本发明专利技术公开一种挡料隔离装置，涉及智能制造技术领域，包括设置于运输带侧边的安装板、设置于所述安装板上的驱动机构、设置于所述安装板上的多个传动机构，以及多个分布于所述运输带上的不同工位处的挡料板，各所述传动机构分别与所述驱动机构的输出端动力连接，各所述挡料板的一端分别与各自对应的所述传动机构的输出端动力连接，以伸出至所述运输带上方进行挡料或缩回至所述运输带侧边进行放料。如此，利用驱动机构与各个传动机构的动力连接，将驱动力同时输出至各个挡料板上，确保各个挡料板同时进行伸缩运动，实现对运输带上的不同工位处产品的同步阻拦或放料，还能够降低生产成本。本发明专利技术还公开一种生产线，其有益效果如上所述。上所述。上所述。
【技术实现步骤摘要】
一种挡料隔离装置及生产线
[0001]本专利技术涉及智能制造
，特别涉及一种挡料隔离装置。本专利技术还涉及一种生产线。
技术介绍
[0002]随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。
[0003]在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）生产中，需要通过运输带对产品进行传送，然后位于运输带两侧的工作人员或自动化设备对产品进行操作，这种流水线的生产方式是一种工业生产的常用方式，能够一边进行传送一边进行操作，提高工作效率及产量。
[0004]目前，在厂区内流水线作业方式中，在起始位置处，产品投放均为人工投放，而人工投放的产品在投放过程中依赖人的主观经验，所以在投放后可能会出现相邻两个产品的间距大小不一的情况。虽然误差通常较小，但是如果两个产品之间的间距大于正常的操作时间的行程，要是操作时间比较充裕，则还不会对下个工作站人员的工作进度造成较大影响；但是如果出现相邻两个产品的间距过小的情况，则往往导致后续工作人员的作业时间不够。可见，由于运输带上的产品间距无法统一，因此流水线上的产品流到后工站时，容易导致后工站的工作人员的作业时间无法确定，从而很容易对工作人员造成压力导致产生不良产品；并且，在全自动流水线上，若间距很小的两个产品连续进入到同一工位中，容易造成设备故障。
[0005]在现有技术中，一般通过在生产线上安装气缸的方式，实现对运输带上的产品的阻拦和分隔，当需要阻拦产品时，将气缸伸出；反之，当需要放行产品时，将气缸缩回即可。然而，在流水线上往往同时存在多个工位，运输带上的多个产品可能需要分别处于不同工位中，这就要求在每个工位处都设置气缸，如此导致气缸的安装数量较多，生产成本较高；并且，运输带上的各个产品往往同步进行工位流转，对各个产品的阻拦或放料动作同步性要求较高，而各个气缸单独控制伸缩状态，导致很难达到同步控制、同步伸缩。
[0006]因此，如何实现对运输带上的不同工位处产品的同步阻拦或放料，降低生产成本，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种挡料隔离装置，能够实现对运输带上的不同工位处产品的同步阻拦或放料，降低生产成本。本专利技术的另一目的是提供一种生产线。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种挡料隔离装置，包括设置于运输带侧边的安装板、设置于所述安装板上的驱动机构、设置于所述安装板上的多个传动机构，以及多个分布于所述运输带上的不同工位处的挡料板，各所述传动机构分别与所述驱动机构的输出端动力连接，各所述挡料板的一端分别与各自对应的所述传动机构的输出端动力连接，以伸出至所述运输带上方进行挡料或缩回至所述运输带侧边进行放料。
[0009]在一可选实施例中，所述驱动机构包括设置于所述安装板上的动力部件、与所述动力部件的输出端动力连接的驱动板，各所述传动机构的输入端分别与所述驱动板动力连接。
[0010]在一可选实施例中，所述动力部件用于驱动所述驱动板在所述安装板上沿所述运输带的运输方向进行水平直线运动。
[0011]在一可选实施例中，所述驱动机构还包括设置于所述安装板上的第一滑轨，所述第一滑轨沿所述运输带的运输方向呈直线延伸，且所述驱动板可滑动地设置于所述第一滑轨中。
[0012]在一可选实施例中，所述驱动板上沿其运动方向开设有波浪形槽，所述传动机构包括与所述波浪形槽配合的第一传动组件，用于将所述波浪形槽的水平直线运动转化为垂向升降运动。
[0013]在一可选实施例中，各所述传动机构中的第一传动组件在所述波浪形槽中的配合位置分别处于不同相位。
[0014]在一可选实施例中，所述第一传动组件包括可滚动地嵌设于所述波浪形槽内的第一滚轮、与所述第一滚轮的转轴相连的升降板。
[0015]在一可选实施例中，所述第一传动组件还包括设置于所述安装板上的第二滑轨，所述第二滑轨沿垂向延伸并分布于所述运输带上的对应工位处，所述升降板可滑动地设置于所述第二滑轨中。
[0016]在一可选实施例中，所述第一传动组件还包括连接在所述升降板上的上端传动板，所述上端传动板开设有沿所述运输带的宽度方向延伸的上端长滑孔，所述传动机构还包括与所述上端长滑孔配合的第二传动组件，用于将所述上端长滑孔的垂向升降运动转化为旋转运动。
[0017]在一可选实施例中，所述第二传动组件包括设置于所述安装板上的安装架、可旋转地设置于所述安装架上的转动连杆、连接于所述转动连杆的上端的第二滚轮，所述第二滚轮可滚动地嵌设于所述上端长滑孔内。
[0018]在一可选实施例中，所述安装架上插设有旋转轴，所述转动连杆可旋转地套设于所述旋转轴上。
[0019]在一可选实施例中，所述转动连杆包括连接为一体且呈预设夹角的上连杆及下连杆，所述第二滚轮连接于所述上连杆的上端部，所述传动机构还包括与所述下连杆的下端部相连的第三传动组件，用于将所述下连杆的旋转运动转化为沿所述运输带宽度方向的直线运动。
[0020]在一可选实施例中，所述第三传动组件包括设置于所述安装板上的支撑架、可滑动地设置于所述支撑架上的下端传动板、沿垂向开设于所述下端传动板中的下端长滑孔、可滚动地嵌设于所述下端长滑孔内的第三滚轮，所述下连杆的下端部与所述第三滚轮的转轴相连，所述挡料板与所述下端传动板相连。
[0021]在一可选实施例中，所述第三传动组件还包括设置于所述支撑架上的第三滑轨，所述第三滑轨沿所述运输带的宽度方向延伸，且所述下端传动板可滑动地设置于所述第三滑轨中。
[0022]本专利技术还提供一种生产线，包括运输带和挡料隔离装置，其中，所述挡料隔离装置
具体为上述任一项所述的挡料隔离装置。
[0023]本专利技术所提供的挡料隔离装置，主要包括安装板、驱动机构、传动机构和挡料板。其中，安装板设置在运输带的侧边位置，主要用于安装和承载其余零部件。驱动机构设置在安装板上，主要用于输出驱动力。传动机构设置在安装板上，且同时设置有多个，比如3个或以上等，每个传动机构的输入端均与驱动机构的输出端形成动力连接，即将驱动机构的输出动力划分为多份，同时传递至各个传动机构的输入端中。挡料板也同时设置有多块，且分别分布在运输带上的不同工位区域位置，同时，各个挡料板分别与各自对应的传动机构的输出端形成动力连接，以将驱动机构的部分动力通过传动机构的转化和传动后传递至挡料板上，使得各个挡料板伸出至运输带的上方位置处，对处于各个工位中的产品进行阻挡、分隔，或者使得各个挡料板缩回至运输带的侧边位置处，对处于各个工位中的产品进行放行。如此，本专利技术所提供的挡料隔离装置，利用驱动机构与各个传动机构的动力连接，以及各个传动机构与各个挡料板的动力连接，当驱动机构输出驱动力时，将驱动力划分为多份同时输出至各个传动机构上，使得各个传动机构同时将动力传递至各自对应的挡料板上，确保各个挡料板同时进行伸缩运动，因此能够实现对运输带上的不同工位处产品的同步阻拦或放料。并且，相比于现有技术，本专利技术无需在生产线上安装多个气缸，能够降低生产成本。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡料隔离装置，其特征在于，包括设置于运输带（1）侧边的安装板（2）、设置于所述安装板（2）上的驱动机构（3）、设置于所述安装板（2）上的多个传动机构（4），以及多个分布于所述运输带（1）上的不同工位处的挡料板（5），各所述传动机构（4）分别与所述驱动机构（3）的输出端动力连接，各所述挡料板（5）的一端分别与各自对应的所述传动机构（4）的输出端动力连接，以伸出至所述运输带（1）上方进行挡料或缩回至所述运输带（1）侧边进行放料。2.根据权利要求1所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括设置于所述安装板（2）上的动力部件（31）、与所述动力部件（31）的输出端动力连接的驱动板（32），各所述传动机构（4）的输入端分别与所述驱动板（32）动力连接。3.根据权利要求2所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述动力部件（31）用于驱动所述驱动板（32）在所述安装板（2）上沿所述运输带（1）的运输方向进行水平直线运动。4.根据权利要求3所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述驱动机构（3）还包括设置于所述安装板（2）上的第一滑轨（33），所述第一滑轨（33）沿所述运输带（1）的运输方向呈直线延伸，且所述驱动板（32）可滑动地设置于所述第一滑轨（33）中。5.根据权利要求3所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述驱动板（32）上沿其运动方向开设有波浪形槽（34），所述传动机构（4）包括与所述波浪形槽（34）配合的第一传动组件（41），用于将所述波浪形槽（34）的水平直线运动转化为垂向升降运动。6.根据权利要求5所述的挡料隔离装置，其特征在于，各所述传动机构（4）中的第一传动组件（41）在所述波浪形槽（34）中的配合位置分别处于不同相位。7.根据权利要求5所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述第一传动组件（41）包括可滚动地嵌设于所述波浪形槽（34）内的第一滚轮（411）、与所述第一滚轮（411）的转轴相连的升降板（412）。8.根据权利要求7所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述第一传动组件（41）还包括设置于所述安装板（2）上的第二滑轨（413），所述第二滑轨（413）沿垂向延伸并分布于所述运输带（1）上的对应工位处，所述升降板（412）可滑动地设置于所述第二滑轨（413）中。9.根据权利要求7所述的挡料隔离装置，其特征在于，所述第一传动组件（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：时文静，李加林，王瑜，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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