一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构及其喷涂方法技术

技术编号:35793603 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-01 14:43
一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,包括由控制面板控制动作的进储料单元、限位控制单元、喷涂标识单元和物料接取单元,进储料单元包括圆振盘及其出料端的出料滑道,限位控制单元靠近出料滑道的出料口设置,其包括与出料滑道布置方向相同的顶杆,顶杆一端连接有驱动其轴向往复移动的直线驱动机,另一端指向出料滑道的出料口,喷涂标识单元包括两个相对布置的喷码枪,两个喷码枪的喷墨口分别位于间隙的两侧呈相对设置,且喷墨口的形状为竖直的条状,物料接取单元位于间隙下方,物料沿出料滑道滑动至末端时,在顶杆的顶紧作用下停止移动,且由相对设置的两个喷码枪完成喷涂标记工作,标记完成的物料能够在顶杆回收时落至物料接取单元内。单元内。单元内。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构及其喷涂方法


[0001]本专利技术涉及喷涂标记
,具体为一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构及其喷涂方法。

技术介绍

[0002]在各类物料的生产加工过程中,常用到刻划线、用笔画线或粘贴标识物的方法对物料进行标识分类,以方便分批加工或按物料规格进行分类包装,尤其是当物料体积较小时,例如所标记物料是被固化银浆包裹的圆柱状柔性导电连接器时,由于连接器本身体积就较小,当连接器型号不同时外形规格十分接近,更是需要对不同型号的连接器进行有效的分类。
[0003]但是如上述连接器这种体积较小的柱形物料,为了不影响物料自身特性,通常会采用人工用笔画线的方式进行分类标记,使得标记工作较为困难且效率较低,而且,为了能够在任意角度区分产品是否被标记,一般是沿柱状物料的中心轴线绘制多条细线或绕柱状物料外圈平行绘制多圈细线,这就使得人工标记的效率更加底下,为标记工作造成了更大的困难,甚至还会出现漏标记的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有柱状颗粒物料人工画线标记较为困难,且标记效率较低的技术问题,本专利技术提供了一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构及其喷涂方法。
[0005]本专利技术技术方案如下:
[0006]一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,包括控制面板和架体,所述架体中部设有架板,所述架板上部两侧分别设有进储料单元和限位控制单元,所述进储料单元和限位控制单元间隙设置且间隙外侧设有喷涂标识单元,间隙下方设有物料接取单元,所述进储料单元、限位控制单元和喷涂标识单元均与控制面板通讯连接且能够通过控制面板控制工作,其中,所述进储料单元用于柱状颗粒物料的储存和排列运输工作,排列好的物料能够在限位控制单元和喷涂标识单元的配合作用下,逐个完成喷涂标识工作,标记完成的物料能够落至物料接取单元内,代替了人工画线的方式,解放了劳动力,大大提高了标识效率。
[0007]具体来说,所述进储料单元包括圆振盘,所述圆振盘的出料端设有出料滑道,柱状颗粒物料能够储存于圆振盘内,且在圆振盘作用下依次排列的沿出料滑道移动,所述限位控制单元靠近出料滑道的出料口设置,方便控制物料沿出料滑道的移动,进而配合喷涂标识单元完成喷涂标识工作。
[0008]进一步的,所述限位控制单元包括顶杆,所述顶杆与出料滑道的布置方向相同,其一端连接有驱动其轴向往复移动的直线驱动机,另一端指向出料滑道的出料口,所述喷涂标识单元包括两个相对布置的喷码枪,且两个所述喷码枪的喷墨口分别位于间隙的两侧呈相对设置,所述喷墨口的形状包括竖直的条状,柱状物料呈横置状态沿出料滑道滑动至末端时,能够在顶杆的顶紧作用下停止移动,且由相对设置的两个喷码枪完成喷涂标记工作,
标记完成后直线驱动机驱动顶杆远离出料滑道,柱状物料失去顶紧作用能够继续移动并掉落至下方的物料接取单元内,且顶杆设置为远离出料滑道至柱状物料掉落后,迅速复位并顶紧下一物料,防止漏标记现象的产生,同时,喷码枪相对设置有两个,且所述喷墨口形状为竖直条状的设计方式,使两侧喷码枪在进行喷涂工作时,墨水能够呈一竖直直线喷出,在柱状颗粒物料的两侧分别形成一半圆弧,两个半圆弧组成一圆形标记细线,使人们能够在任意角度区分产品是否被标记,有效增加了标记效果。
[0009]如上所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,所述圆振盘的出料端设有出料杆,所述出料滑道位于出料杆中部,且出料滑道为与物料直径相配合的管道状,柱状物料在横置状态下沿出料滑道移动时或受顶杆的顶紧作用时,能够始终位于出料滑道内,进而保证了喷涂标识工作能够顺利进行,以及喷涂的位置能够准确无误。
[0010]进一步的,所述限位控制单元还包括限位安装架,其上端设有与顶杆相平行的伸缩缸,所述伸缩缸伸缩端设有连接块,所述直线驱动机与连接块连接,通过所述伸缩缸能够完成大量程的位置调节工作,通过所述直线驱动机完成物料的顶紧工作,使装置的位置调节更加迅速。
[0011]进一步的,位于间隙下方的架板上设有接料口,且接料口下端设有导料通道,所述导料通道下方设有接料盒,接料盒的设置,使得标记完成的物料收集完成时,能够通过更换物料盒的方式继续进行收集,使收集工作能够更加方便。
[0012]优选的,所述主架下端设有托板,所述接料盒通过连接装置滑动设于托板上,且通过抽拉式的动作完成物料盒的更换工作,保证物料盒的位置能够固定,避免物料盒移位导致的物料倾洒。
[0013]进一步优选的,所述导料通道的外壁密布有通风口,所述导料通道的外侧设有暖风机,使喷墨完成的物料在下落时即能够有效完成表面油墨的风干工作,使标记能够始终保持清晰状态。
[0014]如上所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,所述主架外侧围设有密封板,且位于架板上方和下方的一侧均设有箱门,两箱门分别用于物料的添加及物料盒的收取工作。
[0015]如上所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其中的一种喷涂方法包括如下步骤:
[0016](1)、将柱状颗粒物料添加至圆振盘内,通过控制面板启动机构运行;
[0017](2)、物料在圆振盘作用下依次排列移动至出料滑道,同时,所述直线驱动机驱动顶杆移动至端部靠近出料滑道的出料口,需要说明的是,柱状颗粒物料在横置状态下呈首尾相接的状态移动;
[0018](3)、物料首端移出出料口且由顶杆顶紧;
[0019](4)、两侧喷码枪在竖直设置的条状喷墨口的作用下,分别在柱状颗粒物料的两侧喷涂一条弧状的标记细线,两侧的标记细线端部重合组成一圆环状的标记细线;
[0020](5)、直线驱动机驱动顶杆朝向远离出料滑道的方向移动,且移动至顶杆端部与出料滑道出料口距离不小于柱状颗粒物料长度的位置;
[0021](6)、物料失去顶紧作用,且受推动作用继续移动至从出料滑道的出料口掉落,直线驱动机驱动顶杆迅速复位至步骤(2)中的位置;
[0022](7)、标记完成的物料由物料接取单元完成接取工作;
[0023](8)、重复上述步骤(1)

(7)以连续完成物料的标记工作。
[0024]如上所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,当标记不同型号的物料时,为使装置仍能够较好的完成标记工作,本专利技术还提供了标识机构的另一种喷涂方法,包括如下步骤:
[0025](1)、将柱状颗粒物料添加至圆振盘内,通过控制面板启动机构运行;
[0026](2)、物料在圆振盘作用下依次排列移动至出料滑道,同时,所述直线驱动机驱动顶杆移动至端部靠近出料滑道的出料口,需要说明的是,柱状颗粒物料在横置状态下呈首尾相接的状态移动;
[0027](3)、物料首端移出出料口且由顶杆顶紧;
[0028](4)、两侧喷码枪在竖直设置的条状喷墨口的作用下,分别在柱状颗粒物料的两侧喷涂一条弧状的标记细线,两侧的标记细线端部重合组成一圆环状的标记细线;
[0029](5)、直线驱动机驱动顶杆朝向远离出料滑道的方向移动小段距离,重复步骤(4),根据需要设置顶杆的位移距离和位移次数,完成不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,包括控制面板(6)和架体,所述控制面板(6)内设有PLC控制模块,所述架体中部设有架板(13),所述架板(13)上部两侧分别设有进储料单元(2)和限位控制单元(3),所述进储料单元(2)和限位控制单元(3)间隙设置且间隙外侧设有喷涂标识单元(4),间隙下方设有物料接取单元(5),所述进储料单元(2)、限位控制单元(3)和喷涂标识单元(4)均与控制面板(6)内的PLC控制模块通讯连接且能够通过控制面板(6)控制工作;所述进储料单元(2)包括圆振盘(21),所述圆振盘(21)的出料端设有出料滑道(231),所述限位控制单元(3)靠近出料滑道(231)的出料口设置;所述限位控制单元(3)包括顶杆(36),所述顶杆(36)与出料滑道(231)的布置方向相同,其一端连接有驱动其轴向往复移动的直线驱动机(35),另一端指向出料滑道(231)的出料口;所述喷涂标识单元(4)包括两个相对布置的喷码枪(44),且两个所述喷码枪(44)的喷墨口分别位于间隙的两侧呈相对设置,所述喷墨口的形状包括竖直的条状。2.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,所述圆振盘(21)的出料端设有出料杆(23),所述出料滑道(231)位于出料杆(23)中部,且出料滑道(231)为与物料直径相配合的管道状。3.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,所述限位控制单元(3)还包括限位安装架(31),其上端设有与顶杆(36)相平行的伸缩缸(32),所述伸缩缸(32)伸缩端设有连接块,所述直线驱动机(35)与连接块连接。4.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,位于间隙下方的架板(13)上设有接料口(131),且接料口(131)下端设有导料通道(51),所述导料通道(51)下方设有接料盒(52)。5.根据权利要求4所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,所述主架(1)下端设有托板,所述接料盒(52)通过连接装置滑动设于托板上。6.根据权利要求4所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,所述导料通道(51)的外壁密布有通风口,所述导料通道(51)的外侧设有暖风机。7.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,所述主架(1)外侧围设有密封板,且位于架板(13)上方和下方的一侧均设有箱门。8.一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构的喷涂方法,采用权利要求1

7任一项所述的一种柱状颗粒物料的喷涂标识机构,其特征在于,包括如下步骤:(1)、圆振盘(21)内添加有柱状颗粒物料,通过控制面板(6)启动机构运行;(2)、柱状颗粒物料在圆振盘(21)作用下呈首尾相接的顺序,依次排列移动至出料滑道(231),同时,所述直线驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩合具
申请(专利权)人:中科纳通山东新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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