一种数码打印机机头制造技术

本发明专利技术涉及打印技术领域，尤其是一种数码打印机机头，包括导向轴及导轨，所述导向轴两端固接有连接件，所述导轨固接在连接件上，所述导向轴上滑动配合有导向管，所述导向管两端均设有上油机构以在导向轴上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体，所述壳体固接在导向管上用于容纳润滑剂，所述壳体上转动安装有薄壁结构的蜗轮，在字车的导向管两端上对称设置有两个上油机构，通过上油机构调节两个单向阀的导通方向，从而令上油机构始终对导向管的前进方向进行润滑，对导向管后方的润滑油进行收集，防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种数码打印机机头


[0001]本专利技术涉及打印
，尤其涉及一种数码打印机机头。

技术介绍

[0002]对于宽幅喷墨打印机而言，其最重要的组成部分为控制软件和字车驱动组件，其中字车驱动组件主要功能为通过同步带传动机构带动字车在导轨上横向运动，由于字车导轨是支撑字车在横向运动主要部件，因此，宽幅喷墨打印机对导轨的导向精度要求很高，它对喷绘图像的质量有很大影响。
[0003]宽幅喷墨打印机在实际使用过程中，由于横向移动路程较大（一般为1
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4米到十几米），为减少导向轴的磨损，提高导向精度，通常会在导向轴上涂覆润滑剂，打印机在工作结束后，导向轴表面的润滑剂若不及时进行清理，残留的润滑剂将在重力作用下汇聚，长期以往，这些润滑剂将在导向轴底部形成顽固性的杂质，影响字车的移动的流畅性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在导向轴表面残留的润滑剂影响喷绘质量的缺点，而提出的一种数码打印机机头。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种数码打印机机头，包括导向轴及导轨，所述导向轴两端固接有连接件，所述导轨固接在连接件上，所述导向轴上滑动配合有导向管，所述导向管两端均设有上油机构以在导向轴上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体，所述壳体固接在导向管上用于容纳润滑剂，所述壳体上转动安装有薄壁结构的蜗轮，所述蜗轮与壳体连通，所述蜗轮内壁上径向固接有多个喷嘴，所述壳体上设有压力调节机构，以令喷嘴内部产生正负压。
[0006]进一步地，所述压力调节机包括缸体，所述缸体上固接有支撑板，所述支撑板上固接有支撑件，所述支撑件上转动安装有第三摩擦轮，所述缸体内插装有往复螺杆，所述往复螺杆螺接在第三摩擦轮上，所述缸体内滑动配合有活塞，所述活塞上固接有球座，所述球座内转动安装有球体，所述球体内设有单向阀，所述往复螺杆底部设有转动结构以驱动球体转动。
[0007]进一步地，所述转动结构包括端面齿轮，所述端面齿轮上转动安装在活塞上，所述往复螺杆底端固接有连接架，所述连接架固接在所述端面齿轮上，所述球座上转动安装有短轴，所述短轴一端固接在球体上，另一端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与端面齿轮相匹配，所述端面齿轮上设有限位结构，以对端面齿轮的转动角度进行限制。
[0008]进一步地，所述限位结构包括一限位块，所述限位块固接在端面齿轮上，所述活塞上开设有弧形的导向槽，所述限位块滑动配合在导向槽内。
[0009]进一步地，所述端面齿轮转动至最大角度时带动球体转动180度。
[0010]进一步地，所述支撑板上设有驱动结构，所述驱动结构包括转轴及齿条，所述转轴上转动安装在支撑板上，所述转轴上固接有齿轮，所述齿条固接在连接件上，所述齿轮与齿
条相匹配，所述转轴上固接有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与第三摩擦轮相匹配，所述支撑板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相匹配，所述蜗杆上固接有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮相匹配。
[0011]进一步地，所述喷嘴内设有过滤结构，所述过滤结构包括压缩弹簧、连管及球形的滤网，所述连管滑动配合在所述喷嘴内，所述滤网转动安装在连管上，所述压缩弹簧一端固接在喷嘴上，另一端固接在连管上。
[0012]本专利技术提出的一种数码打印机机头，有益效果在于：该数码打印机机头在字车的导向管两端上对称设置有两个上油机构，通过上油机构调节两个单向阀的导通方向，从而令上油机构始终对导向管的前进方向进行润滑，对导向管后方的润滑油进行收集，防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种数码打印机机头的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图1中的局部放大图。
[0015]图3为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图2中的局部放大图。
[0016]图4为本专利技术提出的一种数码打印机机头的导向管的俯视图。
[0017]图5为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图4中A
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A向剖面图。
[0018]图6为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图4中B
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B向剖面图。
[0019]图7为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图6中的D处放大图。
[0020]图8为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图4中C
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C向剖面图。
[0021]图9为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图8中的E处放大图。
[0022]图10为本专利技术提出的一种数码打印机机头的驱动结构的结构示意图。
[0023]图11为本专利技术提出的一种数码打印机机头的缸体内部的结构示意图。
[0024]图12为本专利技术提出的一种数码打印机机头的图11中F处放大图。
[0025]图13为本专利技术提出的一种数码打印机机头的活塞内部的结构示意图。
[0026]图14为本专利技术提出的一种数码打印机机头的活塞的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1参照图1
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3及图6
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9，一种数码打印机机头，包括导向轴1及导轨3，导向轴1两端固接有连接件2，导轨3固接在连接件2上，导向轴1上滑动配合有导向管5，导向管5上固接有连杆6，连杆6一端固接在字车8上，另一端固接在导向轮7上，导向轮7配合安装在导轨3上。
[0029]导向管5两端均设有上油机构以在导向轴1上喷涂润滑剂，上油机构包括环形的壳体9，壳体9固接在导向管5上用于容纳润滑剂，壳体9上转动安装有薄壁结构的蜗轮10，蜗轮10与壳体9连通，蜗轮10内壁上径向固接有多个喷嘴30，喷嘴30内设有过滤结构，过滤结构包括压缩弹簧31、连管32及球形的滤网33，连管32滑动配合在喷嘴30内，滤网33转动安装在连管32上，压缩弹簧31一端固接在喷嘴30上，另一端固接在连管32上，壳体9上设有压力调
节机构，以令喷嘴30内部产生正负压。
[0030]打印机在工作时，字车8将会横向移动，字车8横向移动将带动导向管5在导向轴1上轴向移动，两个上油机构对称设置在导向管5的两端上，对于两个上油机构，其中：导向管5前端的上油机构，在压力调节机构作用下壳体9内压力增大，在压力作用下壳体9内的润滑剂通过蜗轮10从喷嘴30喷出，润滑剂喷出后会涂覆在导向管5前方的导向轴1上，从而对导向管5前进方向进行润滑。
[0031]导向管5尾端的上油机构，在压力调节机构作用下壳体9内压力减小，因此，喷嘴30内将产生负压，在负压作用下导向轴1上的润滑剂将被重新吸入壳体9内，从而对导向管5后方的润滑剂进行清理。
[0032]在喷嘴30内部，受压缩弹簧31的弹力作用，球形的滤网33抵靠在导向轴1上，在喷嘴30对导向轴1上的润滑剂进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码打印机机头，其特征在于，包括导向轴（1）及导轨（3），所述导向轴（1）两端固接有连接件（2），所述导轨（3）固接在连接件（2）上，所述导向轴（1）上滑动配合有导向管（5），所述导向管（5）两端均设有上油机构以在导向轴（1）上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体（9），所述壳体（9）固接在导向管（5）上用于容纳润滑剂，所述壳体（9）上转动安装有薄壁结构的蜗轮（10），所述蜗轮（10）与壳体（9）连通，所述蜗轮（10）内壁上径向固接有多个喷嘴（30），所述壳体（9）上设有压力调节机构，以令喷嘴（30）内部产生正负压。2.根据权利要求1所述的数码打印机机头，其特征在于，所述压力调节机包括缸体（11），所述缸体（11）上固接有支撑板（12），所述支撑板（12）上固接有支撑件（18），所述支撑件（18）上转动安装有第三摩擦轮（19），所述缸体（11）内插装有往复螺杆（20），所述往复螺杆（20）螺接在第三摩擦轮（19）上，所述缸体（11）内滑动配合有活塞（22），所述活塞（22）上固接有球座（24），所述球座（24）内转动安装有球体（25），所述球体（25）内设有单向阀（26），所述往复螺杆（20）底部设有转动结构以驱动球体（25）转动。3.根据权利要求2所述的数码打印机机头，其特征在于，所述转动结构包括端面齿轮（23），所述端面齿轮（23）上转动安装在活塞（22）上，所述往复螺杆（20）底端固接有连接架（21），所述连接架（21）固接在所述端面齿轮（23）上，所述球座（24）上转动安装有短轴（28），所述短轴（28）一端固接在球体（25）上，另一端固接有从动齿轮（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁畅夫，倪夏云，
申请(专利权)人：广东信益智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：