一种高精度升降墨栈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度升降墨栈，上述高精度升降墨栈在工作过程中，利用丝杆原理，驱动电机驱动丝杆转动，以驱动所述转动载板移动，从而带动所述驱动载板和两个滑动板沿着滑动空间横向移动。驱动载板横向移动的过程中，滑动板驱动滑动柱沿着竖直滑动穿口上下移动，从而驱动两个驱动滑板上下移动，以驱动承载平台上下移动，从而使得墨垫上下移动。驱动电机可以控制丝杆进行精确地转动，通过控制丝杆正转和反转的圈数来精确控制承载平台上下移动的距离。也就是说，上述高精度升降墨栈通过驱动机构精确地控制驱动架横向移动来精确地控制承载平台纵向移动，以将墨垫精确地驱动至预设位置。上述高精度升降墨栈精度高、误差性小、稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度升降墨栈


[0001]本技术涉及平板打印机墨栈领域，特别是涉及高精度升降墨栈。

技术介绍

[0002]平板打印机又称万能打印机，平板打印机是一种可在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备。万能打印机来打印图案，打印过程中与物体无实际的接触。万能打印机它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。万能打印既可以在硬质材料上打印，也可以在软的材料上打印，使用的墨水有变化，如在T恤，布料上打印应该加装纺织墨水，即水性颜料墨水，同时因为被打印材质的不同，其放置平台应该作相应调整，才能方便的进行批量印刷。
[0003]然而，墨栈是平板打印机上用于承接喷墨头的机构，当平板打印机暂停工作后，会将喷墨头放置在墨栈上，墨栈一方面可以保持喷墨头的湿润，另一方面可以吸附喷墨头上的余墨，避免墨水污染环境。传统的升降墨栈主要采用气缸驱动升降，气缸驱动墨栈升降的精度差、误差大、可能对喷墨头造成移动的损伤。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对气缸驱动墨栈升降的精度差、误差大、可能对喷墨头造成移动的损伤的技术问题，提供一种高精度升降墨栈。
[0005]一种高精度升降墨栈，该高精度升降墨栈包括：承接底板、驱动架、驱动机构、承载平台以及墨垫；
[0006]所述承接底板上设置有两个限位板，两个所述限位板平行设置且均与所述承接底板垂直连接，两个所述限位板以及所述承接底板之间形成有滑动空间；两个所述限位板上均开设有竖直滑动穿口；
[0007]所述驱动架包括驱动载板、两个滑动板以及转动载板；所述驱动载板与所述滑动空间相适配，所述驱动载板收容于所述滑动空间并与两个所述限位板滑动连接；两个所述滑动板平行设置且均与所述驱动载板垂直连接，两个所述滑动板分别设置在所述驱动载板的两边，每一所述滑动板对应与一所述限位板滑动抵接；所述转动载板设置在两个所述滑动板之间且与所述驱动载板的一边垂直连接；所述转动载板上开设有螺纹孔；两个所述滑动板上均开设有倾斜滑动穿口；
[0008]所述驱动机构包括驱动电机、丝杆以及转动把手；所述驱动电机与所述承接底板连接，所述驱动电机与所述丝杆驱动连接，所述丝杆与所述螺纹孔相适配，所述丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述转动载板螺接；所述转动把手与所述丝杆远离所述驱动电机的一端连接；
[0009]所述墨垫设置在所述承载平台上，所述承载平台背向所述墨垫的一面的两边分别设置有驱动滑板，两个所述驱动滑板平行设置且均与所述承载平台垂直连接，每一所述驱
动滑板与一所述滑动板滑动抵接；两个所述驱动滑板的外壁上均设置有滑动柱，所述竖直滑动穿口和所述倾斜滑动穿口均与所述滑动柱相适配，所述滑动柱依次穿过所述倾斜滑动穿口和所述竖直滑动穿口中并分别与所述滑动板以及所述限位板滑动连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述高精度升降墨栈包括至少两个所述墨垫，各所述墨垫均匀设置在所述承载平台上。
[0011]在其中一个实施例中，所述限位板与所述承接底板一体式成型设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述滑动板与所述驱动载板一体式成型设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述转动载板与所述驱动载板一体式成型设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。
[0017]在其中一个实施例中，所述转动把手为圆盘结构。
[0018]在其中一个实施例中，所述转动把手为十字型把手。
[0019]上述高精度升降墨栈在工作过程中，利用丝杆原理，驱动电机驱动丝杆转动，以驱动所述转动载板移动，从而带动所述驱动载板和两个滑动板沿着滑动空间横向移动。在这个过程中，因为滑动柱依次穿过倾斜滑动穿口和竖直滑动穿口中并分别与滑动板以及限位板滑动连接，驱动载板横向移动的过程中，滑动板驱动滑动柱沿着竖直滑动穿口上下移动，从而驱动两个驱动滑板上下移动，以驱动承载平台上下移动，从而使得墨垫上下移动。驱动电机可以控制丝杆进行精确地转动，通过控制丝杆正转和反转的圈数来精确控制承载平台上下移动的距离。也就是说，上述高精度升降墨栈通过驱动机构精确地控制驱动架横向移动来精确地控制承载平台纵向移动，以将墨垫精确地驱动至预设位置。上述高精度升降墨栈精度高、误差性小、稳定性高。
附图说明
[0020]图1为一个实施例中高精度升降墨栈的结构示意图；
[0021]图2为图1实施例中高精度升降墨栈另一视角的结构示意图；
[0022]图3为图1实施例中高精度升降墨栈的爆炸结构示意图；
[0023]图4为一个实施例中高精度升降墨栈的部分结构示意图；
[0024]图5为图4实施例中部分高精度升降墨栈的拆解结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度升降墨栈，其特征在于，包括：承接底板、驱动架、驱动机构、承载平台以及墨垫；所述承接底板上设置有两个限位板，两个所述限位板平行设置且均与所述承接底板垂直连接，两个所述限位板以及所述承接底板之间形成有滑动空间；两个所述限位板上均开设有竖直滑动穿口；所述驱动架包括驱动载板、两个滑动板以及转动载板；所述驱动载板与所述滑动空间相适配，所述驱动载板收容于所述滑动空间并与两个所述限位板滑动连接；两个所述滑动板平行设置且均与所述驱动载板垂直连接，两个所述滑动板分别设置在所述驱动载板的两边，每一所述滑动板对应与一所述限位板滑动抵接；所述转动载板设置在两个所述滑动板之间且与所述驱动载板的一边垂直连接；所述转动载板上开设有螺纹孔；两个所述滑动板上均开设有倾斜滑动穿口；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆以及转动把手；所述驱动电机与所述承接底板连接，所述驱动电机与所述丝杆驱动连接，所述丝杆与所述螺纹孔相适配，所述丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述转动载板螺接；所述转动把手与所述丝杆远离所述驱动电机的一端连接；所述墨垫设置在所述承载平台上，所述承载平台背向所述墨垫的一面的两边分别设置有驱动滑板，两个所述驱动滑板平行设置且均与所述承载平台垂直连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴魁，翁畅夫，梁炜辉，杨进东，陈炳超，
申请(专利权)人：广东信益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：