一种磁铁废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:35800886 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:59
本实用新型专利技术公开了一种磁铁废料处理装置,其结构包括研磨锤和筛选机构,通过将储料箱内部的废料经过落料口输入碾磨筒内部,随后关闭电磁阀的同时启动液压缸推动研磨锤对废料进行碾压粉碎,之后电动推杆拉动拉动块向下移动,并低于输料槽,废料通过输料槽输入筛选槽上,然后电机二带动摆锤使得筛选槽上下运动,从而筛选的废料掉落到筛选箱底端经过排料口排出,而筛选出的大块颗粒经过汇集槽和连接套输入输料筒内部,并在电机一的带动下进入储料箱重新碾压,解决了现在的磁铁生产中的废料大多均是均过筛选后直接拿去重新利用,导致废料中可能存在大块的颗粒存在,造成后续在利用时,不易将其融化,可能造成浪费工作时间的,加大了工作效率的问题。大了工作效率的问题。大了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁废料处理装置


[0001]本技术涉及磁铁加工装置
,尤其涉及一种磁铁废料处理装置。

技术介绍

[0002]磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用,例如中国古代用天然磁铁作为指南针,现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁芯材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关,磁性材料在进行生产过程中,通常需要进行切片、倒圆角、打磨等步骤,其中产生大量的边角废料,需要进行回收再处理,从而减少原料的浪费,但是现在的磁铁生产中的废料大多均是均过筛选后直接拿去重新利用,导致废料中可能存在大块的颗粒存在,造成后续在利用时,不易将其融化,可能造成浪费工作时间的,加大了工作效率。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种磁铁废料处理装置,以解决现在的磁铁生产中的废料大多均是均过筛选后直接拿去重新利用,导致废料中可能存在大块的颗粒存在,造成后续在利用时,不易将其融化,可能造成浪费工作时间的,加大了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种磁铁废料处理装置,包括底座,所述底座侧端设有控制器,所述底座上端设有底端呈弧形的碾磨筒,所述底座侧端设有筛选机构;
[0007]所述碾磨筒顶端设有液压缸,所述碾磨筒内部设有与其相匹配的研磨锤,且液压缸输出端贯穿碾磨筒与研磨锤连接;
[0008]所述底座上端设有拉动槽,所述碾磨筒底端设有移动槽,且移动槽与拉动槽连接,所述移动槽内部设有拉动块,所述拉动槽下端设有空腔,且空腔内部设有电动推杆,所述电动推杆输出端与拉动块连接,所述拉动槽侧端设有输料槽,所述输料槽外端设有加长槽;
[0009]所述碾磨筒侧端设有储料箱,所述储料箱上端设有开口,所述储料箱底端设有落料口,且落料口贯穿碾磨筒,所述落料口内部设有电磁阀。
[0010]进一步的,所述储料箱一侧设有连接架与碾磨筒连接。
[0011]进一步的,所述筛选机构包括设于外端的筛选箱,所述筛选箱内部设有倾斜的筛选槽,且筛选槽上端通过连接弹簧与筛选箱连接,所述筛选槽下端设有筛网,且筛选槽侧端通过连接弹簧与加长槽连接,所述筛选箱顶端设有旋转槽,且旋转槽内部设有摆锤,所述筛选箱顶端设有电机二,所述电机二输出端与摆锤连接,所述筛选箱一侧设有防撞槽,所述筛选槽另一侧设有汇集槽,且汇集槽设于防撞槽内部。
[0012]进一步的,所述筛选箱内部底端呈斜坡状,且斜坡状底端通过排料口贯穿筛选箱。
[0013]进一步的,所述筛选箱另一侧设有输料筒,所述输料筒内部设有铰龙,所述输料筒顶端设有电机一,且电机一输出端贯穿输料筒与铰龙连接,所述输料筒上端通过出料管贯穿储料箱。
[0014]进一步的,所述汇集槽底端通过橡胶制成的连接套贯穿输料筒。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过将储料箱内部的废料输入碾磨筒内部,然后液压缸推动研磨锤对其进行碾压研磨,随后电动推杆拉动拉动块向下移动,使得输料槽漏出,然后将研磨好的废料排出,解决现在的磁铁生产中的废料大多均是均过筛选后直接拿去重新利用,导致废料中可能存在大块的颗粒存在,造成后续在利用时,不易将其融化,可能造成浪费工作时间的,加大了工作效率的问题。
[0018]2、通过电机二带动摆锤对筛选槽进行做功,使其在连接弹簧的作用下运动,从而经过筛网对废料进行筛选,筛选合格的废料通过排料口导出,而不合格通过汇集槽输出,以此对碾压后的废料进行筛选,避免存在未碾压完全的废料,影响后续工作的问题。
[0019]3、通过电机一带动铰龙使得不合格的废料通过出料管输入储料箱内重新进行碾压研磨,使得废料处理更加完全。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的内部结构示意图;
[0022]图2为本技术筛选机构的侧面内部结构示意图;
[0023]图3为本技术筛选机构的俯视内部结构示意图;
[0024]图4为本技术A处局部放大结构示意图;
[0025]图中:底座

1、碾磨筒

2、控制器

3、研磨锤

4、液压缸

5、移动槽

6、拉动块

7、拉动槽

8、电动推杆

9、输料槽

10、加长槽

11、筛选机构

12、储料箱

13、落料口

14、电磁阀

15、连接架

16、输料筒

17、连接套

18、电机一

19、铰龙

110、出料管

111、筛选箱

1201、筛选槽

1202、连接弹簧

1203、旋转槽

1204、电机二

1205、摆锤

1206、筛网

1207、防撞槽

1208、汇集槽

1209、排料口

1210。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种磁铁废料处理装置,包括底座1,底座1侧端设有控制器3,底座1上端设有底端呈弧形的碾磨筒2,底座1侧端设有筛选机构12,通过控制器3便于控制装置进行工作,并且通过弧形的碾磨筒2增加了研磨的面积,使得研磨的效果更佳;
[0028]碾磨筒2顶端设有液压缸5,碾磨筒2内部设有与其相匹配的研磨锤4,且液压缸5输出端贯穿碾磨筒2与研磨锤4连接,通过液压缸5,推动研磨锤4对碾磨筒内部的废料进行研磨,避免通过人工的方式,节省了工作时间,加快了工作效率;
[0029]底座1上端设有拉动槽8,碾磨筒2底端设有移动槽6,且移动槽6与拉动槽8连接,移动槽6内部设有拉动块7,拉动槽8下端设有空腔,且空腔内部设有电动推杆9,电动推杆9输出端与拉动块7连接,拉动槽8侧端设有输料槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁废料处理装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)侧端设有控制器(3),所述底座(1)上端设有底端呈弧形的碾磨筒(2),所述底座(1)侧端设有筛选机构(12);所述碾磨筒(2)顶端设有液压缸(5),所述碾磨筒(2)内部设有与其相匹配的研磨锤(4),且液压缸(5)输出端贯穿碾磨筒(2)与研磨锤(4)连接;所述底座(1)上端设有拉动槽(8),所述碾磨筒(2)底端设有移动槽(6),且移动槽(6)与拉动槽(8)连接,所述移动槽(6)内部设有拉动块(7),所述拉动槽(8)下端设有空腔,且空腔内部设有电动推杆(9),所述电动推杆(9)输出端与拉动块(7)连接,所述拉动槽(8)侧端设有输料槽(10),所述输料槽(10)外端设有加长槽(11);所述碾磨筒(2)侧端设有储料箱(13),所述储料箱(13)上端设有开口,所述储料箱(13)底端设有落料口(14),且落料口(14)贯穿碾磨筒(2),所述落料口(14)内部设有电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁废料处理装置,其特征在于:所述储料箱(13)一侧设有连接架(16)与碾磨筒(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种磁铁废料处理装置,其特征在于:所述筛选机构(12)包括设于外端的筛选箱(1201),所述筛选箱(1201)内部设有倾斜的筛选槽(1202),且筛选槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹丽云
申请(专利权)人:永新县晨阳磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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