一种双面打印的喷墨模组及双面打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面打印的喷墨模组及双面打印机，机架上连接喷车，喷车内的下部设置喷头组件，上部设置墨盒，喷车的下方设置墨栈，喷头组件包括喷头安装固定底板和喷头，喷头安装固定底板包括过渡承接板，过渡承接板上设置第一容纳空间，第一容纳空间内设置大喷头底板，大喷头底板内设置第二容纳空间，第二容纳空间内设置两列小喷头底板，每列小喷头底板内设置多个喷头安装孔，喷头安装孔内安装喷头，过渡承接板和/或大喷头底板和/或小喷头底板上设置喷头调节装置。通过多级模块化的方式安装多个喷头，打印精度更高，效果更好；打印机，包括两套喷墨模组，两套喷墨模组呈上下结构分布，结构合理，大大节约了场地的使用。大大节约了场地的使用。大大节约了场地的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双面打印的喷墨模组及双面打印机


[0001]本技术涉及打印机打印模组
，具体是一种双面打印的喷墨模组及双面打印机。

技术介绍

[0002]喷墨打印技术在近几年的发展，随着不同的应用，产生出各种不同类型的喷墨打印模组，有些地方称之为喷印小车。总体为分为两大类：一种为扫描式打印小车，一种是静态式喷印模组。
[0003]本专利技术中所述的喷墨打印模组属于一种静态式的喷印模组。静态式喷印模组一般用于ONE PASS打印领域。onepass打印是一种模组不动，承印物移动的打印方式。onepass打印在打印中，又分为单张式打印模组和连续纸模组，连续式打印模组又分有双面模组和单面模组，也有基于单模组实现双面印刷的方式，比较常见于单张式打印中。现市面上通过双模实现双面印刷的方式，基本上也是双模组，但是主要是呈左右式分布，甚至有些是两个机组，非常占用场地使用面积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面打印的喷墨模组及双面打印机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面打印的喷墨模组，包括机架，所述机架上连接喷车，所述喷车内的下部设置喷头组件，上部设置墨盒，所述喷车的下方设置墨栈，所述喷头组件包括喷头安装固定底板和喷头，所述喷头安装固定底板包括过渡承接板，所述过渡承接板上设置第一容纳空间，所述第一容纳空间内设置大喷头底板，所述大喷头底板内设置第二容纳空间，所述第二容纳空间内设置两列小喷头底板，每列所述小喷头底板内设置多个喷头安装孔，所述喷头安装孔内安装所述喷头，所述过渡承接板和/或所述大喷头底板和/或所述小喷头底板上设置喷头调节装置。
[0006]优选的，喷头调节装置包括调节挡块和螺旋测微仪。
[0007]优选的，包括模组平移机构，所述平移机构包括连接所述机架的横梁组件，所述横梁组件与所述喷车之间设置滑台机构和光栅尺，所述滑台机构包括连接所述横梁组件的直线导轨和连接所述喷车的滑块，还包括丝杆，所述丝杆连接伺服电机。
[0008]优选的，墨盒包括墨盒体，所述墨盒体包括双腔体，所述墨盒体的下方连接快速接头，上方设置墨盒盖，所述双腔体内设置双浮球开关，所述双腔体内各设置墨管，所述墨管连接墨管接头。
[0009]优选的，喷头驱动板固定机构，所述喷头驱动板固定机构安装于模组内，包括安装板，所述安装板上设置散热片，所述散热片的一侧连接喷头板卡，另一侧设置至少一个散热风扇。
[0010]优选的，包括墨水防溅板，所述墨水防溅板安装于驱动板和墨盒之间的机架上，所
述机架上设置滑动槽，所述墨水防溅板滑动设置于所述滑动槽内。
[0011]优选的，还设置有模组升降机构，所述模组升降机构包括导轨、滑动板，所述导轨连接所述机架，所述滑动板连接所述模组。
[0012]一种双面打印机，包括至少两套如上所述的喷墨模组，两套所述喷墨模组呈上下结构分布。
[0013]优选的，打印机包括上喷墨模组、下喷墨模组、纸卷装置、烘干装置和走纸辊，所述纸卷装置的纸路连通上喷墨模组的进纸口，上喷墨模组的出纸口连通所述烘干装置的第一进纸口，所述烘干装置的第一进纸口连通所述下喷墨模组的进纸口，所述下喷墨模组的出纸口通过所述走纸辊连通所述烘干装置的第二进纸口，所述烘干装置的第二出纸口连通打印机出纸口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术是一种连续纸静态式双面打印模组，通过多级模块化的方式安装多个喷头，有效确保多个喷头的平整精度和调节模块化，打印精度更高，效果更好；本技术的打印机包含至少两个打印模组，且呈上下分布式，结构合理，配合连续纸的工作实现双面印刷，大大节约了场地的使用。
附图说明
[0016]图1为本实施例的喷墨模组的结构示意图；
[0017]图2为本实施例的喷头组件的结构示意图；
[0018]图3为图2的爆炸图；
[0019]图4为本实施例的墨盒的结构示意图；
[0020]图5为图4的爆炸图；
[0021]图6为本实施例的喷头驱动板固定机构的结构示意图；
[0022]图7为图6的爆炸图；
[0023]图8为本实施例双面打印机的工艺流程示意图；
[0024]图中：1、机架，2、喷车，3、喷头组件，301、喷头安装固定底板，302、喷头，303、过渡承接板，304、第一容纳空间，305、大喷头底板，306、第二容纳空间，307、小喷头底板，308、喷头安装孔，309、调节挡块，310、螺旋测微仪，4、墨盒，401、墨盒体，402、双腔体，403、墨盒盖，404、墨管接头，405、快速接头，406、浮球开关，5、墨栈，6、模组平移机构，601、横梁组件，602、直线导轨，603、丝杆，604、伺服电机，7、喷头驱动板固定机构，701、安装板，702、散热片，703、喷头板卡，704、散热风扇，8、上喷墨模组，9、下喷墨模组，10、纸卷装置，11、烘干装置，12、走纸辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至8所示，一种双面打印的喷墨模组，包括机架1，所述机架1上连接喷车2，所
述喷车2内的下部设置喷头组件3，上部设置墨盒4，墨盒4 包括墨盒体401，所述墨盒体401包括双腔体402，所述墨盒体401的下方连接快速接头405，上方设置墨盒盖403，所述双腔体402内设置双浮球开关406，所述双腔体402内各设置墨管，所述墨管连接墨管接头404。所述喷车2的下方设置墨栈5，所述喷头组件3包括喷头安装固定底板301和喷头302，所述喷头安装固定底板301包括过渡承接板303，所述过渡承接板303上设置第一容纳空间304，所述第一容纳空间304内设置大喷头底板305，所述大喷头底板305内设置第二容纳空间306，所述第二容纳空间306内设置两列小喷头底板307，每列所述小喷头底板307内设置多个喷头安装孔308，所述喷头安装孔308内安装所述喷头302，所述过渡承接板303和/或所述大喷头底板305 和/或所述小喷头底板307上设置喷头调节装置。喷头调节装置包括调节挡块 309和螺旋测微仪310。
[0027]在本实施例中，最重要的组成部分为各级底板组成的喷头安装固定底板 301。在喷头安装固定底板301上所安装的喷头302，除了固定喷头以外，还需要设置调节挡块和螺旋测微仪等喷头调节装置。通过调节装置调节喷头，以达到喷头安装后平整度，多个喷头的拼接缝合，以及喷头与连续纸运行方向的垂直，综合来讲喷头调节装置需要调节喷头的XYZ三个方向的精度，以确保打印效果和打印质量。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面打印的喷墨模组，其特征在于：包括机架，所述机架上连接喷车，所述喷车内的下部设置喷头组件，上部设置墨盒，所述喷车的下方设置墨栈，所述喷头组件包括喷头安装固定底板和喷头，所述喷头安装固定底板包括过渡承接板，所述过渡承接板上设置第一容纳空间，所述第一容纳空间内设置大喷头底板，所述大喷头底板内设置第二容纳空间，所述第二容纳空间内设置两列小喷头底板，每列所述小喷头底板内设置多个喷头安装孔，所述喷头安装孔内安装所述喷头，所述过渡承接板和/或所述大喷头底板和/或所述小喷头底板上设置喷头调节装置。2.根据权利要求1所述的一种双面打印的喷墨模组，其特征在于：所述喷头调节装置包括调节挡块和螺旋测微仪。3.根据权利要求1所述的一种双面打印的喷墨模组，其特征在于：包括模组平移机构，所述平移机构包括连接所述机架的横梁组件，所述横梁组件与所述喷车之间设置滑台机构和光栅尺，所述滑台机构包括连接所述横梁组件的直线导轨和连接所述喷车的滑块，还包括丝杆，所述丝杆连接伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种双面打印的喷墨模组，其特征在于：所述墨盒包括墨盒体，所述墨盒体包括双腔体，所述墨盒体的下方连接快速接头，上方设置墨盒盖，所述双腔体内设置双浮球开关，所述双腔体内各设置墨管，所述墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，杨彩骏，孟祥俊，
申请(专利权)人：上海易加易数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：