一种除湿风机多工位装配输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除湿风机多工位装配输送线，包含输送台；所述输送台上设置有若干辊；所述输送台被分成多个工作区域；所述输送台的一侧设有用于风机外壳滑动的滑道；所述滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设有用于对风机限位的限位机构；多个所述限位机构均包括螺纹杆、限位气缸、限位杆；所述螺纹杆通过两块第一固定块水平设置在输送台下方，且沿输送台；所述螺纹杆上螺纹连接有驱动台；所述限位气缸设置在驱动台的台面上；所述限位杆竖直设置在限位气缸的输出端上；两块所述第一固定块上设有驱动电机；本实用新型专利技术通过设置螺纹杆调节限位杆的位置，解决了人工调整带来的繁琐，降低了人力，以及避免了人工调节可能会出现事故的几率。了人工调节可能会出现事故的几率。了人工调节可能会出现事故的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿风机多工位装配输送线


[0001]本技术涉及风机组装领域，特指一种除湿风机多工位装配输送线。

技术介绍

[0002]风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
[0003]风机的流水线在生产过程中，产品在移动至每个工位时需要通过限位装置来进行限位，现有的限位装置都是固定位置或者通过手动来调节位置，不仅繁琐还容易造成事故。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种除湿风机多工位装配输送线。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除湿风机多工位装配输送线，包含输送台；所述输送台上设置有若干辊；所述输送台被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台的一侧设有用于风机外壳滑动的滑道；所述滑道沿输送台长度方向放置；所述滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设置有用于对风机限位的限位机构；多个所述限位机构均包括螺纹杆、限位气缸、限位杆；所述螺纹杆通过两块第一固定块水平设置在输送台下方，且沿输送台的长度方向放置；所述螺纹杆上螺纹连接有驱动台；所述限位气缸设置在驱动台的台面上，且输出端正对输送台上辊与辊之间的间隙；所述限位杆竖直设置在限位气缸的输出端上；两块所述第一固定块上设置有用于驱动螺纹杆旋转的驱动电机。
[0006]优选的，多个所述限位气缸与多个限位杆之间均通过第二固定块固定；多个所述第二固定块上均设置有卡槽；多个所述限位杆底部均设置有用于卡在卡槽内的卡板；多个所述卡槽的入口下方均螺纹连接有用于固定卡板的固定螺栓。
[0007]优选的，多个所述第二固定块上均设置有传感器；多个所述传感器均位于风机与限位杆之间。
[0008]优选的，多个所述限位杆上均设置有用于防撞的橡胶垫。
[0009]优选的，多个所述第一固定块均通过螺栓固定在输送台底部。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术通过设置螺纹杆调节限位杆的位置，解决了人工调整带来的繁琐，降低了人力，以及避免了人工调节可能会出现事故的几率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0013]附图1为本技术所述的除湿风机多工位装配输送线的总体结构示意图；
[0014]附图2为本技术所述的除湿风机多工位装配输送线A处的局部放大示意图；
[0015]附图3为本技术所述的除湿风机多工位装配输送线限位机构的机构示意图；
[0016]附图4为本技术所述的除湿风机多工位装配输送线限位机构的第二固定块俯视示意图。
[0017]其中：1、输送台；2、辊；3、滑道；4、滑轮；5、限位机构；6、螺纹杆；7、限位气缸；8、限位杆；9、第一固定块；10、驱动台；11、驱动电机；12、第二固定块；13、卡槽；14、卡板；15、固定螺栓；16、传感器；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]附图1
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4为本技术所述的除湿风机多工位装配输送线，包含输送台1；所述输送台1上设置有若干辊2；所述输送台1被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台1的一侧设有用于风机外壳滑动的滑道3；所述滑道3沿输送台1长度方向放置；所述滑道3内设有若干的滑轮4；所述输送台1的多个工作区域底部均设置有用于对风机限位的限位机构5；多个所述限位机构5均包括螺纹杆6、限位气缸7、限位杆8；所述螺纹杆6通过两块第一固定块9水平设置在输送台1下方，且沿输送台1的长度方向放置；所述螺纹杆6上螺纹连接有驱动台10；所述限位气缸7设置在驱动台10的台面上，且输出端正对输送台1上辊2与辊2之间的间隙；所述限位杆8竖直设置在限位气缸7的输出端上；两块所述第一固定块9上设置有用于驱动螺纹杆6旋转的驱动电机11。
[0020]进一步，多个所述限位气缸7与多个限位杆8之间均通过第二固定块12固定；多个所述第二固定块12上均设置有卡槽13；多个所述限位杆8底部均设置有用于卡在卡槽13内的卡板14；多个所述卡槽13的入口下方均螺纹连接有用于固定卡板14的固定螺栓15，快速更换限位杆8，提高工作效率。
[0021]进一步，多个所述第二固定块12上均设置有传感器16；多个所述传感器16均位于风机与限位杆8之间，自动启动限位气缸7，防止手动启动出现偏差。
[0022]进一步，多个所述限位杆8上均设置有用于防撞的橡胶垫17，避免碰撞造成产品的损伤。
[0023]进一步，多个所述第一固定块9均通过螺栓固定在输送台1底部，方便拆卸进行维护。
[0024]使用时：当需要组装风机时，首先将风机的外壳放置在输送台1上，并将外壳底部一端卡在滑道3内，然后再根据风机外壳的大小调节限位机构5输出端位置；启动驱动电机11，驱动电机11带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动驱动台10移动至制动位置后停止驱动电机11；然后通过输送台1上的辊2与滑道3内的滑轮4配合将风机外壳移动至输送台1指定的工作区域内，当风机外壳移动至指定位置后，触发第二固定块12上的传感器16，传感器16发送信号给限位气缸7，限位气缸7输出端带动第二固定块12上的限位杆8伸出输送台1，随即风机外壳被阻挡停止移动，当工作区域内的组装步骤完成后，关闭限位气缸7复位限位杆8，使风机外壳移动至下一个工作区域进行组装以此类推直至风机被组装完成。
[0025]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿风机多工位装配输送线，其特征在于：包含输送台；所述输送台上设置有若干辊；所述输送台被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台的一侧设有用于风机外壳滑动的滑道；所述滑道沿输送台长度方向放置；所述滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设置有用于对风机限位的限位机构；多个所述限位机构均包括螺纹杆、限位气缸、限位杆；所述螺纹杆通过两块第一固定块水平设置在输送台下方，且沿输送台的长度方向放置；所述螺纹杆上螺纹连接有驱动台；所述限位气缸设置在驱动台的台面上，且输出端正对输送台上辊与辊之间的间隙；所述限位杆竖直设置在限位气缸的输出端上；两块所述第一固定块上设置有用于驱动螺纹杆旋转的驱动电机。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜磊，李章兵，
申请(专利权)人：苏州得力工自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：