一种导线直径测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线直径测量工装，包括存储主体和测量主体，所述存储主体上设置有存储槽，所述测量主体上设置有放置槽，所述存储槽内设置有若干测量板，所述测量板上设置有若干不同的测量孔，且若干测量板上的测量孔均不相同，所述存储主体上设置有对应测量孔的通孔，所述通孔贯通测量槽，所述通孔大于所有的测量孔，通过将测量板放置于放置槽内即可对导线的直径进行测量，避免导线混合影响接线端子的良品率，且直接通过测量孔的测量能够更加直观地知晓导线的直径，提高测量效率。提高测量效率。提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线直径测量工装


[0001]本技术属于测量
，更具体的说涉及一种导线直径测量工装。

技术介绍

[0002]在进行接线端子的组装时，工人会先把成卷的导线剪断呈段，然后将每段导线的其中一段剥线钳将导线外层的橡胶保护层剥除而露出内部的金属导线，然后将其连接金属端子，再套上热缩套，加热热缩套使其收缩，从而保护金属端子与导线的连接处，如图5所示。
[0003]不同的接线端子上的导线直径不同，工人选取成卷的导线时，先剥除导线一端的橡胶保护层，然后使用外径千分尺(或游标卡尺)测量金属导线直径，避免选用错误的导线连接金属端子。
[0004]但是，由于一卷导线能够分成许多段，有时工人会连接对不同直径的导线进行剪断，导致两种或多种不同直径的导线段混合在一起，尤其是两个尺寸相近的导线，工人在组装接线端子时肉眼难以分辨，就有可能在金属端子上连接错误的金属导线，影响同一批次的接线端子的良品率，因此，需要工人在每个接线端子进行组装前对导线的直径进行测量，避免混入不同的导线段，但目前的测量方式就是直接使用外径千分尺或游标卡尺进行测量，太过费时费力，影响接线端子的组装效率。
[0005]因此，设计一种在组装接线端子前方便对导线直径测量的工装。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够直观地对导线直径进行测量的工装，方便对组装过程中导线进行直径测量，避免混如其他直径的导线，提高接线端子的良品率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种导线直径测量工装，包括存储主体和测量主体，所述存储主体上设置有存储槽，所述测量主体上设置有放置槽，所述存储槽内设置有若干测量板，所述测量板上设置有若干不同的测量孔，且若干测量板上的测量孔均不相同，所述存储主体上设置有对应测量孔的通孔，所述通孔贯通测量槽，所述通孔大于所有的测量孔。
[0008]进一步地，所述存储槽内设置有若干定位凸起，相邻的定位凸起之间形成存储区，每个存储区内放置可放置一个测量板。
[0009]进一步地，所述存储主体上设置有端盖，所述端盖可拆卸连接与存储主体的顶端，所述端盖上设置有若干固定片，相邻两个固定片之间形成对应存储区的固定区。
[0010]进一步地，所述存储槽的底面上设置有磁铁。
[0011]进一步地，所述测量板上设置有对应测量孔的尺寸标识，所述通孔的一侧设置有对应尺寸标识的通槽，且通槽贯通放置槽。
[0012]进一步地，所述测量板的顶部延伸有拿取部，所述拿取部上设置有穿绳孔，所述穿
绳孔上设置有挂绳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过存储主体可放置多块测量板，测量时，选取一块测量板，将其放置在测量主体的放置槽内，然后将导线对准其中一个测量孔，即可对导线的直径进行测量，从而避免导线混合影响接线端子的良品率，且直接通过测量孔的测量能够更加直观地知晓导线的直径，提高测量效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中导线直径测量工装的立体结构示意图；
[0015]图2为存储主体和测量主体的结构示意图；
[0016]图3为测量板的结构示意图；
[0017]图4为端盖的结构示意图；
[0018]图5为接线端子的分解结构示意图。
[0019]附图标记：1.存储主体；2.测量主体；3.存储槽；4.放置槽；5.测量板；6.测量孔；7.通孔；8.定位凸起；9.端盖；10.固定片；11.尺寸标识；12.通槽；13.拿取部；14.穿绳孔；15.挂绳；16.金属端子；17.导线；18.热缩套。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1至图5对本技术进一步说明。
[0023]一种导线直径测量工装，包括存储主体1和测量主体2，所述存储主体1上设置有存储槽3，所述测量主体2上设置有放置槽4，所述存储槽3内设置有若干测量板5，所述测量板5上设置有若干不同的测量孔6，且若干测量板5上的测量孔6均不相同，所述存储主体1上设置有对应测量孔6的通孔7，所述通孔7贯通测量槽，所述通孔7大于所有的测量孔6。
[0024]如图1所示，测量时，将工装放置在工作台上，选择带有与本次接线端子使用的导线17相对应的测量孔6的测量板5，将其从存储主体1内取出，然后将其插入测量主体2的放置槽4内，使测量板5上的测量孔6与测量主体2上的通孔7一一对应，然后每次取用导线17时，先将其插入对应的测量孔6内，若裸露的金属导向能够刚好穿过测量孔6，则表示其直径符合本次接线端子的组装要求，再将其与金属端子16连接，若不能穿过相对应的测量孔6或穿过测量孔6后与测量孔6之间有明显的空隙，则表示该金属导线17为混入的其他导线17，再使用其他测量孔6对其进行测量后，将其放置于与其相同的导线17段处，从而避免导线17
混合影响接线端子的良品率，且直接通过测量孔6的测量能够更加直观地知晓导线17的直径，提高测量效率。
[0025]通过测量主体2对测量板5的支撑，无需手动对测量板5进行拿持，即可单手拿取导线17进行测量。
[0026]优选的，所述测量板5为能够被磁铁吸引的金属材质，所述存储主体1和测量主体2可以是塑料材质。
[0027]如图1所示，本实施例中优选的，所述存储槽3内设置有若干定位凸起8，相邻的定位凸起8之间形成存储区，每个存储区内放置可放置一个测量板5，实现测量板5的定位放置，避免相邻的测量板5在存储槽3内晃动发生碰撞。
[0028]如图1所示，本实施例中优选的，所述存储主体1上设置有端盖9，所述端盖9可拆卸连接与存储主体1的顶端，所述端盖9上设置有若干固定片10，相邻两个固定片10之间形成对应存储区的固定区，将端盖9合上后即可将测量板5固定在存储槽3内，防止其在存储主体1移动时掉出存储槽3。
[0029]优选的，所述端盖9与存储主体1之间可通过摩擦实现安装和拆卸，或使用凸块与凹槽的配合实现安装或拆卸。
[0030]如图1所示，本实施例中优选的，所述存储槽3的底面上设置有磁铁，当测量板5伸入存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线直径测量工装，其特征在于：包括存储主体和测量主体，所述存储主体上设置有存储槽，所述测量主体上设置有放置槽，所述存储槽内设置有若干测量板，所述测量板上设置有若干不同的测量孔，且若干测量板上的测量孔均不相同，所述存储主体上设置有对应测量孔的通孔，所述通孔贯通测量槽，所述通孔大于所有的测量孔。2.根据权利要求1所述的导线直径测量工装，其特征在于：所述存储槽内设置有若干定位凸起，相邻的定位凸起之间形成存储区，每个存储区内放置可放置一个测量板。3.根据权利要求2所述的导线直径测量工装，其特征在于：所述存...

【专利技术属性】
技术研发人员：程智炭，叶晶，程星星，
申请(专利权)人：浙江联括科技有限公司，
类型：新型
国别省市：