本实用新型专利技术公开了一种铝间隔条加工用弯曲装置，包括工作台，工作台的上端通过立柱设置有顶板；工作台的上端面开设有放置槽，放置槽内有铝间隔条，顶板的下端中心位置上设置有若干个电机，电机的轴端键连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有丝母副，丝母副的底部设置有定位块，定位块抵在铝间隔条上；丝母副上设置有防转环，防转环连接着防转杆，防转杆连接有滑块，滑块滑动连接有滑轨，滑轨设置在立柱上；顶板底部远离立柱的一端设置有气缸，气缸工作端连接有重力块；工作台位于重力块下方一端的凹槽内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有成型轮结构。本实用新型专利技术铝间隔条加工用弯曲装置的成型轮大易替换，角度易调节，加工过程中稳定性好，弯曲质量好。曲质量好。曲质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝间隔条加工用弯曲装置
[0001]本技术涉及铝间隔条加工
，尤其涉及一种铝间隔条加工用弯曲装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃生产时需要对铝间隔条进行弯曲加工作业，现有的铝间隔条弯曲加工设备存在成型轮大小不易替换，角度不易调节，加工过程中稳定性差，弯曲质量参差不齐的问题。基于此，本技术提出了一种铝间隔条加工用弯曲装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种铝间隔条加工用弯曲装置，解决上述提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种铝间隔条加工用弯曲装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧位置上设置有立柱，所述立柱的上端设置有顶板；所述工作台的上端面上开设有放置槽，所述放置槽内放置有铝间隔条，所述顶板的下端中心位置上设置有若干个电机，所述电机的轴端键连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝母副，所述丝母副的底部设置有定位块，所述定位块抵在所述铝间隔条上；所述丝母副上设置有防转环，所述防转环连接着防转杆，所述防转杆连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨设置在所述立柱上；所述顶板底部远离所述立柱的一端设置有气缸，所述气缸工作端通过连接杆连接有重力块；所述工作台位于所述重力块下方的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有成型轮结构。
[0006]进一步的，所述定位块抵在所述铝间隔条表面的端面上开设有若干条波纹结构。
[0007]进一步的，所述工作台的底部对称设置有若干个支腿。
[0008]进一步的，所述电机采用正反转电机。
[0009]进一步的，所述成型轮结构包括与所述滑槽滑动连接的滑动部，所述滑动部的右侧一体成型有角度调节块一，所述角度调节块一的上端开设有顶紧槽，所述顶紧槽内设置有顶紧块，所述顶紧块一体成型有螺旋部，所述螺旋部穿出所述角度调节块一后连接有角度调节块二，所述角度调节块一和角度调节块二的相对面上设置有相匹配的角度调节齿盘；所述螺旋部穿出所述角度调节块二后螺纹连接有旋钮；所述角度调节块二的右侧一体成型有安装部，所述安装部的右端安装槽内设置有成型轮。
[0010]进一步的，所述滑动部上螺纹设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部抵在所述滑槽上。
[0011]进一步的，所述顶紧槽的截面形状为等腰梯形结构，且下底面长度小于上底面长度；所述顶紧块为球形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]该技术铝间隔条加工用弯曲装置通过成型轮结构不仅实现不同尺寸铝间隔
条加工时对成型轮大小随时替换的问题，同时还实现了对成型轮角度的调节，进而实现成型轮高度调节，保证了弯曲质量；此外，通过将铝间隔条放置在放置槽内，定位块在丝杠原理下对铝间隔条进行固定，保障了其弯曲过程的稳定性，提高加工质量，避免弯曲质量参差不齐。总之，本技术铝间隔条加工用弯曲装置的成型轮大易替换，角度易调节，加工过程中稳定性好，弯曲质量好。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术铝间隔条加工用弯曲装置主视图；
[0016]图2为成型轮结构剖视图；
[0017]图3为角度调节齿盘俯视图；
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、放置槽；3、铝间隔条；4、立柱；5、滑轨；6、滑块；7、防转杆；8、顶板；9、电机；10、丝杠；11、防转环；12、丝母副；13、定位块；14、气缸；15、连接杆；16、重力块；17、凹槽；18、滑槽；19、成型轮结构；20、支腿；
[0019]1901、滑动部；1902、顶紧螺栓；1903、顶紧槽；1904、顶紧块；1905、螺旋部；1906、角度调节块一；1907、角度调节块二；1908、旋钮；1909、安装部；1910、成型轮；1911、角度调节齿盘。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，一种铝间隔条加工用弯曲装置，包括工作台1，所述工作台1的上端一侧位置上安装有立柱4，所述立柱4的上端安装有顶板8。所述工作台1的上端面上开设有放置槽2，所述放置槽2内放置有铝间隔条3，将铝间隔条3放置在放置槽2内，使其弯曲时保持一条直线，避免倾斜。
[0021]所述顶板8的下端中心位置上安装有若干个电机9，所述电机9采用正反转电机。所述电机9的轴端键连接有丝杠10，所述丝杠10上螺纹连接有丝母副12，所述丝母副12的底部安装有定位块13，所述定位块13抵在所述铝间隔条3上。所述定位块13抵在所述铝间隔条3表面的端面上开设有若干条波纹结构，用于提高接触面的摩擦力，避免打滑，通过丝母副12在丝杠10上上下移动，实现定位块13对铝间隔条3的固定，保证其弯曲过程中的稳定性，进而提高弯曲质量。所述丝母副12上安装有防转环11，所述防转环11连接着防转杆7，所述防转杆7连接有滑块6，所述滑块6滑动连接有滑轨5，所述滑轨5安装在所述立柱4上。当丝母副12在丝杠10作用下旋转时，防转环11和防转杆7可有效防止丝母副12随着丝杠10一起转动，实现上下移动。
[0022]所述顶板8底部远离所述立柱4的一端安装有气缸14，所述气缸14工作端通过连接杆15连接有重力块16。重力块16在气缸14作用下向下移动，作用在路间隔条3上，实现铝间隔条3的弯曲。
[0023]所述工作台1的底部对称安装有若干个支腿20。
[0024]所述工作台1位于所述重力块16下方的一端开设有凹槽17，所述凹槽17内安装有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有成型轮结构19。
[0025]所述成型轮结构19包括与所述滑槽18滑动连接的滑动部1901，所述滑动部1901的
右侧一体成型有角度调节块一1906，所述角度调节块一1906的上端开设有顶紧槽1903，所述顶紧槽1903内安装有顶紧块1904，所述顶紧块1904一体成型有螺旋部1905，所述螺旋部1905穿出所述角度调节块一1906后连接有角度调节块二1907。所述角度调节块一1906和角度调节块二1907的相对面上安装有相匹配的角度调节齿盘1911(如图3所示)，通过旋转角度调节齿盘1911，实现角度调节块一1906和角度调节块二1907之间啮合位置的不同，进而实现角度调节，为成型轮1910的安装角度和高度调整提供条件。所述螺旋部1905穿出所述角度调节块二1907后螺纹连接有旋钮1908，通过旋1908，实现角度调节块一1906和角度调节块二1907之间的固定连接。所述角度调节块二1907的右侧一体成型有安装部1909，所述安装部1909的右端安装槽内安装有成型轮1910，成型轮1901轮缘中间内凹，正好容铝间隔条3通过，轮缘中间内凹的两侧挡板将铝间隔条3挡柱，避免在弯曲过程中发生偏移，提高稳定性和质量。
[0026]所述滑动部1901上螺纹安装有顶紧螺栓1902，所述顶紧螺栓1902的端部抵在所述滑槽18上。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝间隔条加工用弯曲装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧位置上设置有立柱(4)，所述立柱(4)的上端设置有顶板(8)；所述工作台(1)的上端面上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内放置有铝间隔条(3)，所述顶板(8)的下端中心位置上设置有若干个电机(9)，所述电机(9)的轴端键连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)上螺纹连接有丝母副(12)，所述丝母副(12)的底部设置有定位块(13)，所述定位块(13)抵在所述铝间隔条(3)上；所述丝母副(12)上设置有防转环(11)，所述防转环(11)连接着防转杆(7)，所述防转杆(7)连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)设置在所述立柱(4)上；所述顶板(8)底部远离所述立柱(4)的一端设置有气缸(14)，所述气缸(14)工作端通过连接杆(15)连接有重力块(16)；所述工作台(1)位于所述重力块(16)下方的一端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有成型轮结构(19)。2.根据权利要求1所述的铝间隔条加工用弯曲装置，其特征在于：所述定位块(13)抵在所述铝间隔条(3)表面的端面上开设有若干条波纹结构。3.根据权利要求1所述的铝间隔条加工用弯曲装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称设置有若干个支腿(20)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉申，
申请(专利权)人：河北坚朗春光节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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