本实用新型专利技术公开了一种用于钢管加工的酸洗装置，涉及钢管加工技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧设有酸洗池，酸洗池的相对两内壁上均固定有圆弧形挡板；基板的上方转动配合有两个圆盘，两个圆盘之间设有转杆，转杆与圆盘之间设有万向节，圆盘的内侧圆周阵列有多个弧形卡板，弧形卡板内滑动配合有滑柱、一端转动配合有支撑杆。本实用新型专利技术通过两个液压推杆的作用方便调节两个圆盘额高度，进而使两个圆盘处于不同的高度，通过两个圆盘所处的高度不同，方便将酸洗后钢管中的酸液排出，通过万向节的作用方便液压推杆对圆盘的高度进行调节，通过转杆的作用方便对两个圆盘之间进行传动。传动。传动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管加工的酸洗装置
[0001]本技术属于钢管加工
，特别是涉及一种用于钢管加工的酸洗装置。
技术介绍
[0002]酸洗是清洁金属表面的一种方法，其原理为利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。
[0003]公开号为CN216808972U专利申请，公开了一种用于钢管加工的酸洗装置，本技术提供一种在酸洗过程中会降低酸性气体的释放挥发，从而降低对操作人员健康造成的危害，从而增强实用性的用于钢管加工的酸洗装置；包括酸洗槽，酸洗槽上设置有多组进液口；还包括第一固定板、移动组件和除气组件，移动组件安装在酸洗槽上，第一固定板安装在酸洗槽顶端右侧，除气组件安装在第一固定板上，移动组件包括滑板、连接板、齿条、第二固定板、第一安装板、电机、转动轴和齿轮，酸洗槽顶端设置有两组滑槽，滑板底端均与两组滑槽滑动卡装，滑板底端与酸洗槽顶端紧贴，连接板安装在滑板顶端，齿条安装在连接板上，第二固定板安装在酸洗槽后端。
[0004]而该申请中所公开的酸洗装置在酸洗钢管的过程中，将多个钢管置于酸洗槽内，导致钢管堆积在一起，产生钢管酸洗不彻底的情况发生，进而影响钢管的酸洗效果和酸洗效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢管加工的酸洗装置，解决了现有酸洗装置在酸洗钢管的过程中钢管堆积影响钢管的酸洗效果和酸洗效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种用于钢管加工的酸洗装置，包括基板，基板的上侧设有酸洗池，酸洗池的相对两内壁上均固定有圆弧形挡板；
[0008]基板的上方转动配合有两个圆盘，两个圆盘之间设有转杆，转杆与圆盘之间设有万向节，圆盘的内侧圆周阵列有多个弧形卡板，弧形卡板内滑动配合有滑柱、一端转动配合有支撑杆，滑柱的一端固定有弧形挡板，周侧设有第一弹簧，支撑杆的一端转动配合有转轮。
[0009]可选的，基板的上侧设有收集池，收集池的上侧倾斜装设有过滤网版，且过滤网版的侧部与两个圆弧形挡板的一端相连接。
[0010]可选的，基板的上侧装设有两个液压推杆，两个液压推杆的输出端均装设有固定块，圆盘转动配合在固定块的一侧。
[0011]可选的，一固定块的一侧装设有电机，圆盘装设在电机的输出端上。
[0012]可选的，弧形卡板的一端下侧设有固定板，固定板与支撑杆之间连接有第二弹簧。
[0013]可选的，转轮滚动配合在圆弧形挡板的上侧。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过两个液压推杆的作用方便调节两个圆盘额高度，进而使两个圆盘处于不同的高度，通过两个圆盘所处的高度不同，方便将酸洗后钢管中的酸液排出，通过万向节的作用方便液压推杆对圆盘的高度进行调节，通过转杆的作用方便对两个圆盘之间进行传动，通过支撑杆转动配合在弧形卡板一端的作用，方便在转轮经过圆弧形挡板时，使支撑杆能够对处于弧形卡板与支撑杆之间的钢管进行挤压，通过圆弧形挡板的作用方便辅助支撑杆将钢管的一端夹持在支撑杆与弧形卡板之间，通过弧形挡板与第一弹簧相互配合的作用方便在夹持钢管一端的过程中，提高钢管在酸洗过程中的稳定性，同时能够在钢管酸洗完成后，在解除支撑杆对钢管的限位后将钢管从弧形卡板中推出，进而提高对钢管酸洗速度，通过圆盘周侧设有多个弧形卡板的作用，方便了对单个钢管进行酸洗处理，加快了对钢管的酸洗速率，提高了生产的效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的后视立体结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，酸洗池2，收集池3，过滤网版4，液压推杆5，圆弧形挡板6，圆盘7，万向节8，转杆9，电机10，固定块11，弧形卡板12，滑柱13，弧形挡板14，第一弹簧15，支撑杆16，转轮17，固定板18，第二弹簧19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种用于钢管加工的酸洗装置，包括基板1，基板1的上侧设有酸洗池2，酸洗池2的相对两内壁上均固定有圆弧形挡板6；
[0026]基板1的上方转动配合有两个圆盘7，两个圆盘7之间设有转杆9，转杆9与圆盘7之间设有万向节8，圆盘7的内侧圆周阵列有多个弧形卡板12，弧形卡板12内滑动配合有滑柱13、一端转动配合有支撑杆16，滑柱13的一端固定有弧形挡板14，周侧设有第一弹簧15，支撑杆16的一端转动配合有转轮17。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在钢管加工的酸洗装置使用的过程中，先通过液压
推杆5调节两个圆盘7的高度，使两个圆盘7的高度略微不同，然后将需要酸洗操作的钢管两端置于弧形卡板12的内侧，然后转动圆盘7使支撑杆16能够在圆弧形挡板6的挤压下，让钢管向内进行移动，进而使钢管能够挤压弧形挡板14，使滑柱13在弧形卡板12内进行滑动，进而使第一弹簧15产生形变，然后当转轮17从圆弧形挡板6内移动出来时，第二弹簧19会将转轮17恢复到初始状态，然后第一弹簧15通过弧形挡板14会将钢管从弧形卡板12内推出，最后推出的钢管会掉落到过滤网版4上，在过滤网版4上将钢管上粘连的多余酸液清理掉。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]通过两个液压推杆5的作用方便调节两个圆盘7额高度，进而使两个圆盘7处于不同的高度，通过两个圆盘7所处的高度不同，方便将酸洗后钢管中的酸液排出，通过万向节8的作用方便液压推杆5对圆盘7的高度进行调节，通过转杆9的作用方便对两个圆盘7之间进行传动，通过支撑杆16转动配合在弧形卡板12一端的作用，方便在转轮17经过圆弧形挡板6时，使支撑杆16能够对处于弧形卡板12与支撑杆16之间的钢管进行挤压，通过圆弧形挡板6的作用方便辅助支撑杆16将钢管的一端夹持在支撑杆16与弧形卡板12之间，通过弧形挡板14与第一弹簧15相互配合的作用方便在夹持钢管一端的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的酸洗装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧设有酸洗池(2)，酸洗池(2)的相对两内壁上均固定有圆弧形挡板(6)；基板(1)的上方转动配合有两个圆盘(7)，两个圆盘(7)之间设有转杆(9)，转杆(9)与圆盘(7)之间设有万向节(8)，圆盘(7)的内侧圆周阵列有多个弧形卡板(12)，弧形卡板(12)内滑动配合有滑柱(13)、一端转动配合有支撑杆(16)，滑柱(13)的一端固定有弧形挡板(14)，周侧设有第一弹簧(15)，支撑杆(16)的一端转动配合有转轮(17)。2.如权利要求1所述的一种用于钢管加工的酸洗装置，其特征在于，基板(1)的上侧设有收集池(3)，收集池(3)的上侧倾斜装设有过滤网版(4)，且过滤网版(4)的侧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁佳洪，
申请(专利权)人：陕西瀚德森美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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