效果的新能源锂电池专用VOC漏液测试机。
[0021]本技术采用双测试工位设计，在实际测试过程中一工位进行漏液测试时，另一工位对托板取放以及对托板上测完的电池的下料和待测电池的上料动作，双工位协同，实现整机不停机状态，避免影响电池整线产能。
[0022]本技术的测试机构包括储料组件和测试组件，两者内均设有沿竖直方向间隔设置的托板空间，用于测试时承载电池的托板经储料空间的驱动部件驱动而在储料组件和测试组件之间水平移动，以便将测试完成的托板拉出测试组件，便于取出测试完的电池；同时，拉出的托板装载完待测电池后，驱动部件又将其推入测试组件内，且驱动部件沿竖直方向升降运动，以便逐层完成托板空间内的托板推拉。
[0023]本技术的测试机构通过测试罩及测试底座形成密封腔体，通过密封圈对两者连接处进行密封，同时，在测试罩上方，通过密封气缸驱动密封滑板带动密封活动块靠近设置于测试罩顶部的密封固定块，使两者连接处的倾斜斜面逐步契合一体，在该过程中，通过倾斜斜面将水平方向的动力转换至竖直方向对测试罩的下压力，通过以上机构实现了测试罩持续压紧测试底座，以便保证密封腔体密封的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0025]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0026]图3为本技术的立体结构示意图之三。
[0027]图4为本技术隐藏部件后的立体结构示意图之一。
[0028]图5为本技术隐藏部件后的立体结构示意图之二。
[0029]图6为本技术转移机构的立体结构示意图。
[0030]图7为本技术拍摄扫码机构的立体结构示意图。
[0031]图8为本技术测试机构的立体结构示意图之一。
[0032]图9为本技术测试机构的立体结构示意图之二。
[0033]图10为本技术测试机构的立体结构示意图之三。
[0034]图11为本技术测试机构隐藏部件后的立体结构示意图之一。
[0035]图12为本技术测试机构隐藏部件后的立体结构示意图之二。
[0036]图13为本技术测试底座的立体结构示意图之一。
[0037]图14为本技术测试底座的立体结构示意图之二。
[0038]图15为本技术搬移机构的立体结构示意图之一。
[0039]图16为本技术搬移机构的立体结构示意图之二。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术作进一步描述：
[0041]如图1至图16所示，本实施例采取的技术方案如下：一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机，包括水平放置的机台1及设置于机台1两端的进料带2及出料带10，
[0042]所述机台1上间隔设置有至少两个测试工位，测试工位上方跨设有搬移机构9，测试工位处设置有测试机构；
[0043]所述机台1靠近进料带2处设有物料中转工位；
[0044]所述物料中转工位处设有转移机构4及拍摄扫码机构3，进料带2导出的物料经拍摄扫码机构3拍照扫码后，经转移机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机，包括水平放置的机台（1）及设置于机台（1）两端的进料带（2）及出料带（10），其特征在于：所述机台（1）上间隔设置有至少两个测试工位，测试工位上方跨设有搬移机构（9），测试工位处设置有测试机构；所述机台（1）靠近进料带（2）处设有物料中转工位；所述物料中转工位处设有转移机构（4）及拍摄扫码机构（3），进料带（2）导出的物料经拍摄扫码机构（3）拍照扫码后，经转移机构（4）搬移转移至搬移机构（9）下方；所述测试机构包括沿垂直于物料运输方向设置的储料组件（7）及测试组件（8），储料组件（7）及测试组件（8）包括水平对应设置的至少两层托板空间；所述托板空间内可活动地设置有托板，所述托板在储料组件（7）内装载待检测的电池（0），并经储料组件（7）水平推入测试组件（8）内；所述测试组件（8）包括测试罩及测试底座；所述测试底座内设有至少两层托板空间；所述测试罩为底部开放的罩体结构，测试罩设置于测试底座上方，并沿竖直方向升降运动，从外侧将托板空间罩设，形成密闭的检测空间，以便对电池（0）进行漏液VOC测试。2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机，其特征在于：所述物料中转工位处还设有不良品料带（5）及中转平台（6），进料带（2）导出的电池（0）经拍摄扫码机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳世嘉，郭昌周，陈宗美，
申请(专利权)人：深圳市纽维世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：