一种转子自动化贴磁钢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机转子制造技术领域，尤其为一种转子自动化贴磁钢设备，包括贴磁钢设备本体，所述贴磁钢设备本体的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、安装槽、安装块、减震器、固定块、连接板和凹槽，所述底座的顶面拐角处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有固定块，所述连接板的上侧设置有连接板，所述连接板的底部拐角处并且与固定块对应开设有凹槽，所述底座的外侧并且与安装块对应设置有固定螺栓，所述底座的左右两侧设置有底板，通过设置的底座、连接板、减震器能够在贴磁钢设备本体下侧起到减震的作用，从而能够对贴磁钢设备本体的内部元件起到防护的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动化贴磁钢设备


[0001]本技术涉及电机转子制造
，具体为一种转子自动化贴磁钢设备。

技术介绍

[0002]永磁电机因其功率因数高、效率高等特点而在许多领域得到广泛应用。永磁电机一般将磁钢装在转子上，以保证定子电机联接的可靠性。其结构形式有：磁钢嵌入式，转子冲片设有磁钢槽，磁钢装在槽内。因在冲片制造时已充分保证了磁钢槽的对称度，进而保证了磁路的对称性；磁钢粘贴式，将磁钢用特殊的粘接剂粘在磁轭上，靠工艺保证磁钢均匀以使磁路对称，粘贴牢固以使在较大的线速度下不至脱开。
[0003]现有的转子自动化贴磁钢设备不具备减震功能，并且传统的减震底座不方便更换减震器，在长时间使用过后，减震效果会变差，从而影响减震效果。
[0004]因此需要一种转子自动化贴磁钢设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转子自动化贴磁钢设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种转子自动化贴磁钢设备，包括贴磁钢设备本体，所述贴磁钢设备本体的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、安装槽、安装块、减震器、固定块、连接板和凹槽，所述底座的顶面拐角处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有固定块，所述连接板的上侧设置有连接板，所述连接板的底部拐角处并且与固定块对应开设有凹槽，所述底座的外侧并且与安装块对应设置有固定螺栓，所述底座的左右两侧设置有底板，所述底板的上侧设置有气缸，所述连接板的左右两侧设置有顶板，所气缸推杆的外壁套接有螺母。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装槽与安装块的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定块与凹槽的连接方式为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定螺栓贯穿底座、安装块，并且连接方式为螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述气缸的推杆贯穿顶板，并且连接方式为滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述螺母与气缸推杆的连接方式为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的底座、连接板、减震器能够在贴磁钢设备本体下侧起到减震的作用，从而能够对贴磁钢设备本体的内部元件起到防护的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置的气缸、螺母能够把顶板往上顶，从而能够调节底座与连接板之间的距离，并且设置的安装块能够从安装槽内拆卸下来，而设置的固定块能够从
凹槽内拆卸袭来，从而能够把减震器从底座与连接板之间拆卸下来，进而方便后期减震器的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术减震组件结构示意图；
[0018]图3为本技术连接板底部结构示意图；
[0019]图4为本技术部分结构示意图。
[0020]图中：1、贴磁钢设备本体；2、减震组件；201、底座；202、安装槽；203、安装块；204、减震器；205、固定块；206、连接板；207、凹槽；3、固定螺栓；4、底板；5、气缸；6、顶板；7、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种转子自动化贴磁钢设备，包括贴磁钢设备本体1，贴磁钢设备本体1的底部设置有减震组件2，减震组件2包括底座201、安装槽202、安装块203、减震器204、固定块205、连接板206和凹槽207，底座201的顶面拐角处开设有安装槽202，安装槽202的内部设置有安装块203，安装块203的上侧设置有减震器204，减震器204的上侧设置有固定块205，连接板206的上侧设置有连接板206，连接板206的底部拐角处并且与固定块205对应开设有凹槽207，底座201的外侧并且与安装块203对应设置有固定螺栓3，底座201的左右两侧设置有底板4，底板4的上侧设置有气缸5，连接板206的左右两侧设置有顶板6，所气缸5推杆的外壁套接有螺母7，安装槽202与安装块203的连接方式为滑动连接，固定块205与凹槽207的连接方式为滑动连接，固定螺栓3贯穿底座201、安装块203，并且连接方式为螺纹连接，气缸5的推杆贯穿顶板6，并且连接方式为滑动连接，螺母7与气缸5推杆的连接方式为螺纹连接。
[0027]请参照图1
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4，通过设置的底座201、连接板206、减震器204能够在贴磁钢设备本体1下侧起到减震的作用，从而能够对贴磁钢设备本体1的内部元件起到防护的作用。
[0028]请参照图1
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4，通过设置的气缸5、螺母7能够把顶板6往上顶，从而能够调节底座201与连接板206之间的距离，并且设置的安装块203能够从安装槽202内拆卸下来，而设置的固定块205能够从凹槽207内拆卸袭来，从而能够把减震器204从底座201与连接板206之间拆卸下来，进而方便后期减震器204的更换。
[0029]本技术工作流程：更换时，首先转动螺母7在气缸5的推杆上向上转动，使螺母7贴紧顶板6的底面，然后启动气缸5推动顶板6向上移动，此时连接板206会跟随顶板6向上运动，接着固定块205会从凹槽207内滑出，然后把固定螺栓3从安装块203上拆卸下来，接着把安装块203从安装槽202内取出，从而把减震器204从底座201上拆卸下来，然后反之操作把新的减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子自动化贴磁钢设备，包括贴磁钢设备本体(1)，其特征在于：所述贴磁钢设备本体(1)的底部设置有减震组件(2)，所述减震组件(2)包括底座(201)、安装槽(202)、安装块(203)、减震器(204)、固定块(205)、连接板(206)和凹槽(207)，所述底座(201)的顶面拐角处开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内部设置有安装块(203)，所述安装块(203)的上侧设置有减震器(204)，所述减震器(204)的上侧设置有固定块(205)，所述连接板(206)的上侧设置有连接板(206)，所述连接板(206)的底部拐角处并且与固定块(205)对应开设有凹槽(207)，所述底座(201)的外侧并且与安装块(203)对应设置有固定螺栓(3)，所述底座(201)的左右两侧设置有底板(4)，所述底板(4)的上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵生，姜敏，
申请(专利权)人：杭州胜鼎磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：