【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁的加工装置及方法
[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁铁加工的
,特别是一种钕铁硼磁铁的加工装置及方法。
技术介绍
[0002]钕磁铁(Neodymium magnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeB magnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积最大的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powder metallurgy process),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt
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spinning process),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]然而,现有的生产方法虽然能够生产出钕磁铁,但是依然存在诸多缺陷:1、现有的设备在加工过程中由于传输中需要进行除杂,且现有的装置在传输料的过程中不能进行转动调节,使得原料在输送过程中存在不便。2、现有的原料在破碎制粉的过程中存放在一个容器中进行破碎,使得已破碎和未破碎的工具进行混同,从而造成破碎的效果不佳。
[0004]基于上述技术缺陷,本申请亟待需要一种钕铁硼磁铁的加工装置及方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高钕铁硼磁铁的清洗效率、提高钕铁硼 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁的加工装置,其特征在于:包括加工装置本体,所述加工装置本体包括支撑底板一、储水腔体、压型腔体、制粉腔体,所述压型腔体位于储水腔体与制粉腔体之间,所述制粉腔体的上部设有L形支撑面板,所述压型腔体的上部设有烘干腔体,所述储水腔体的上部设有搅拌清洗装置,所述搅拌清洗装置的侧壁上设有搭接送料部件;所述搅拌清洗装置与烘干装置之间设有隔板一,所述储水腔体与压型腔体之间设有隔板二,所述压型腔体与制粉腔体之间设有隔板三,所述L形支撑面板的宽度大于制粉腔体,所述支撑底板一上设有抽水泵,所述隔板一的底部上设有长方形通孔一,且长方形通孔一的内部上设有调节开关杆,所述烘干腔体与制粉腔体之间设有出料口一,所述制粉腔体与压型腔体之间设有出料口二,且制粉腔体的底部上设有推料部件,所述搅拌清洗装置包括搅拌机构一和清洗部件,所述清洗部件包括设置在搅拌清洗装置顶部的出水管一,且出水管一嵌入在搅拌清洗装置上,所述搭接送料部件包括可任意转动的搭接板以及与搭接板相互配合的伸缩板。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁的加工装置,其特征在于:所述伸缩板插入至搭接板的内部,且搭接板为可自由实现自由的转动,所述搭接板上设有挡板一和挡板二,所述挡板一和挡板二与搅拌清洗装置的侧壁之间设有柔性挡料部件,且柔性挡料部件为可伸缩,所述搅拌清洗装置的宽度大于储水腔体的宽度,所述搭接板的底部上设有可转动的伸缩支杆一,所述伸缩板与搭接板之间设有可调节送料布。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁的加工装置,其特征在于:所述抽水泵位于搅拌清洗装置的下方,所述烘干腔体的顶部上设有烘干通孔,所述L形支撑面板上设有推柄,所述储水腔体的底部上设有出料管一,所述出料管一上设有开关阀,所述支撑底板一的端部上设有伸缩板二,所述搅拌清洗装置包括搅拌机构一和电机一,且电机一设置在搅拌清洗装置的上部,所述电机一设置在搅拌清洗装置的顶部,且电机一的输出轴贯穿搅拌清洗装置的顶部。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁铁的加工装置,其特征在于:所述搅拌清洗装置的底板上设有倾斜贯通孔,且倾斜贯通孔设有若干个,所述倾斜贯通孔使得搅拌清洗装置的底部与储水腔体之间进行连通,所述抽水泵与出水管一之间设有连接管一,且连接管一为弹性设置,所述搭接板上设有辅助送料滚轮和废渣收集槽,所述辅助送料滚轮与废渣收集槽为间隔设置,所述废渣收集槽的顶部上设有可拆卸网板,所述搭接板的一端上设有沉头盲孔螺纹,所述搭接板的底部上设有导料通孔,且导料通孔上设有导料管,所述导料管的一端上设有导料软管,所述伸缩板上设有条形燕尾槽和若干通孔。5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁铁的加工装置,其特征在于:所述燕尾槽上设有滑动块,且滑动块上设有滑动杆,且滑动杆的端部与可调节送料布的一端进行连接,另一端与搭接板通过螺栓固定在搭接板的一端上,所述搅拌杆设有搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三,且搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三上均设有刀刃,且搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆杆三之间的距离为...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹丽云,
申请(专利权)人:永新县晨阳磁电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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