一种铝合金折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金折弯机，包括工作板，所述工作板上表面可拆卸安装有挡块，所述工作板表面安装有用于将折弯条形部件压紧在挡块表面的压紧组件；所述工作板表面贯穿设置有弧形槽，所述弧形槽设置于所述挡块的外侧，所述弧形槽内部滑动安装有两个转动推块，所述工作板底面安装有用于使所述转动推块在所述弧形槽内部滑动的位移组件。有益效果在于：通过压紧组件对条形部件进行压紧固定，操作简单便捷；通过两个转动推块能够使条形部件的两端同步转动，折弯效果更好。折弯效果更好。折弯效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金折弯机


[0001]本技术涉及折弯
，具体涉及一种铝合金折弯机。

技术介绍

[0002]原铝是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅等。
[0003]现有的折弯装置在对条形部件进行折弯时，多是需要一边固定，对另一端进行折弯，而另一端折弯角度较大，容易导致折弯位置出现变形，折弯效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金折弯机，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种铝合金折弯机，包括工作板，所述工作板上表面可拆卸安装有挡块，所述工作板表面安装有用于将折弯条形部件压紧在挡块表面的压紧组件；
[0007]所述工作板表面贯穿设置有弧形槽，所述弧形槽设置于所述挡块的外侧，所述弧形槽内部滑动安装有两个转动推块，所述工作板底面安装有用于使所述转动推块在所述弧形槽内部滑动的位移组件。
[0008]采用上述一种铝合金折弯机，在使用装置时，通过所述位移组件将所述转动推块调节至所述弧形槽的两端，使所述转动推块和所述压紧组件位于所述挡块的同一侧，将需要进行折弯的条形部件放置在所述挡块和所述压紧组件之间，通过所述压紧组件对条形部件进行压紧固定，操作简单便捷；在进行折弯时，通过所述位移组件带动两个所述转动推块在所述弧形槽内部滑动，通过所述转动推块推动条形部件进行转动，实现对条形部件的折弯操作，通过两个所述转动推块能够使条形部件的两端同步转动，折弯效果更好。
[0009]作为进一步优化的方案，所述工作板上表面安装有插块，所述插块与所述挡块插接配合。
[0010]作为进一步优化的方案，所述插块的截面呈方形，所述挡块与所述插块间隙配合。
[0011]作为进一步优化的方案，所述压紧组件包括固定块，所述固定块安装在所述工作板表面，所述固定块表面通过螺纹安装有螺丝杆，所述螺丝杆朝向所述挡块的一端转动安装有压块，所述螺丝杆远离所述压块的一端安装有转动块。
[0012]作为进一步优化的方案，所述压块底面安装有滑块，所述工作板表面设置有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动配合。
[0013]作为进一步优化的方案，所述位移组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述工作板的底面，所述螺纹杆外侧通过螺纹安装有导向条，所述导向条与所述工作板的底面间隙配合，所述导向条表面设置有两条导向槽，所述导向槽内部滑动安装有导向块，所述转
动推块的底端与所述导向块转动配合，所述螺纹杆的任一端安装有转动盘。
[0014]作为进一步优化的方案，所述工作板表面设置有与所述弧形槽对应的刻度标线。
[0015]有益效果在于：通过压紧组件对条形部件进行压紧固定，操作简单便捷；通过两个转动推块能够使条形部件的两端同步转动，折弯效果更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的俯视图；
[0018]图2是本技术的仰视图；
[0019]图3是本技术中压紧组件的结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、工作板；101、弧形槽；102、刻度标线；103、插块；104、滑槽；2、转动推块；3、位移组件；301、螺纹杆；302、导向条；303、导向槽；304、导向块；305、转动盘；4、挡块；5、压紧组件；501、螺丝杆；502、固定块；503、压块；504、滑块；505、转动块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例：
[0026]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种铝合金折弯机，包括工作板1，工作板1上表面可拆卸安装有挡块4，工作板1上表面安装有插块103，插块103与挡块4插接配合，利用插块103与挡块4的插接配合，实现对挡块4进行安装固定，插块103的截面呈方形，挡块4与插块103间隙配合，工作板1表面安装有用于将折弯条形部件压紧在挡块4表面的压紧组件5；
[0027]压紧组件5包括固定块502，固定块502安装在工作板1表面，固定块502表面通过螺纹安装有螺丝杆501，螺丝杆501朝向挡块4的一端转动安装有压块503，压块503底面安装有
滑块504，螺丝杆501远离压块503的一端安装有转动块505，工作板1表面设置有滑槽104，滑槽104与滑块504滑动配合，利用固定块502与滑槽104的滑动配合，实现对压紧组件5的导向，使压紧组件5平稳滑动，在需要对折弯条形部件进行压紧固定时，转动转动块505，通过转动块505带动螺丝杆501转动，利用螺纹传动使螺丝杆501推动压紧组件5朝向挡块4移动，从而通过压紧组件5和挡块4实现对条形部件的固定；
[0028]工作板1表面贯穿设置有弧形槽101，弧形槽101呈圆弧形，且弧形槽101设置于挡块4的外侧，工作板1表面设置有与弧形槽101对应的刻度标线102，弧形槽101内部滑动安装有两个转动推块2，工作板1底面安装有用于使转动推块2在弧形槽101内部滑动的位移组件3；
[0029]位移组件3包括螺纹杆301，螺纹杆301转动安装在工作板1的底面，螺纹杆301的任一端安装有转动盘305，转动盘305外壁设置有防滑纹，螺纹杆301外侧通过螺纹安装有导向条302，导向条302与工作板1的底面间隙配合，能够对导向条302进行导向，导向条302表面设置有两条导向槽303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金折弯机，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)上表面可拆卸安装有挡块(4)，所述工作板(1)表面安装有用于将折弯条形部件压紧在挡块(4)表面的压紧组件(5)；所述工作板(1)表面贯穿设置有弧形槽(101)，所述弧形槽(101)设置于所述挡块(4)的外侧，所述弧形槽(101)内部滑动安装有两个转动推块(2)，所述工作板(1)底面安装有用于使所述转动推块(2)在所述弧形槽(101)内部滑动的位移组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金折弯机，其特征在于：所述工作板(1)上表面安装有插块(103)，所述插块(103)与所述挡块(4)插接配合。3.根据权利要求2所述的一种铝合金折弯机，其特征在于：所述插块(103)的截面呈方形，所述挡块(4)与所述插块(103)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种铝合金折弯机，其特征在于：所述压紧组件(5)包括固定块(502)，所述固定块(502)安装在所述工作板(1)表面，所述固定块(502)表面通过螺纹安装有螺丝杆(501)，所述螺丝杆(501)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春豪，吴斌，孙烨泽，万思雨，段廷建，汪坤，陈欢，
申请(专利权)人：湖北金辉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：