用于切削形变薄板的辅助整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了用于切削形变薄板的辅助整形装置，包括薄板搭载机构和整形压接机构，薄板搭载机构包括承托床座及支撑脚座，承托床座上设有线性滑槽，线性滑槽上设有至少两个具备线性调节位移的支承垫块，整形压接机构包括滑动配接在承托床座上的滑动支架，滑动支架上设有压接部，压接部包括升降驱动源和整形压接端。本实用新型专利技术采用承托床座能实现薄板支承位置度调节与整形压接端的灵活位置度调节，满足两者调节同台的关联性需求，降低了设备成本，同时使得整形作业更顺畅高效。线性位移更顺畅，相对滑动位移更可靠稳定，不易出现磨损，且具备保压整形过程中的自锁固稳定性。满足定点保压需求，无旋转压接磨损，使得整形产品质量得到保障。量得到保障。量得到保障。

【技术实现步骤摘要】
用于切削形变薄板的辅助整形装置


[0001]本技术涉及用于切削形变薄板的辅助整形装置，属于整形设备的


技术介绍

[0002]在对细长薄板类的切削加工，平面易产生不同程度的弯曲变形，尤其设计平面度要求较高的产品，按常规加工工艺方法很难达到设计使用要求。只有在加工过程中，通过人为时效以及对两基础平面反复翻身、加工来达到平面度设计要求。这样工件不仅加工成本大、交付周期长、也无法提高效率来达到利益最大化。
[0003]针对此情况，一般会在机加工成型后，再对此切削形变薄板进行局部整形，从而满足其设计平面度需求，此时产品得到整形，能满足产品合格率需求。
[0004]传统整形装置一般会采用到支撑机构与压接机构相配合，即通过支撑机构能实现对薄板的选择性支撑，而压接机构能对形变凸起部位进行相应地对位下压，但是，目前整形装置一般采用定点式的压接机构进行定点压接，因此需要人工进行频繁地垫块位置度调节与产品位置度调节，使得整形作业效率较低。
[0005]而目前也存在相关改善的整形设备，一般采用横梁与轨道结合实现对压接机构的位置度调节，横梁搭载无疑增加了设备成本，另外采用滑块与轨道相配合的方式，会存在一定地磨损，尤其是在压接机构进行保压状态下，其对本身的滑动结构会存在一定地压力，此压力状态下容易引起线性导向结构形变，影响到维护成本和使用寿命。
[0006]另外，传统支撑机构与压接机构之间关联性较差，相互独立存在保压时的易错位现象，影响到整形精度和可靠性，同时相间隔垫块位置度也较难实现灵活调节。
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技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统整形设备定点保压整形调节作业困难及压接点与支撑点相对配合稳定性较差等问题，提出用于切削形变薄板的辅助整形装置。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0009]用于切削形变薄板的辅助整形装置，包括薄板搭载机构和整形压接机构，
[0010]所述薄板搭载机构包括两个相间隔设置的支撑脚座、桥接在两个所述支撑脚座之间的承托床座，所述承托床座上设有线性滑槽，所述线性滑槽上设有至少两个具备线性调节位移的支承垫块，
[0011]所述整形压接机构包括滑动配接在所述承托床座上的滑动支架，所述滑动支架上设有位于所述承托床座顶部的压接部，所述压接部包括升降驱动源和设置在所述升降驱动源伸缩端上的朝向所述承托床座的整形压接端。
[0012]优选地，所述承托床座包括矩形支撑主体和设置在所述矩形支撑主体两侧的两个承托外沿，所述滑动支架包括位于所述承托床座顶部的用于搭载所述压接部的顶部载板、位于所述承托床座底部的底部配合载板、设置在所述顶部载板与所述底部配合载板之间的
四个角端立柱，
[0013]任意所述角端立柱上设有用于压接在所述承托外沿上的第一滚动轴承，所述底部配合载板上设有相间隔设置的两个侧挡轴承组，所述侧挡轴承组包括分设在所述矩形支撑主体两侧的两个第二滚动轴承，所述第二滚动轴承与所述矩形支撑主体的侧壁相抵接。
[0014]优选地，所述第一滚动轴承和所述第二滚动轴承分别设有防尘盖。
[0015]优选地，所述升降驱动源包括设置在所述顶部载板上的螺纹套、用于与所述螺纹套相螺接配合的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端设有旋转部、另一端设有所述整形压接端。
[0016]优选地，所述螺纹套为梯形螺纹套，所述螺纹丝杆为与所述梯形螺纹套相配合的梯形丝杆。
[0017]优选地，所述螺纹套的两端分别设有防尘组装盖板。
[0018]优选地，所述整形压接端具备相对所述螺纹丝杆的自由旋转位移。
[0019]优选地，所述整形压接端包括设置在所述螺纹丝杆自由端上的推力球轴承和设置在所述推力球轴承上的压接端块。
[0020]优选地，所述线性滑槽为T字型滑槽，所述T字型滑槽内设有用于与所述支承垫块相配合的T型定位销栓。
[0021]优选地，所述支承垫块上设有柔性支撑层。
[0022]本技术的有益效果主要体现在：
[0023]1.采用承托床座能实现薄板支承位置度调节与整形压接端的灵活位置度调节，满足两者调节同台的关联性需求，降低了设备成本，同时使得整形作业更顺畅高效。
[0024]2.通过滑动支架设计使得其线性位移更顺畅，相对滑动位移更可靠稳定，不易出现磨损，且具备保压整形过程中的自锁固稳定性。
[0025]3.满足定点保压需求，无旋转压接磨损，使得整形产品质量得到保障。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0027]图1是本技术用于切削形变薄板的辅助整形装置的使用状态结构示意图。
[0028]图2是本技术用于切削形变薄板的辅助整形装置的侧视结构示意图。
[0029]图3是本技术用于切削形变薄板的辅助整形装置的另一视角结构示意图。
[0030]图4是本技术用于切削形变薄板的辅助整形装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明
的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]本技术提供了用于切削形变薄板的辅助整形装置，如图1至图4所示，包括薄板搭载机构1和整形压接机构2，薄板搭载机构1包括两个相间隔设置的支撑脚座10、桥接在两个支撑脚座10之间的承托床座3，承托床座3上设有线性滑槽30，线性滑槽30上设有至少两个具备线性调节位移的支承垫块4。
[0034]整形压接机构2包括滑动配接在承托床座3上的滑动支架5，滑动支架5上设有位于承托床座顶部的压接部6，压接部6包括升降驱动源61和设置在升降驱动源伸缩端上的朝向承托床座的整形压接端62。
[0035]具体地实现过程及原理说明：
[0036]采用相关联配合的薄板搭载机构1与整形压接机构2，其中滑动支架5直接依托承托床座进行线性位移调节，同时，通过线性滑槽30满足支承垫块4的灵活位置度调节需求，无需进行移动车、侧梁等构建，即可满足工件搭载灵活位置度调节及压接位置度灵活调节，易于实现薄板整形作业。
[0037]在进行整形作业操作时，首先根据薄板的弯曲位置度进行支承垫块4的调节，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于切削形变薄板的辅助整形装置，其特征在于：包括薄板搭载机构和整形压接机构，所述薄板搭载机构包括两个相间隔设置的支撑脚座、桥接在两个所述支撑脚座之间的承托床座，所述承托床座上设有线性滑槽，所述线性滑槽上设有至少两个具备线性调节位移的支承垫块，所述整形压接机构包括滑动配接在所述承托床座上的滑动支架，所述滑动支架上设有位于所述承托床座顶部的压接部，所述压接部包括升降驱动源和设置在所述升降驱动源伸缩端上的朝向所述承托床座的整形压接端。2.根据权利要求1所述用于切削形变薄板的辅助整形装置，其特征在于：所述承托床座包括矩形支撑主体和设置在所述矩形支撑主体两侧的两个承托外沿，所述滑动支架包括位于所述承托床座顶部的用于搭载所述压接部的顶部载板、位于所述承托床座底部的底部配合载板、设置在所述顶部载板与所述底部配合载板之间的四个角端立柱，任意所述角端立柱上设有用于压接在所述承托外沿上的第一滚动轴承，所述底部配合载板上设有相间隔设置的两个侧挡轴承组，所述侧挡轴承组包括分设在所述矩形支撑主体两侧的两个第二滚动轴承，所述第二滚动轴承与所述矩形支撑主体的侧壁相抵接。3.根据权利要求2所述用于切削形变薄板的辅助整形装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雅瑾，龚志刚，朱一诚，
申请(专利权)人：昆山苇一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：