一种预埋式生物发酵罐制造技术

技术编号:35802747 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-01 15:04
本实用新型专利技术公开了一种预埋式生物发酵罐,属于生物质处理设备领域。一种预埋式生物发酵罐夹套,包括罐体,所述罐体为圆筒型容器,以容纳发酵中的菌种,罐体侧环壁上具有夹套,以在罐体侧环壁内形成夹层,还包括支撑块,其固定在夹套内的弹性件,支撑块的一端连接在罐体内壁上,另一端连接在罐体的外壁上;支撑块的至少一端采用活动连接的方式固定;所述支撑块至少为三块,且均匀分布在夹套内。通过在夹套内设置不同形制的支撑机构,针对不同品质和性质的罐体进行有针对性支撑。能够适应不同空间大小的夹套,不同厚度和强度的外壁,分别进行可靠支撑。在支撑的同时,进行微量弹性形变,这种适应避免了支撑块对外壁的压伤。适应避免了支撑块对外壁的压伤。适应避免了支撑块对外壁的压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式生物发酵罐


[0001]本技术属于生物质处理设备领域,具体来说,涉及一种预埋式生物发酵罐。

技术介绍

[0002]胰岛素是由胰岛β细胞受内源性或外源性物质如葡萄糖、乳糖、核糖、精氨酸等的刺激而分泌的一种蛋白质激素。重组人工胰岛素利用生物工程技术获得的高纯度的生物合成人胰岛素,其氨基酸排列顺序及生物活性与人体本身的胰岛素完全相同,是目前最好的副作用最小,而且简单安全的方法。
[0003]重组人工胰岛素的加工是从菌种扩培、种子罐培养、发酵罐培养等步骤开始的,依次实现菌种规模的扩大。其中,菌种扩培是对从菌种库中取出的菌种进行活化及初步扩大培养;种子罐培养是在种子罐中对菌种进行进一步的扩大培养,至菌种到对数生长期时转入发酵罐培养;发酵罐培养分两阶段进行控制,第一阶段主要通过控制溶氧和补加甘油使菌达到富集的目的,第二阶段通过补加甲醇使菌体进行高密度表达目的产物,然后利用HPLC检测目的产物含量。
[0004]在当今世界范围内,用重组人工胰岛素的制备方法中,诺和诺德、辉瑞、万安特以及我们国内的通化东宝、深圳科兴等生物技术公司都是很先进的水平。其中,通化东宝建设的整个发酵系统经过四级放大,从3.7升已嵌合表达了人类DNA大肠杆茵种子罐开始,到150升,再到1200升,最后到30吨。通化东宝的两个容量30吨的大发酵罐目前属于全球最大。在巨大体积和重量的发酵罐的建设过程中,传统的具有支腿的罐体支撑形式无法有效的支撑巨大的罐体,故人们采用预埋法将罐体直接建设在建筑体中,利用建筑体对罐体进行直接支撑。但随之而来的一个问题是:罐体体积大,高度大,为了稳定支撑,需要深埋。此时浇注的混凝土层较为厚实,会挤压罐体的夹套,使夹套发生一定的形变,进而影响夹套内的温度调节系统的正常运行。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中大体积发酵罐预埋时易发生夹套形变的问题,本技术提供一种支撑机构,其安装在夹套内,能够有效预防夹套被预埋填料挤压变形。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种预埋式生物发酵罐夹套,包括罐体,所述罐体为圆筒型容器,以容纳发酵中的菌种,罐体侧环壁上具有夹套,以在罐体侧环壁内形成夹层,还包括支撑块,其固定在夹套内的弹性件,支撑块的一端连接在罐体内壁上,另一端连接在罐体的外壁上;支撑块的至少一端采用活动连接的方式固定;所述支撑块至少为三块,且均匀分布在夹套内。
[0010]作为一种优选的实施例,所述支撑块为V型块,其一端固接在罐体的内壁上,另一端抵接在罐体的外壁上;所述支撑块抵接罐体外壁的一端为曲面,其曲面形态适配罐体外
壁的形态,以便实现支撑块对罐体外壁的底压强支撑。
[0011]作为一种优选的实施例,所述V型的支撑块的两个延伸臂为弹性件。
[0012]作为一种优选的实施例,所述V型的支撑块的两个延伸臂之间夹设压簧,以提高两个延伸臂的支撑强度。
[0013]作为一种优选的实施例,所述罐体内壁上固接内支撑座;所述罐体外壁上固接外支撑座;所述内支撑座与外支撑座之间夹设弹性件。
[0014]作为一种优选的实施例,所述内支撑座、外支撑座上均设有凹槽,所述弹性件的两端分别嵌入对应凹槽中,借助凹槽进行固定。
[0015]作为一种优选的实施例,所述弹性件一端固定在内支撑座上,另一端活动抵接在外支撑座上。
[0016]作为一种优选的实施例,所述支撑块沿罐体的轴向共设置两周,使用时,两周支撑块分别位于浇筑填埋罐体材料的两侧,一方面实现了对外壁的更均衡支撑,另一方面也避免了支撑块直接隔着较薄的外壁对浇筑填料进行支撑,从而避免对罐体外壁造成较为刚性的压损。
[0017]作为一种优选的实施例,所述V型的支撑块的两个延伸臂之间铰接。
[0018]作为一种优选的实施例,所述支撑块与外壁之间隔设绝缘垫。由于外壁通常采用焊接方式包围在内壁上,常年不会打开,支撑块与外壁的半接触状态容易在内壁和外壁之间形成电化学腐蚀,加速支撑块抵接部的腐锈,采用绝缘垫进行隔设能够有效避免这种腐蚀情况的发生。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于现有技术,本技术的有益效果为:通过在夹套内设置不同形制的支撑机构,针对不同品质和性质的罐体进行有针对性支撑。能够适应不同空间大小的夹套,不同厚度和强度的外壁,分别进行可靠支撑。在支撑的同时,进行微量弹性形变,这种适应避免了支撑块对外壁的压伤。
附图说明
[0021]图1为实施例1的立体图1;
[0022]图2为实施例1的立体图2;
[0023]图3为实施例1的剖视图;
[0024]图4为实施例2的立体图1;
[0025]图5为实施例2的立体图2;
[0026]图6为实施例2的剖视图。
[0027]图中:
[0028]1、罐体;101、开口;102、加料口;103、排气管;104、观察窗;105、排料口;
[0029]2、夹套;201、内壁;202、外壁;203、支撑块;203a、V型块;
[0030]204、延伸臂;205、内支撑座;206、外支撑座;207、弹性件;208、凹槽。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0032]实施例1
[0033]一种预埋式生物发酵罐,包括圆筒型的罐体1,及实现发酵所必须的附件结构。附件结构具体包括:1、形成于罐体1正上方的开口101,通过该开口101,电机及电机所连接和驱动的搅拌装置伸入罐体1内,以便对发酵的菌群进行翻搅。2、形成于罐体1上端的加料口102、排气管103、观察窗104等必要结构件。3、形成于罐体1正下方的排料口105。
[0034]本实施例中的改进在于罐体1侧环面上的夹套2。夹套2为形成于罐体1侧环壁上的空腔夹层。其内具有温度调节系统,可以对罐体1内部菌群环境进行温度调节。在将罐体1预埋在地面以下,或者两层楼之间时,填埋地面或者形成楼层夹层的水泥混凝土等填料,在支撑罐体1的同时,也会挤压罐体1,使罐体1发生形变。为此,本实施例中在夹套2内加设特定的支撑机构,以有效抵抗填料对夹套2的破坏。
[0035]本实施例中的夹套2外壁202采用不锈钢薄皮制成,由于不负荷较大的负载,其厚度明显低于罐体1的内壁201厚度。为了避免该外壁202形变,在内壁201和外壁202之间夹设一圈支撑块203。支撑块203为V型块203a,V型块203a的转角为弧形过度,以避免应力集中。转角基本朝向罐体1的圆周面切线方向,其一端采用焊接等方式固定连接在罐体1内壁201上,另一端为曲面,且适配地抵在罐体1的外壁202上。采用适配地曲面可以降低支撑块203对罐体1外壁202的压强,实现更加均匀地支撑。作为另一种常见的均匀支撑的方式,支撑块203共设置多个,且均匀环绕分布在夹套2内。
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式生物发酵罐夹套,包括罐体,所述罐体为圆筒型容器,以容纳发酵中的菌种,罐体侧环壁上具有夹套,以在罐体侧环壁内形成夹层,其特征在于,还包括:支撑块,其固定在夹套内的弹性件,支撑块的一端连接在罐体内壁上,另一端连接在罐体的外壁上;支撑块的至少一端采用活动连接的方式固定;所述支撑块至少为三块,且均匀分布在夹套内。2.根据权利要求1所述的预埋式生物发酵罐夹套,其特征在于:所述支撑块为V型块,其一端固接在罐体的内壁上,另一端抵接在罐体的外壁上;所述支撑块抵接罐体外壁的一端为曲面,其曲面形态适配罐体外壁的形态,以便实现支撑块对罐体外壁的底压强支撑。3.根据权利要求2所述的预埋式生物发酵罐夹套,其特征在于:所述V型的支撑块的两个延伸臂为弹性件。4.根据权利要求2所述的预埋式生物发酵罐夹套,其特征在于:所述V型的支撑块的两个延伸臂之间夹设...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊爱军路江杰周伟朱珠匡光永
申请(专利权)人:合肥天麦生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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