本发明专利技术公开了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括机体和不锈钢管，机体位于左右两侧的下端均设有支座，机体位于左侧的上端设有处理台，处理台内设有腔室，腔室的右侧内壁上设有第一开口，处理台的左侧壁上固定连接有储液箱，储液箱的上端设有输料机构，腔室的顶面上连通设置有第一喷淋机构，腔室位于中心位置的左侧内壁上连通设置有第二喷淋机构，输料机构与第二喷淋机构连通设置，第二喷淋机构上设有清刮机构。本发明专利技术通过将不锈钢管插设于两块弧形抵块之间，使得驱动电机带动两块活动块上的弧形抵块与不锈钢管的环形内壁相抵接触，有效对不锈钢管进行夹持固定，便于直线导轨配合活动导块调整不锈钢管的吹洗预脱脂位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置
[0001]本专利技术涉及冷轧无缝管加工
，尤其涉及一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置。
技术介绍
[0002]冷轧无缝不锈钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管，冷轧无缝管是在再结晶温度以下采用不锈钢材质进行的轧制。
[0003]现有技术中如专利号CN202011199345.6，公开了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其通过旋转丝杆，从而能够带动凸块于调节槽内部移动，从而能够对凸块位置进行调整，从而可实现电机带动不锈钢管的旋转，而通过设置调节装置可实现对不同大小的不锈钢管进行夹紧，从而能够有效增加刮脂装置的实用性，上述专利的技术方案存在以下不足之处:1其需要手动旋转丝杆调整凸块位置来对不锈钢管进行夹持固定，不方便进行拆换、2不便于对不锈钢管的内外管壁同时进行吹洗，不锈钢管的内壁不方便进行清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括机体和不锈钢管，所述机体位于左右两侧的下端均设有支座，所述机体位于左侧的上端设有处理台，所述处理台内设有腔室，所述腔室的右侧内壁上设有第一开口，所述处理台的左侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱的上端设有输料机构，所述腔室的顶面上连通设置有第一喷淋机构，所述腔室位于中心位置的左侧内壁上连通设置有第二喷淋机构，所述输料机构与第二喷淋机构连通设置，所述第二喷淋机构上设有清刮机构，所述不锈钢管贯穿第一开口设置并与清刮机构相抵接触，所述机体靠近右侧的上端设有调节机构，所述调节机构上设有L型支撑块，所述L型支撑块水平端的侧壁上设有夹持机构，所述夹持机构与不锈钢管的环形内壁夹持相抵。
[0006]优选地，所述腔室的底部呈倾斜设置，所述腔室的右侧内壁上连通设置有排液口，所述排液口与腔室的倾斜底部无缝连接，所述排液口与储液箱的右侧内壁连通设置，所述腔室的顶面上固定连接有两块挡板，两块所述挡板的前后两端侧壁分别与腔室的前后两侧内壁固定连接，所述第一喷淋机构位于两块挡板之间。
[0007]优选地，所述输料机构包括固定安装于储液箱上端的泵体，所述泵体的输入端连通设置有第一导管，所述第一导管远离泵体的一端竖直贯穿储液箱的顶面设置并延伸至其内部，所述泵体的输出端连通设置有第二导管，所述第二导管远离泵体的一端连通设置有第一三通管件，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构均与第一三通管件连通设置，所述第二导管上固定安装有第一阀门。
[0008]优选地，所述第一喷淋机构包括分别连通设置于第一三通管件上的第三导管和连
通设置于腔室顶面上的若干呈等间距分布的第一连接管，所述第三导管上固定安装有第二阀门，所述第三导管远离第一三通管件的一端从左至右依次设有若干第二三通管件和一个二通管件，所述二通管件和若干第二三通管件分别与若干第一连接管连通设置，若干所述第一连接管位于腔室内的一端连通设置有第一喷头，若干所述第一喷头均位于两块挡板之间，相邻两个所述第二三通管件之间均连通设置有第四导管。
[0009]优选地，所述第二喷淋机构包括固定连接于腔室位于中心位置左侧内壁上的套筒，所述腔室的左侧内壁正对套筒的一端连通设置有第五导管，所述套筒的环形内壁上连通设置有若干呈等间距分布的第二连接管，若干所述第二连接管呈上下对称分布，若干所述第二连接管远离套筒的一端均连通设置有第二喷头，所述清刮机构设置于套筒的环形侧壁上。
[0010]优选地，所述清刮机构包括固定连接于套筒环形侧壁上的若干矩形筒，若干所述矩形筒之间呈两两相对设置，若干所述矩形筒靠近套筒的内壁上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧远离矩形筒内壁的一端均固定连接有活动桩，所述活动桩橡胶制品，所述活动桩的侧壁与矩形筒的内壁滑动密封连接，同一侧两块所述活动桩远离压力弹簧的一端固定连接有同一块弧形刮板，同一侧两个所述矩形筒的相对内壁上均设有第二开口，同一侧两块所述活动桩靠近压力弹簧的相对侧壁上固定连接有同一块连接块，所述连接块贯穿两侧第二开口设置，若干所述矩形筒远离第二开口的内壁上均设有第一滑槽，若干所述第一滑槽内均滑动连接有与之相匹配的第一滑块，若干所述第一滑块远离第一滑槽的一端分别与若干活动桩靠近压力弹簧的侧壁固定连接，所述第一滑槽与第二开口呈等长设置。
[0011]优选地，所述调节机构包括固定安装于机体右侧上端的直线导轨，所述机体靠近前侧的上端固定安装有控制器，所述泵体、直线导轨和夹持机构均与控制器电连接，所述直线导轨上滑动连接有与之相匹配的活动导块，所述L型支撑块竖直段的下端与活动导块的上端固定连接。
[0012]优选地，所述夹持机构包括固定安装于L型支撑块水平段侧壁上的第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有矩形块，所述矩形块内设有空腔，所述空腔的左侧内壁上设有第三开口，所述矩形块的上端固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机均与控制器电连接，所述第二电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第二电机驱动轴的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下端与空腔的底部转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两块活动块，两块所述活动块的相背侧壁上均固定连接有弧形抵块，两块所述活动块均插设于不锈钢管内，两块所述弧形抵块均与不锈钢管的环形内壁相抵接触，所述空腔的右侧内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块远离第二滑槽的一端分别与两块活动块固定连接。
[0013]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过将不锈钢管插设于两块弧形抵块之间，使得驱动电机带动两块活动块上的弧形抵块与不锈钢管的环形内壁相抵接触，有效对不锈钢管进行夹持固定，便于直线导轨配合活动导块调整不锈钢管的吹洗预脱脂位置，代替手动旋转丝杆调整凸块位置进行固定，方便进行拆换。
[0014]2、通过泵体将储液箱内的预吹洗液导入第一连接管上的第一喷头内，使得第一喷
头对不锈钢管的环形外壁进行预吹洗作业，并由泵体将预吹洗液导入套筒内，使得第二连接管配合第二喷头对不锈钢管的环形内壁进行预吹洗作业，并由压力弹簧配合活动桩上的弧形刮板对不锈钢管的环形内壁进行清刮，便于清理不锈钢管的环形内壁。
[0015]3、通过腔室的倾斜底部配合排液口将喷淋在不锈钢管上的预吹洗液重新导入储液箱内进行集中回收，便于对预吹洗液进行循环利用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置的透视示意图；图3为本专利技术提出的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置的第二喷淋机构的结构示意图；图4为图2中A处的局部放大图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为本专利技术提出的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置的清刮机构的拆分结构示意图；图7为图2中C处的局部放大图；图8为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括机体（1）和不锈钢管（2），所述机体（1）位于左右两侧的下端均设有支座（3），其特征在于，所述机体（1）位于左侧的上端设有处理台（4），所述处理台（4）内设有腔室（5），所述腔室（5）的右侧内壁上设有第一开口（6），所述处理台（4）的左侧壁上固定连接有储液箱（7），所述储液箱（7）的上端设有输料机构，所述腔室（5）的顶面上连通设置有第一喷淋机构，所述腔室（5）位于中心位置的左侧内壁上连通设置有第二喷淋机构，所述输料机构与第二喷淋机构连通设置，所述第二喷淋机构上设有清刮机构，所述不锈钢管（2）贯穿第一开口（6）设置并与清刮机构相抵接触，所述机体（1）靠近右侧的上端设有调节机构，所述调节机构上设有L型支撑块（8），所述L型支撑块（8）水平端的侧壁上设有夹持机构，所述夹持机构与不锈钢管（2）的环形内壁夹持相抵。2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述腔室（5）的底部呈倾斜设置，所述腔室（5）的右侧内壁上连通设置有排液口（9），所述排液口（9）与腔室（5）的倾斜底部无缝连接，所述排液口（9）与储液箱（7）的右侧内壁连通设置，所述腔室（5）的顶面上固定连接有两块挡板（10），两块所述挡板（10）的前后两端侧壁分别与腔室（5）的前后两侧内壁固定连接，所述第一喷淋机构位于两块挡板（10）之间。3.根据权利要求2所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述输料机构包括固定安装于储液箱（7）上端的泵体（11），所述泵体（11）的输入端连通设置有第一导管（12），所述第一导管（12）远离泵体（11）的一端竖直贯穿储液箱（7）的顶面设置并延伸至其内部，所述泵体（11）的输出端连通设置有第二导管（13），所述第二导管（13）远离泵体（11）的一端连通设置有第一三通管件（14），所述第一喷淋机构和第二喷淋机构均与第一三通管件（14）连通设置，所述第二导管（13）上固定安装有第一阀门（15）。4.根据权利要求3所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述第一喷淋机构包括分别连通设置于第一三通管件（14）上的第三导管（16）和连通设置于腔室（5）顶面上的若干呈等间距分布的第一连接管（17），所述第三导管（16）上固定安装有第二阀门（18），所述第三导管（16）远离第一三通管件（14）的一端从左至右依次设有若干第二三通管件（19）和一个二通管件（20），所述二通管件（20）和若干第二三通管件（19）分别与若干第一连接管（17）连通设置，若干所述第一连接管（17）位于腔室（5）内的一端连通设置有第一喷头（21），若干所述第一喷头（21）均位于两块挡板（10）之间，相邻两个所述第二三通管件（19）之间均连通设置有第四导管（22）。5.根据权利要求3所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述第二喷淋机构包括固定连接于腔室（5）位于中心位置左侧内壁上的套筒（23），所述腔室（5）的左侧内壁正对套筒（23）的一端连通设置有第五导管（24），所述套筒（23）的环形内壁上连通设置有若干呈等间距分布的第二连接管（25），若...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪广，
申请(专利权)人：吕洪广，
类型：发明
国别省市：
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