本实用新型专利技术涉及液体喷出装置及输送装置。液体的飞行状态由于来自风扇的气流作用于喷出的液体而可能改变。打印机(10)具备：能够喷出油墨(Q)的喷出头(32)、具有支承面(28A)的粘接带(26)、向支承面(28A)按压介质(M)的按压辊(42)、具有下表面(47)并支承喷出头(32)的框架部件(46)、以及能够向比喷出头(32)更靠上游的介质(M)送风的送风单元(60)。按压辊(42)能够在+Y方向和－Y方向上往复移动。框架部件(46)设置于在+Y方向上比喷出头(32)更靠上游处。送风单元(60)设置于在+Y方向上比按压辊(42)更靠下游且在+Y方向上比框架部件(46)更靠上游处。处。处。
【技术实现步骤摘要】
液体喷出装置及输送装置
[0001]本技术涉及液体喷出装置及输送装置。
技术介绍
[0002]专利文献1的记录装置具备向被记录介质喷出油墨的记录头、设置为能够与被记录介质的第一面接触并对第一面赋予进给力的驱动辊、以及设置于与驱动辊相对的位置并能够对被记录介质的第二面送风的风扇。
[0003]专利文献1：日本特开2015
‑
137164号公报
[0004]在如专利文献1那样的构成中，当在被从风扇送出之后因与任意的面冲击而向多个方向扩散的气流的一部分朝向喷出液体的喷出头流动的情况下，液体的飞行状态由于气流作用于喷出的液体而可能改变。
技术实现思路
[0005]用于解决上述技术问题的本技术涉及的液体喷出装置的特征在于，具备：喷出部，能够向介质喷出液体；输送带，具有能够支承所述介质的支承面，并能够输送所述介质；按压部件，设置于在所述介质的输送方向上比所述喷出部更靠上游处，并向所述支承面按压所述介质；框架部件，具有与所述支承面相对的框架面，并支承所述喷出部；以及送风部，能够向在所述输送方向上比所述喷出部更靠上游的所述介质送风，所述按压部件能够在所述输送方向和与所述输送方向相反的反向输送方向上往复移动，所述框架部件设置于在所述输送方向上比所述喷出部更靠上游处，所述送风部设置于在所述输送方向上比所述按压部件更靠下游且在所述输送方向上比所述框架部件更靠上游处。
[0006]优选的是，在所述框架面与所述支承面之间设置有使所述框架面与所述支承面的间隔变窄的间隔变更部。
[0007]优选的是，所述框架部件由具有强磁性的材料构成，所述送风部具有包括永磁铁的安装部，且通过所述永磁铁的磁力而能够相对于所述框架拆装。
[0008]优选的是，所述送风部具备：第一风扇，朝向所述支承面送风；第二风扇，在与所述输送方向交叉的宽度方向上与所述第一风扇并排，并朝向所述支承面送风；以及相对部件，在与所述输送方向和所述宽度方向交叉的高度方向上与所述支承面相对，并在所述高度方向上与所述第一风扇的一部分及所述第二风扇的一部分相对，所述相对部件具有在所述高度方向上开口的开口部，当从所述高度方向观察时，所述开口部位于所述宽度方向上的所述第一风扇与所述第二风扇之间，当在所述输送方向上的第一位置处，将所述开口部在所述宽度方向上的间隔设为第一间隔，并在比所述第一位置更靠所述输送方向的上游的第二位置处，将所述开口部在所述宽度方向上的间隔设为第二间隔时，所述第二间隔比所述第一间隔大。
[0009]优选的是，所述开口部具有在所述宽度方向上互相面对地构成所述开口部的至少一部分的第一棱线部及第二棱线部，当从所述高度方向观察时，所述第一棱线部位于所述
第一风扇在所述输送方向上的送风范围内，当从所述高度方向观察时，所述第二棱线部位于所述第二风扇在所述输送方向上的送风范围内。
[0010]优选的是，所述第一棱线部及所述第二棱线部分别以所述第二间隔变得比所述第一间隔大的方式相对于所述宽度方向倾斜。所述相对部件具有分别与所述第一风扇及所述第二风扇相对的相对面，当将与所述相对面交叉且从所述相对部件朝向所述第一风扇及所述第二风扇的方向设为第一方向时，所述相对部件设置有从所述第一棱线部沿所述第一方向延伸的第一延伸部和从所述第二棱线部沿所述第一方向延伸的第二延伸部。
[0011]优选的是，所述送风部具有保持所述第一风扇及所述第二风扇这两者的保持部，以使得所述相对部件能够与外力相应地变更相对于所述支承面的位置的方式设置有连结所述保持部和所述相对部件的连结部。
[0012]用于解决上述技术问题的本技术涉及的输送装置的特征在于，具备：输送带，具有能够支承介质的支承面，并能够输送所述介质；按压部件，向所述支承面按压所述介质；框架部件，具有与所述支承面相对的框架面，并设置于在所述介质的输送方向上比所述按压部件更靠下游且比能够向所述介质喷出液体的喷出部更靠上游处；以及送风部，能够向在所述输送方向上比所述框架部件更靠上游的所述介质送风，所述按压部件能够在所述输送方向和与所述输送方向相反的反向输送方向上往复移动，所述送风部设置于在所述输送方向上比所述按压部件更靠下游且在所述输送方向上比所述框架部件更靠上游处。
附图说明
[0013]图1是示出实施方式涉及的打印机的整体构成的图。
[0014]图2是示出实施方式涉及的送风单元的立体图。
[0015]图3是示出实施方式涉及的送风单元的单位单元的俯视图。
[0016]图4是实施方式涉及的送风单元的一部分的立体图。
[0017]图5是实施方式涉及的送风单元的第一风向部件的立体图。
[0018]图6是示出实施方式涉及的打印机的送风单元及送风单元的周边部的侧视图。
[0019]图7是示出在实施方式涉及的送风单元中产生的气流的立体图。
[0020]图8是示出在实施方式涉及的送风单元中产生的气流的俯视图。
[0021]图9是示出在实施方式涉及的送风单元的第一风扇及第一风向部件的周边部中产生的气流的概要图。
[0022]图10是示出在实施方式涉及的送风单元的开口部的周边部中产生的气流的概要图。
[0023]图11是示出在以间隔d3A的配置状态使用本实施方式涉及的送风单元的情况下模拟气流的状态的结果的概要图。
[0024]图12是示出在以间隔d3B的配置状态使用本实施方式涉及的送风单元的情况下模拟气流的状态的结果的概要图。
[0025]图13是示出在本实施方式涉及的打印机中将输送中的介质按压到支承面的同时进行送风的状态的概要图。
[0026]图14是示出在以间隔DA的配置状态使用比较例涉及的送风单元的情况下模拟气流的状态的结果的概要图。
[0027]图15是示出在以间隔DB的配置状态使用比较例涉及的送风单元的情况下模拟气流的状态的结果的概要图。
[0028]附图标记说明
[0029]2：地板部；10：打印机；12：主体单元；13：主体框架；14：侧板；16：第一支承框架；18：第二支承框架；20：输送单元；21：驱动辊；22：从动辊；24：输送装置；25：送风装置；26：粘接带；27：内周面；28：外周面；28A：支承面；30：记录单元；32：喷出头；33：空间部；34：滑架；38：控制单元；40：按压单元；42：按压辊；44：辊支承部；46：框架部件；47：下表面；48：滑动部；48A：可动部；48B：臂部；48C：保护部；50：吸气单元；52：下部管道；53：下表面；54：排气管道；55：空间部；60：送风单元；62：保持框架；63：上壁；63A：狭缝；64：前壁；65：后壁；66：缺口部；67：安装框架；67A：上表面；68：托架；68A：上表面；69：磁铁；70：单位单元；72：第一风扇；73：主体部；74：流出口；76：第二风扇；77：主体部；78：流出口；82：相对部；84：第一风向部件；86：底板部；87：相对面；88：侧板部；89：紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：喷出部，能够向介质喷出液体；输送带，具有能够支承所述介质的支承面，并能够输送所述介质；按压部件，设置于在所述介质的输送方向上比所述喷出部更靠上游处，并向所述支承面按压所述介质；框架部件，具有与所述支承面相对的框架面，并支承所述喷出部；以及送风部，能够向在所述输送方向上比所述喷出部更靠上游的所述介质送风，所述按压部件能够在所述输送方向和与所述输送方向相反的反向输送方向上往复移动，所述框架部件设置于在所述输送方向上比所述喷出部更靠上游处，所述送风部设置于在所述输送方向上比所述按压部件更靠下游且在所述输送方向上比所述框架部件更靠上游处。2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，在所述框架面与所述支承面之间设置有使所述框架面与所述支承面的间隔变窄的间隔变更部。3.根据权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，所述框架部件由具有强磁性的材料构成，所述送风部具有包括永磁铁的安装部，且通过所述永磁铁的磁力而能够相对于所述框架拆装。4.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，所述送风部具备：第一风扇，朝向所述支承面送风；第二风扇，在与所述输送方向交叉的宽度方向上与所述第一风扇并排，并朝向所述支承面送风；以及相对部件，在与所述输送方向和所述宽度方向交叉的高度方向上与所述支承面相对，并在所述高度方向上与所述第一风扇的一部分及所述第二风扇的一部分相对，所述相对部件具有在所述高度方向上开口的开口部，当从所述高度方向观察时，所述开口部位于所述宽度方向上的所述第一风扇与所述第二风扇之间，当在所述输送方向上的第一位置处，将所述开口部在所述宽度方向上的间隔设为第一间隔，并在比所述第一位置更靠所述输送方向的上游的第二位置处，将所述开口部在所述宽度方向上的间隔设为第二间隔时，所述第二间隔比所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤井优和，滝岛庆悟，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：新型
国别省市：
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