一种装配夹具制造技术

技术编号:35793800 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-01 14:43
本发明专利技术属于电机加工的技术领域,公开了一种装配夹具,其用于电机磁瓦的安装,包括定位组件、推送组件以及推动件。定位组件上具有用于安装磁瓦且与外转子组件对应的定位槽;推送组件滑动连接在定位组件内,定位槽对应设置供推送组件至少部分伸入的滑槽,推送组件伸入定位槽的部分与磁瓦相抵接。推动件与推送组件连接,推动件用于推动推送组件滑动以推动磁瓦离开定位槽并进入外转子组件内固定。以此在对磁瓦安装过程中,快速将磁瓦与外转子组件进行定位,以便于快速将磁瓦插入到外转子组件内,从而有效降低了装配难度,节约了装配花费的时间,提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配夹具


[0001]本专利技术涉及电机加工的
,尤其涉及一种装配夹具。

技术介绍

[0002]电机的永磁体中有一种瓦状磁片称为电机磁瓦,其作用是作为永磁体在电机内产生恒定磁势源,以利用电磁感应原理将机械能转换为电能。在电机的装配加工中,磁瓦的装配一般都是通过专用夹具来实现。
[0003]现有技术中,装配夹具包括约束柱、约束体以及限位柱。约束体设置在约束柱内,在约束柱的内侧壁上开设有多个供磁钢插入的约束空间。限位柱插设在约束柱内以确保多个磁钢的顶壁齐平。上述夹具在对磁钢进行装配时,需要先将限位柱插入约束柱内,再将多个磁钢依次插入约束空间内,最后从约束柱内取出限位柱而将转子插入约束柱内,再下压约束柱并带动转子相对于磁钢移动,以将磁钢插入转子对应的槽内,完成磁钢的安装。
[0004]但是上述过程中,转子需要在插入约束柱内时,确保转子上的槽与磁钢相对应,而此时磁钢与转子存在一定的间隔且均位于约束柱内部,使得二者之间的相对位置的确定较为困难,需要花费较多的时间才能够完成定位,这就导致装配过程耗时较多,效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种装配夹具,解决了现有技术中磁瓦装配过程中,磁瓦与转子的定位难度较高,导致装配耗时较多,效率较低的问题。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种装配夹具,所述装配夹具用于电机磁瓦的安装,包括:定位组件、推送组件以及推动件。所述定位组件上具有用于安装磁瓦且与外转子组件对应的定位槽;推送组件滑动连接在所述定位组件内,所述定位槽对应设置供所述推送组件至少部分伸入的滑槽,所述推送组件伸入所述定位槽的部分与所述磁瓦相抵接。推动件与所述推送组件连接,所述推动件用于推动所述推送组件滑动以推动所述磁瓦离开所述定位槽并进入所述外转子组件内固定。
[0008]可选地,所述定位组件包括:定位筒,所述推送组件滑动连接在所述定位筒内;以及至少两个凸肋,间隔分布在所述定位筒的外侧壁上,相邻两个所述凸肋之间形成所述定位槽,所述滑槽贯穿设置在所述定位槽的槽底壁上。
[0009]可选地,所述凸肋的横截面呈梯形且其窄边与所述定位筒的外侧壁固定连接。
[0010]可选地,所述定位槽内开设有固定孔,所述固定孔内设有用于固定所述磁瓦的固定部。
[0011]可选地,所述凸肋设置多个,多个所述凸肋沿所述定位筒的周向环设且间隔分布,以形成多个所述定位槽。
[0012]可选地,所述定位组件还包括:连接筒,设置在所述定位筒的底壁上,所述连接筒的外径小于所述定位筒的外径,以将所述定位筒导入所述外转子组件内。
[0013]可选地,所述推送组件包括:推送盘,滑动连接在所述定位组件内;以及推杆,设置在所述推送盘上且沿所述推送盘的径向向外延伸,所述推杆对应所述滑槽,所述推杆穿过所述滑槽并伸入所述定位槽内以与所述磁瓦抵接。
[0014]可选地,所述推动件包括:连杆,所述连杆的第一端与所述推送组件固定连接。
[0015]可选地,所述推动件还包括:手柄,固定在所述连杆远离所述推送组件的第二端,所述手柄的横截面积大于所述连杆的横截面积。
[0016]可选地,所述装配夹具还包括:盖板,设置在所述定位组件上,所述连杆穿过所述盖板并与所述盖板滑动连接。
[0017]可选地,所述推动件还包括:限位件,套设在所述连杆上且与所述推送组件的顶壁相抵接。
[0018]可选地,所述外转子组件包括:外转子壳,所述外转子壳的内壁上设有用于与所述磁瓦粘接的粘接层;以及外转子端盖,设置在所述外转子壳上,所述外转子端盖上设有供所述磁瓦插入的安装槽。
[0019]本专利技术的有益效果:
[0020]通过定位组件的设置,可以同时将多个磁瓦安装在定位槽,再将定位组件插入已经放置好的外转子组件内,使得定位槽能够快速与外转子组件对应,再通过推动件推动推送组件移动,使得推送组件在滑槽内滑移,从而推动定位槽内的磁瓦伸出定位槽并插入外转子组件内。待磁瓦固定好后再将定位组件从外转子组件内抽出即可完成多个磁瓦的固定安装。以此在对磁瓦安装过程中,快速将磁瓦与外转子组件进行定位,以便于快速将磁瓦插入到外转子组件内,从而有效降低了装配难度,节约了装配花费的时间,提高了装配效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一些实施例中装配夹具的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术一些实施例中装配夹具中定位组件和推送组件的结构示意图。
[0023]图3所示为本专利技术一些实施例中装配夹具的局部剖视图。
[0024]图4为本申请一些实施例中装配夹具中定位组件的水平剖视图。
[0025]图5为本专利技术一些实施例中装配夹具中设有限位件的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术一些实施例中装配夹具中设有限位件的局部剖视图。
[0027]图7为本专利技术一些实施例中装配夹具中外转子组件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0032]本专利技术提供一种用于安装电机磁瓦的装配夹具。
[0033]图1为本专利技术一些实施例中装配夹具的结构示意图。图2为本专利技术一些实施例中装配夹具中定位组件和推送组件的结构示意图。参照图1和图2所示,该装配夹具包括定位组件200、推送组件300以及推动件400。定位组件200上具有用于安装磁瓦500且与外转子组件600对应的定位槽201。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配夹具,所述装配夹具用于电机磁瓦的安装,其特征在于,包括:定位组件,具有用于安装磁瓦且与外转子组件对应的定位槽;推送组件,滑动连接在所述定位组件内,所述定位槽对应设置供所述推送组件至少部分伸入的滑槽,所述推送组件伸入所述定位槽的部分与所述磁瓦相抵接;以及推动件,与所述推送组件连接,所述推动件用于推动所述推送组件滑动以推动所述磁瓦离开所述定位槽并进入所述外转子组件内固定。2.根据权利要求1所述的装配夹具,其特征在于,所述定位组件包括:定位筒,所述推送组件滑动连接在所述定位筒内;以及至少两个凸肋,间隔分布在所述定位筒的外侧壁上,相邻两个所述凸肋之间形成所述定位槽,所述滑槽贯穿设置在所述定位槽的槽底壁上。3.根据权利要求2所述的装配夹具,其特征在于,所述凸肋的横截面呈梯形且其窄边与所述定位筒的外侧壁固定连接。4.根据权利要求2所述的装配夹具,其特征在于,所述定位槽内开设有固定孔,所述固定孔内设有用于固定所述磁瓦的固定部。5.根据权利要求2所述的装配夹具,其特征在于,所述凸肋设置多个,多个所述凸肋沿所述定位筒的周向环设且间隔分布,以形成多个所述定位槽。6.根据权利要求2所述的装配夹具,其特征在于,所述定位组件还包括:连接筒,设置在所述定位筒的底壁上,所述连接筒的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤福群李恒渊伍家熠
申请(专利权)人:浙江白马科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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