本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈生产用上料装置，包括上料组件，包括传送带本体、挡板以及支撑件，所述挡板固定于所述传送带本体顶部两侧，所述支撑件设置于所述传送带本体底部。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置调节组件，起到了对传送带本体输送的轴承套圈间歇性上料的效果，避免轴承套圈堆积加工位置处，影响对轴承套圈的处理效率。轴承套圈的处理效率。轴承套圈的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈生产用上料装置
[0001]本技术涉及轴承套圈生产加工
，特别是一种轴承套圈生产用上料装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈，是轴承上具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零部件，轴承套圈在上产加工过程中需要用到上料装置对其进行上料加工，现有的大部分轴承套圈上料装置在对轴承套圈上料时不具备间歇性上料的功能，其在上料加工的过程中，后续加工位置处容易出现轴承套圈堆积过多的情况，不及时处理会影响后续对轴承套圈的加工生产。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的轴承套圈生产用上料装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的大部分轴承套圈上料装置在对轴承套圈上料时不具备间歇性上料的功能，其在上料加工的过程中，后续加工位置处容易出现轴承套圈堆积过多的情况，不及时处理会影响后续对轴承套圈的加工生产。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用上料装置，其包括，
[0007]上料组件，包括传送带本体、挡板以及支撑件，所述挡板固定于所述传送带本体顶部两侧，所述支撑件设置于所述传送带本体底部；以及
[0008]调节组件，设置于所述传送带本体上，包括防护件、阻隔件、第一限位件、连接件以及第二限位件，所述防护件设置于所述传送带本体上，所述阻隔件固定于所述传送带本体上，所述第一限位件设置于所述阻隔件上，所述连接件固定于所述传送带本体右侧，所述第二限位件固定于所述传送带本体上。
[0009]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑腿以及脚垫，所述支撑腿固定于所述传送带本体底部，所述脚垫设置于所述支撑腿底端。
[0010]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述防护件包括防护罩以及把手，所述防护罩设置于所述传送带本体右侧，所述把手固定于所述防护罩上。
[0011]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述阻隔件包括固定板、转轴、连接板、连接块以及挡杆，所述固定板固定于所述传送带本体右侧，所述转轴固定于所述传送带本体顶部，所述连接板设置于所述转轴外侧，所述连接块固定于所述转轴外侧，所述挡杆固定于所述连接块外侧。
[0012]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述第一限位件包括限位杆以及限位块，所述限位杆设置于所述固定板顶部，所述限位块固定于所述限位杆上，所述连接板上开设有限位槽，所述限位块活动连接于所述限位槽内。
[0013]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括定位板以及复位弹簧，所述定位板固定于所述固定板顶部，所述复位弹簧固定于所述定位板上。
[0014]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括固定杆以及活动柱，所述固定杆固定于所述传送带本体上，所述活动柱设置于所述固定杆上。
[0015]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述连接件还包括固定柱以及活动杆，两个所述固定柱分别设置于所述活动柱和所述限位杆上，所述活动杆设置于所述固定柱外侧。
[0016]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述第二限位件包括支撑板，限位柱、限位板以及手柄，所述支撑板固定于所述传送带本体上，所述限位柱插接于所述支撑板内，所述限位板固定于所述限位柱一端，所述手柄固定于所述限位板上，所述防护罩上开设有限位孔，所述限位柱另一端活动于所述限位孔内。
[0017]作为本技术所述轴承套圈生产用上料装置的一种优选方案，其中：所述第二限位件还包括限位弹簧，其固定于所述支撑板上。
[0018]本技术有益效果为：通过设置调节组件，起到了对传送带本体输送的轴承套圈间歇性上料的效果，避免轴承套圈堆积加工位置处，影响对轴承套圈的处理效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为轴承套圈生产用上料装置的结构图。
[0021]图2为轴承套圈生产用上料装置的传送带本体和固定板连接结构图。
[0022]图3为轴承套圈生产用上料装置的固定板和连接板连接结构图。
[0023]图4为轴承套圈生产用上料装置的挡杆连接块连接结构图。
[0024]图5为轴承套圈生产用上料装置的图1中A处局部放大结构图。
[0025]图6为轴承套圈生产用上料装置的定位板和复位弹簧连接结构图。
[0026]图7为轴承套圈生产用上料装置的固定杆和活动柱连接结构图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1~7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种轴承套圈生产用上料装置，轴承套圈生产用上料装置包括上料组件100，包括传送带本体101、挡板102以及支撑件103，挡板102固定于传送带本体101顶部两侧，支撑件103设置于传送带本体101底部。
[0032]挡板102用于对传送带本体101输送的轴承套圈进行阻挡，避免轴承套圈从传送带本体101的顶部掉出，支撑件103用于对传送带本体101进行支撑，使其运行时更加稳定。
[0033]调节组件200，设置于传送带本体101上，包括防护件201、阻隔件202、第一限位件203、连接件204以及第二限位件205，防护件201设置于传送带本体101上，阻隔件202固定于传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈生产用上料装置，其特征在于：包括，上料组件（100），包括传送带本体（101）、挡板（102）以及支撑件（103），所述挡板（102）固定于所述传送带本体（101）顶部两侧，所述支撑件（103）设置于所述传送带本体（101）底部；以及调节组件（200），设置于所述传送带本体（101）上，包括防护件（201）、阻隔件（202）、第一限位件（203）、连接件（204）以及第二限位件（205），所述防护件（201）设置于所述传送带本体（101）上，所述阻隔件（202）固定于所述传送带本体（101）上，所述第一限位件（203）设置于所述阻隔件（202）上，所述连接件（204）固定于所述传送带本体（101）右侧，所述第二限位件（205）固定于所述传送带本体（101）上。2.如权利要求1所述的轴承套圈生产用上料装置，其特征在于：所述支撑件（103）包括支撑腿（103a）以及脚垫（103b），所述支撑腿（103a）固定于所述传送带本体（101）底部，所述脚垫（103b）设置于所述支撑腿（103a）底端。3.如权利要求2所述的轴承套圈生产用上料装置，其特征在于：所述防护件（201）包括防护罩（201a）以及把手（201b），所述防护罩（201a）设置于所述传送带本体（101）右侧，所述把手（201b）固定于所述防护罩（201a）上。4.如权利要求3所述的轴承套圈生产用上料装置，其特征在于：所述阻隔件（202）包括固定板（202a）、转轴（202b）、连接板（202c）、连接块（202d）以及挡杆（202e），所述固定板（202a）固定于所述传送带本体（101）右侧，所述转轴（202b）固定于所述传送带本体（101）顶部，所述连接板（202c）设置于所述转轴（202b）外侧，所述连接块（202d）固定于所述转轴（202b）外侧，所述挡杆（202e）固定于所述连接块（202d）外侧。5.如权利要求4所述的轴承套圈生产用上料装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄溶杰，潘石丰，石小红，
申请(专利权)人：新昌县天擎轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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