本发明专利技术提供了一种热熔粉循环利用的高效烫画打印机，热转印膜承接辊轮架用于承接热转印膜原料，打印机本体用于在转印膜上打印上烫画图案，成品承接辊轮架用于收集和承接冷却固化好的成品热转印膜。撒粉机构在工作过程中，振动电机通过驱动撒粉盒振动使得撒粉盒中的热熔粉通过各撒粉孔撒向热熔粉承接箱中移动的热转印膜的烫画图案上。抖粉电机通过驱动轴驱动两个抖粉叶片转动以对热转印膜的背面进行拍打，将热转印膜上多余的热熔粉拍落至热熔粉承接箱中。多余的热熔粉沿着热熔粉承接箱的锥形槽进入到吸料管中，在吸料机的抽送下通过处理管在回收到撒粉盒中。上述热熔粉循环利用的高效烫画打印机可以实现对热熔粉的循环回收利用。收利用。收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔粉循环利用的高效烫画打印机
[0001]本专利技术涉及烫画打印机领域，特别是涉及热熔粉循环利用的高效烫画打印机。
技术介绍
[0002]数码烫画打印机一般是先将想要的图案打印到热转印膜上，然后通过其配套的抖粉机将热熔粉均匀的洒在热转印膜上，再通过抖粉机的加热机构将热熔粉热熔固化在热转印膜上，最后再将所需的图案热压到对应的布料上。
[0003]然而，传统的数码烫画打印机其配套的撒粉机将热熔粉洒在热转印膜上后，配套的抖粉机将热转印膜上多余的热熔粉抖落，传统的抖粉机需要人工去回收多余的热熔粉，再将多余的热熔粉投入撒粉机中，这样的回收利用热熔粉的效率低下，步骤繁琐，满足不了烫画打印机的高效生产需求。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对人工去回收多余的热熔粉，再将多余的热熔粉投入撒粉机中效率低下，步骤繁琐，满足不了烫画打印机的高效生产需求的技术问题，提供一种热熔粉循环利用的高效烫画打印机。
[0005]一种热熔粉循环利用的高效烫画打印机，该热熔粉循环利用的高效烫画打印机包括：支撑柜、热转印膜承接辊轮架、打印机本体、撒粉机构、加热机构、冷却机构以及成品承接辊轮架；所述热转印膜承接辊轮架、所述打印机本体、所述撒粉机构、所述加热机构、所述冷却机构以及所述成品承接辊轮架依次设置在所述支撑柜上；
[0006]所述撒粉机构包括热熔粉收集组件、抖粉组件以及撒粉组件；所述热熔粉收集组件包括热熔粉承接箱、吸料管、吸料机以及出料管；所述热熔粉承接箱设置在所述支撑柜内部并与所述支撑柜连接；所述热熔粉承接箱的底部为锥形槽；所述吸料机的输入端通过所述吸料管与所述锥形槽的槽底连通；所述吸料机的输出端与所述出料管的输入端连通；
[0007]所述抖粉组件收容于所述热熔粉承接箱中；所述抖粉组件包括抖粉电机、驱动轴以及两个抖粉叶片，所述抖粉电机与所述热熔粉承接箱的内侧壁连接，两个所述抖粉叶片对称设置在所述驱动轴的两边；所述抖粉电机通过所述驱动轴与各所述抖粉叶片驱动连接；
[0008]所述撒粉组件设置在所述热熔粉承接箱的正上方，所述撒粉组件包括撒粉罩、撒粉盒、振动电机以及若干振动弹簧；所述撒粉罩与所述支撑柜连接，所述吸料机与所述撒粉罩的顶部连接，所述撒粉盒和所述振动电机均设置在所述撒粉罩中，所述振动电机与所述撒粉罩的内壁连接，所述撒粉盒通过各所述振动弹簧与所述撒粉罩的内壁连接；所述振动电机与所述撒粉盒驱动连接；所述吸料机通过所述出料管与所述撒粉盒的顶部连通；所述撒粉盒的底部开设有若干撒粉孔；所述撒粉盒通过各所述撒粉孔与所述热熔粉承接箱连通。
[0009]在其中一个实施例中，两个所述抖粉叶片均与所述驱动轴一体式成型设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述驱动轴远离所述抖粉电机的一端插设于所述热熔粉承接箱的内侧壁并与所述热熔粉承接箱转动连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述振动弹簧为压缩弹簧。
[0012]在其中一个实施例中，所述振动弹簧为拉伸弹簧。
[0013]在其中一个实施例中，所述出料管为弹簧管。
[0014]在其中一个实施例中，所述出料管为伸缩管。
[0015]在其中一个实施例中，所述抖粉电机为伺服电机。
[0016]在其中一个实施例中，所述抖粉电机为步进电机。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑柜的底部均匀设置有若干支撑脚。
[0018]上述热熔粉循环利用的高效烫画打印机在工作过程中，热转印膜承接辊轮架用于承接热转印膜原料，打印机本体用于在转印膜上打印上烫画图案，撒粉机构用于将热熔粉撒在烫画图案上。加热机构用于对转印膜上的烫画图案和热熔粉进行加热，使得热熔粉熔融并粘附在烫画图案上。冷却机构用于对熔融并粘附在烫画图案上的热熔粉进行冷却固化。成品承接辊轮架用于收集和承接冷却固化好的成品热转印膜。撒粉机构在工作过程中，振动电机通过驱动撒粉盒振动使得撒粉盒中的热熔粉通过各撒粉孔撒向热熔粉承接箱中移动的热转印膜的烫画图案上。抖粉电机通过驱动轴驱动两个抖粉叶片转动以对热转印膜的背面进行拍打，将热转印膜上多余的热熔粉拍落至热熔粉承接箱中。多余的热熔粉沿着热熔粉承接箱的锥形槽进入到吸料管中，在吸料机的抽送下通过处理管在回收到撒粉盒中。上述热熔粉循环利用的高效烫画打印机可以实现对热熔粉的循环回收利用，满足了烫画打印机的高效生产需求。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中热熔粉循环利用的高效烫画打印机的结构示意图；
[0020]图2为一个实施例中热熔粉循环利用的高效烫画打印机的部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔粉循环利用的高效烫画打印机，其特征在于，包括：支撑柜、热转印膜承接辊轮架、打印机本体、撒粉机构、加热机构、冷却机构以及成品承接辊轮架；所述热转印膜承接辊轮架、所述打印机本体、所述撒粉机构、所述加热机构、所述冷却机构以及所述成品承接辊轮架依次设置在所述支撑柜上；所述撒粉机构包括热熔粉收集组件、抖粉组件以及撒粉组件；所述热熔粉收集组件包括热熔粉承接箱、吸料管、吸料机以及出料管；所述热熔粉承接箱设置在所述支撑柜内部并与所述支撑柜连接；所述热熔粉承接箱的底部为锥形槽；所述吸料机的输入端通过所述吸料管与所述锥形槽的槽底连通；所述吸料机的输出端与所述出料管的输入端连通；所述抖粉组件收容于所述热熔粉承接箱中；所述抖粉组件包括抖粉电机、驱动轴以及两个抖粉叶片，所述抖粉电机与所述热熔粉承接箱的内侧壁连接，两个所述抖粉叶片对称设置在所述驱动轴的两边；所述抖粉电机通过所述驱动轴与各所述抖粉叶片驱动连接；所述撒粉组件设置在所述热熔粉承接箱的正上方，所述撒粉组件包括撒粉罩、撒粉盒、振动电机以及若干振动弹簧；所述撒粉罩与所述支撑柜连接，所述吸料机与所述撒粉罩的顶部连接，所述撒粉盒和所述振动电机均设置在所述撒粉罩中，所述振动电机与所述撒粉罩的内壁连接，所述撒粉盒通过各所述振动弹簧与所述撒粉罩的内壁连接；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴魁，翁畅夫，杨进东，陈炳超，梁炜辉，
申请(专利权)人：广东信益智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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