本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈生产用清洗装置，包括箱体、箱门、放置件以及清洗件，所述箱门通过铰链与所述箱体铰接，所述放置件位于所述箱体内，所述清洗件设置于所述箱体内，循环组件，设置于所述箱体上，包括固定板、过滤件以及输送件，所述固定板固定于所述箱体一侧，所述过滤件位于所述箱体内，所述输送件设置于所述固定板上。本实用新型专利技术有益效果为：通过清洗组件对轴承套圈进行清洗，并通过循环组件将清洗后的废水进行再次循环利用，起到了节约水资源的效果，解决了现有的大部分清洗装置在使用时，清洗后的废水一般是直接排放至废水池，无法再次使用，造成水资源浪费的问题。造成水资源浪费的问题。造成水资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈生产用清洗装置
[0001]本技术涉及轴承套圈
，特别是一种轴承套圈生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在加工过后需要将其表面的油污和铁屑进行清洗，现有的大部分清洗装置在使用时，清洗后的废水一般是直接排放至废水池，无法再次使用，造成水资源浪费。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的轴承套圈生产用清洗装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的大部分清洗装置在使用时，清洗后的废水一般是直接排放至废水池，无法再次使用，造成水资源浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用清洗装置，其包括，清洗组件，包括箱体、箱门、放置件以及清洗件，所述箱门通过铰链与所述箱体铰接，所述放置件位于所述箱体内，所述清洗件设置于所述箱体内；以及
[0007]循环组件，设置于所述箱体上，包括固定板、过滤件以及输送件，所述固定板固定于所述箱体一侧，所述过滤件位于所述箱体内，所述输送件设置于所述固定板上。
[0008]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗组件还包括排水管，其设置于所述箱体一侧。
[0009]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述放置件包括放置盒、连接柱以及摇杆，所述放置盒设置于所述箱体内，所述连接柱一端与所述放置盒固定，所述摇杆固定于所述连接柱另一端。
[0010]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述放置件还包括固定轴，其一端与所述放置盒固定，另一端与所述箱体内壁转动连接。
[0011]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述放置件还包括限位柱，其固定于所述放置盒一侧，所述箱体内开设有限位槽，所述限位柱滑动于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗件包括水箱、连接管、喷淋板以及阀门，所述水箱位于所述箱体顶部，所述连接管一端与所述水箱固定，所述喷淋板固定于所述连接管另一端，所述阀门设置于所述连接管上。
[0013]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗
件还包括加注口以及防尘盖，所述加注口设置于所述水箱顶部，所述防尘盖通过铰链与所述加注口铰接。
[0014]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述过滤件包括收集盒以及过滤网，所述收集盒位于所述箱体内，所述过滤网固定于所述收集盒内。
[0015]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述过滤件还包括滑块，其分别固定于所述收集盒两侧，所述箱体内开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
[0016]作为本技术所述轴承套圈生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述输送件包括水泵、进水管以及出水管，所述水泵固定于所述固定板顶部，所述进水管设置于所述水泵进水端，所述出水管位于所述水泵排水端。
[0017]本技术有益效果为：通过清洗组件对轴承套圈进行清洗，并通过循环组件将清洗后的废水进行再次循环利用，起到了节约水资源的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为轴承套圈生产用清洗装置的整体结构图。
[0020]图2为轴承套圈生产用清洗装置的箱体剖面结构图。
[0021]图3为轴承套圈生产用清洗装置的箱体剖面结构图。
[0022]图4为轴承套圈生产用清洗装置的过滤件主视结构图。
[0023]图5为轴承套圈生产用清洗装置的收集盒另一视角结构图。
[0024]图6为轴承套圈生产用清洗装置的箱体另一视角结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1、4和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种轴承套圈生产用清洗装置，轴承套圈生产用清洗装置包括清洗组件100，包括箱体101、箱门102、放置件103以及清洗件104，箱门102通过铰链与箱体101铰接，放置件103位于箱体101内，清洗件104设置于箱体101内。
[0030]将轴承套圈放在放置件103内，并通过清洗件104对轴承套圈进行清洗，箱门102关闭后可使箱体101内密封，避免在清洗时，有水渗透至箱门102外。
[0031]循环组件200，设置于箱体101上，包括固定板201、过滤件202以及输送件203，固定板201固定于箱体101一侧，过滤件202位于箱体101内，输送件203设置于固定板201上。
[0032]清洗后的废水通过过滤件202对水中的杂质进行过滤，以保证可再次使用，并通过输送件203将过滤后的清洁水输送至清洗件104内，以此可对清洁水进行循环使用，从而降低水资源的浪费。
[0033]实施例2
[0034]参照图1和图2，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0035]具体的，清洗组件100还包括排水管105，其设置于箱体101一侧。
[0036]排水管105上设置有阀门，避免清洁水在多次循环使用后降低清洗效果，可将阀门打开，通过排水管105废水排出即可。
[0037]具体的，放置件103包括放置盒103a、连接柱103b以及摇杆103c，放置盒103a设置于箱体101内，连接柱103b一端与放置盒103a固定，摇杆103c固定于连接柱103b另一端。
[0038]将需要清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种轴承套圈生产用清洗装置，其特征在于：包括，清洗组件（100），包括箱体（101）、箱门（102）、放置件（103）以及清洗件（104），所述箱门（102）通过铰链与所述箱体（101）铰接，所述放置件（103）位于所述箱体（101）内，所述清洗件（104）设置于所述箱体（101）内；以及循环组件（200），设置于所述箱体（101）上，包括固定板（201）、过滤件（202）以及输送件（203），所述固定板（201）固定于所述箱体（101）一侧，所述过滤件（202）位于所述箱体（101）内，所述输送件（203）设置于所述固定板（201）上。2.如权利要求1所述的轴承套圈生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（100）还包括排水管（105），其设置于所述箱体（101）一侧。3.如权利要求2所述的轴承套圈生产用清洗装置，其特征在于：所述放置件（103）包括放置盒（103a）、连接柱（103b）以及摇杆（103c），所述放置盒（103a）设置于所述箱体（101）内，所述连接柱（103b）一端与所述放置盒（103a）固定，所述摇杆（103c）固定于所述连接柱（103b）另一端。4.如权利要求3所述的轴承套圈生产用清洗装置，其特征在于：所述放置件（103）还包括固定轴（103d），其一端与所述放置盒（103a）固定，另一端与所述箱体（101）内壁转动连接。5.如权利要求3或4所述的轴承套圈生产用清洗装置，其特征在于：所述放置件（103）还包括限位柱（103e），其固定于所述放置盒（103a）一侧，所述箱体（101）内开设有限位槽（Z），所述限位柱（103e）滑动于所述限位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄溶杰，潘石丰，石小红，
申请(专利权)人：新昌县天擎轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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