一种接线端子组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子组装治具，包括治具主板，所述治具主板上设置有若干均匀排列分布的定位槽，所述定位槽的中部设置有避空槽，所述避空槽连通定位槽，所述定位槽和两侧的避空槽形成“中”字型槽，所述避空槽内设置有固定机构，可实现热缩套的定位放置，无需再用手拿取导线进行加热，降低烫伤风险，且热缩套在加热时不会移动位置，有效提高了接线端子的生产良品率。的生产良品率。的生产良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子组装治具


[0001]本技术属于接线端子生产
，更具体的说涉及一种接线端子组装治具。

技术介绍

[0002]如图5所示，接线端子包括一个端部带有圆孔、尾部带有压片的金属端子，一根导线和一个热缩套，金属端子的尾端将导线压接(或焊接)，然后将热缩套套在金属端子与导线的压接(或焊接)处，最后通过热风枪等加热工具加热热缩套，使其受热收缩，从而将连接处完全包裹，完成接线端子的组装。
[0003]现有的组装作业均通过人工手动进行，工人套热缩套时，需要将其套在准确的位置，不能将金属端子的端部包裹，也不能将金属端子与导线的连接处露出，由于作业的重复性高，工人容易疲劳，可导致热缩套的位置不准确而在受热收缩后形成不良品；在加热热缩套时，一般是工人手持导线的尾部，使用热风枪对准热缩套进行加热，过程中需要转动导线或热风枪，使热缩套受热均匀，且在加热初期需要小心地水平拿取，避免热缩套的滑动而改变包裹位置，该步骤的重复性同样较高，后期容易出现失误而产生不良品；生产时，热风枪长时间开着，在更换或拿取新的接线端子时容易造成人员的烫伤，安全性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种接线端子组装治具，提高良品率，降低被烫伤风险。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种接线端子组装治具，包括治具主板，所述治具主板上设置有若干均匀排列分布的定位槽，所述定位槽的中部设置有避空槽，所述避空槽连通定位槽，所述定位槽和两侧的避空槽形成“中”字型槽，所述避空槽内设置有固定机构。
[0006]进一步地，所述固定机构包括可伸缩的固定杆，所述固定杆的端部穿过定位槽，且固定杆的端部呈圆台状。
[0007]进一步地，所述治具主板上设置有对应固定杆的滑槽，所述固定杆与滑槽滑动连接，所述滑槽内设置有弹簧。
[0008]进一步地，所述定位槽的开口周围设置有倒角面。
[0009]进一步地，相邻两个定位槽的中心之间的距离大于2cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过治具主板上的定位槽定位固定金属端子，同时在套热缩套时可对热缩套的位置进行定位放置，使用热风枪进行加热时，无需再用手拿取导线对热缩套进行加热，降低烫伤风险，且热缩套在加热时不会移动位置，有效提高了接线端子的生产良品率。
附图说明
[0011]图1为本技术中治具主板的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部放大图；
[0013]图3为实施例一中固定机构的结构示意图；
[0014]图4为实施例二中固定机构的结构示意图；
[0015]图5为接线端子的分解结构示意图。
[0016]附图标记：1.治具主板；2.定位槽；3.避空槽；4.固定杆；5.滑槽；6.弹簧；7.倒角面；8.压杆；9.接线端子；10.金属端子；11.导线；12.热缩套。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1至图5对本技术进一步说明。
[0020]实施例一：
[0021]一种接线端子组装治具，包括治具主板1，所述治具主板1上设置有若干均匀排列分布的定位槽2，所述定位槽2的中部设置有避空槽3，所述避空槽3连通定位槽2，所述定位槽2和两侧的避空槽3形成“中”字型槽，所述避空槽3内设置有固定机构。
[0022]如图1至图5所示，操作时，将治具主板1放置在工作台面上，拿取已经连接导线11的金属端子10，将其的端部朝向治具主板1上的定位槽2，然后将金属端子10的端部插入定位槽2内，当端部伸入定位槽2一定距离后，可通过固定将金属端子10的端部固定在定位槽2内，即可完成金属端子10的定位放置，此时金属端子10和导线11呈竖直状态，然后拿取一个热缩套12，将其从导线11上方的尾部垂直套入，并直接使热缩套12的下部端面与治具主板1的表面相抵触，完成一个热缩套12的定位放置，当治具主板1上所有的定位槽2均放置金属端子10和热缩套12后，打开热风枪，均匀地对着治具主板1上的若干套有热缩套12的金属端子10进行加热，直至所有的热缩套12受热收缩，即可完成接线端子9的生产，待其冷却后将其从治具主板1上取下即可。
[0023]当金属端子10定位固定在治具主板1上后，热缩套12直接套上并与治具主板1相抵触后，可直接实现对热缩套12的定位放置，无需再准确手动找准热缩套12的位置，使用热风枪加热时，也无需再用手拿取导线11，避免移动热缩套12的位置，提高良品率，同时降低手被烫伤的风险，一次性可加热多个，提高生产效率。
[0024]优选的，所述治具主板1的底部可设置吸盘等固定装置，放置热风吹拂时使治具主
板1移动，也可以使用螺栓等将其直接固定在工作台面上。
[0025]如图3所示，本实施例中优选的，所述固定机构包括可伸缩的固定杆4，所述固定杆4的端部穿过定位槽2，且固定杆4的端部呈圆台状，当金属端子10的端部伸入定位槽2时，先与固定杆4上部的倾斜导向端部的倾斜弧面相抵触，从而使固定杆4回缩，直至固定杆4重新伸出并穿过金属端子10端部的圆孔，即可将金属端子10固定在定位槽2内，防止其随意从定位槽2内掉出，当需要取出金属端子10时，通过其圆孔的内壁使固定杆4再次回缩伸出圆孔，即可将金属端子10从定位槽2内取出。
[0026]如图3所示，本实施例中优选的，所述治具主板1上设置有对应固定杆4的滑槽5，所述固定杆4与滑槽5滑动连接，所述滑槽5内设置有弹簧6，通过弹簧6实现固定杆4的伸出复位。
[0027]如图2所示，本实施例中优选的，所述定位槽2的开口周围设置有倒角面7，方便金属端子10的端部对准定位槽2后伸入定位槽2。
[0028]本实施例中优选的，相邻两个定位槽2的中心之间的距离大于2cm，使相邻的热缩套12之间留有一定的加热间距，方便热风机加热时，治具主板1中心位置的热缩套12也能够受热收缩。
[0029]实施例二：
[0030]一种接线端子组装治具，包括治具主板1，所述治具主板1上设置有若干均匀排列分布的定位槽2，所述定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子组装治具，其特征在于：包括治具主板，所述治具主板上设置有若干均匀排列分布的定位槽，所述定位槽的中部设置有避空槽，所述避空槽连通定位槽，所述定位槽和两侧的避空槽形成“中”字型槽，所述避空槽内设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的接线端子组装治具，其特征在于：所述固定机构包括可伸缩的固定杆，所述固定杆的端部穿过定位槽，且固定杆的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晶，李敏，程学亮，
申请(专利权)人：浙江联括科技有限公司，
类型：新型
国别省市：