一种自动化下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化下料技术领域，具体为一种自动化下料机构，包括出料器和限制装置，所述出料器的下表面固定连接有支架，所述出料器的侧面固定连接有传送带，所述传送带远离出料器的一端设置有收集箱，所述收集箱的侧面固定连接有扶手，所述限制装置设置在传送带的侧面，所述限制装置包括限制杆和限制板，所述限制板与传送带的表面转动连接，所述限制板的上表面固定连接有限制杆，所述限制板的侧面开设有多个等距的限制槽。本实用新型专利技术，通过设置限制装置，有效地对物品进行限制，起到了限制物品的作用，降低了设备在使用时，物品在传送带上移动过快，造成物品堵塞的情况，提高了设备使用性。设备使用性。设备使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化下料机构


[0001]本技术涉及自动化下料
，尤其涉及一种自动化下料机构。

技术介绍

[0002]在产品生产制造的过程中，需要对物品进行移动下料，因此下料机构大量用于工业中。
[0003]现有技术中下料设备常采用传送带进行移动，然后通过收集箱对物品进行收集，但是物品在传送带上移动时，容易产生堵塞的情况。
[0004]为了解决物品堵塞的问题，现有技术是采用人为手动的方式进行处理，但是人为手动对物品进行移动时，容易产生疲劳，难以快速精准地对设备进行移动的情况出现，无法很好地对物品进行限制处理，进而导致物品堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在物品堵塞的缺点，而提出的一种自动化下料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化下料机构，包括出料器和限制装置，所述出料器的下表面固定连接有支架，所述出料器的侧面固定连接有传送带，所述传送带远离出料器的一端设置有收集箱，所述收集箱的侧面固定连接有扶手，所述限制装置设置在传送带的侧面，所述限制装置包括限制杆和限制板，所述限制板与传送带的表面转动连接，所述限制板的上表面固定连接有限制杆，所述限制板的侧面开设有多个等距的限制槽。
[0007]优选的，所述传送带的表面转动连接有抵杆，所述抵杆与限制槽的内壁卡接，所述抵杆的侧面固定连接有凸块，设置抵杆，便于对限制板进行限制，降低了设备在使用时，限制板容易一直转动，对限制杆进行转动。
[0008]优选的，所述抵杆的侧面固定连接有第一弹簧，所述传送带的表面固定连接有抵板，所述第一弹簧远离抵杆的一端与抵板的侧面固定连接，所述传送带的表面固定连接有电机，设置第一弹簧，便于对抵杆施加弹力。
[0009]优选的，所述电机的输出端固定连接有转块，所述转块的侧面固定连接有抵块，设置抵块，便于对抵杆进行移动。
[0010]优选的，所述传送带的侧面设置有连接装置，所述连接装置包括连接板和连接块，所述连接块与传送带的侧面固定连接，所述连接板与收集箱的侧面固定连接，所述连接板的表面开设有凹槽，所述连接块与凹槽的内壁卡接，所述连接块的侧面开设有连接槽，所述凹槽的内壁开设有连接孔，所述连接槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与连接孔的内壁卡接，所述连接杆远离连接孔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆的一端与连接槽的内壁固定连接，所述连接板的侧面开设有压槽，设置连接板，便于对收集箱进行限制，降低了设备在使用时，收集箱晃动造成设备损坏的情况。
[0011]优选的，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，所述压杆与连接孔的内壁滑动，设置压杆，便于对连接杆进行移动。
[0012]优选的，所述压杆远离连接孔的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接，设置第三弹簧，便于对压杆施加弹力。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置限制装置，设备使用时，使用者启动电机，电机运行带动转块转动，转块转动带动抵块移动，随即抵块移动抵动凸块移动，凸块移动带动抵杆移动，抵杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即抵杆动杆脱离限制槽的内壁，随即物品抵动限制杆移动，限制杆移动带动限制板进行转动，随即当抵块脱离凸块的表面，随即第一弹簧复位带动抵杆与限制槽的内壁卡接，完成设备的限制，通过设置限制装置，有效地对物品进行限制，起到了限制物品的作用，降低了设备在使用时，物品在传送带上移动过快，造成物品堵塞的情况，提高了设备使用性。
[0015]2、本技术中，通过设置连接装置，设备使用时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即连接杆脱离连接孔的内壁，完成设备的限制，通过设置连接装置，有效地对收集箱进行限制，起到了对收集箱进行连接的作用，降低了设备在使用时，收集箱容易出现晃动，造成设备晃动损坏的情况，提高了设备的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种自动化下料机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种自动化下料机构的图1中A处的放大结构图；
[0018]图3为本技术提出一种自动化下料机构的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种自动化下料机构的限制装置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种自动化下料机构的连接装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、出料器；2、支架；3、收集箱；4、传送带；5、扶手；6、限制装置；61、限制杆；62、限制板；63、限制槽；64、抵杆；65、第一弹簧；66、凸块；67、转块；68、抵块；69、电机；610、抵板；7、连接装置；71、连接板；72、连接块；73、凹槽；74、连接槽；75、连接孔；76、压槽；77、连接杆；78、第二弹簧；79、压杆；710、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动化下料机构，包括出料器1和限制装置6，出料器1的下表面固定连接有支架2，出料器1的侧面固定连接有传送带4，传送带4远离出料器1的一端设置有收集箱3，收集箱3的侧面固定连接有扶手5。
[0023]下面具体说一下其限制装置6和连接装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：限制装置6包括限制杆61和限制板62，限制板62与传送带4的表面转动连接，限制板62的上表面固定连接有限制杆61，限制板62的侧面开设有多个等距的限制槽63。
[0025]具体的，传送带4的表面转动连接有抵杆64，抵杆64与限制槽63的内壁卡接，抵杆64的侧面固定连接有凸块66。
[0026]在本实施例中：设置抵杆64，便于对限制板62进行限制，降低了设备在使用时，限制板62容易一直转动，对限制杆61进行转动。
[0027]具体的，抵杆64的侧面固定连接有第一弹簧65，传送带4的表面固定连接有抵板610，第一弹簧65远离抵杆64的一端与抵板610的侧面固定连接，传送带4的表面固定连接有电机69，设置第一弹簧65，便于对抵杆64施加弹力。
[0028]具体的，电机69的输出端固定连接有转块67，转块67的侧面固定连接有抵块68，设置抵块68，便于对抵杆64进行移动。
[0029]本实施方案中：连接装置7包括连接板71和连接块72，连接块72与传送带4的侧面固定连接，连接板71与收集箱3的侧面固定连接，连接板71的表面开设有凹槽73，连接块72与凹槽73的内壁卡接，连接块72的侧面开设有连接槽74，凹槽73的内壁开设有连接孔75，连接槽74的内壁滑动连接有连接杆77，连接杆77与连接孔75的内壁卡接，连接杆77远离连接孔75的一端固定连接有第二弹簧78，第二弹簧78远离连接杆77的一端与连接槽74的内壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化下料机构，包括出料器(1)和限制装置(6)，其特征在于：所述出料器(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述出料器(1)的侧面固定连接有传送带(4)，所述传送带(4)远离出料器(1)的一端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的侧面固定连接有扶手(5)，所述限制装置(6)设置在传送带(4)的侧面，所述限制装置(6)包括限制杆(61)和限制板(62)，所述限制板(62)与传送带(4)的表面转动连接，所述限制板(62)的上表面固定连接有限制杆(61)，所述限制板(62)的侧面开设有多个等距的限制槽(63)。2.根据权利要求1所述的一种自动化下料机构，其特征在于：所述传送带(4)的表面转动连接有抵杆(64)，所述抵杆(64)与限制槽(63)的内壁卡接，所述抵杆(64)的侧面固定连接有凸块(66)。3.根据权利要求2所述的一种自动化下料机构，其特征在于：所述抵杆(64)的侧面固定连接有第一弹簧(65)，所述传送带(4)的表面固定连接有抵板(610)，所述第一弹簧(65)远离抵杆(64)的一端与抵板(610)的侧面固定连接，所述传送带(4)的表面固定连接有电机(69)。4.根据权利要求3所述的一种自动化下料机构，其特征在于：所述电机(69)的输出端固定连接有转块(67)，所述转块(67)...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪银连，
申请(专利权)人：佛山钜浪智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：