一种座梁的旋转装夹治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种座梁的旋转装夹治具，包括两个相对设置的旋转机座，任意旋转机座上设有机座法兰盘，机座法兰盘上设有连接板，旋转装夹治具包括两个座梁载座，两个座梁载座分设在连接板的两侧，并且任意座梁载座的两端与两个连接板分别可拆卸式配接，座梁的任意定位孔道上设置有定位拉销，座梁载座上设有与定位拉销一一对应设置的气压内藏式卡盘

【技术实现步骤摘要】
一种座梁的旋转装夹治具


[0001]本技术涉及一种座梁的旋转装夹治具，属于机加工治具的

。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺
。
机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度
。
治具的设计对产品机加工稳定性
、
成型精度
、
加工效率具有重要的意义
。
[0003]目前存在大型座梁的机加工，其需要利用机加工设备的四轴回转进行加工成型，传统四轴回转结构包括两个相对的液压四轴机座，每个液压四轴基座上具备机座法兰，通过设置在两个机座法兰之间的载板进行对座梁的搭载锁固
。
[0004]一般情况下，采用螺栓锁固
、
气缸压接锁固等方式进行搭载，组装非常困难，而载板更换也较为困难，另外，座梁较重，会使得旋转产生偏心力，而两侧搭载无疑进一步增加了搭载的难度，且对座梁定位精度也不足
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统治具定位精度差
、
换型效率低等问题，提出一种座梁的旋转装夹治具
。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种座梁的旋转装夹治具，所述座梁的底壁上设有若干定位孔道，所述旋转装夹治具包括两个相对设置的旋转机座，任意所述旋转机座上设有机座法兰盘，
[0008]所述机座法兰盘上设有连接板，所述旋转装夹治具包括两个座梁载座，两个所述座梁载座分设在所述连接板的两侧，并且任意所述座梁载座的两端与两个所述连接板分别可拆卸式配接，所述座梁的任意所述定位孔道上设置有定位拉销，
[0009]所述座梁载座上设有与所述定位拉销一一对应设置的用于夹持锁固所述紧固螺栓的气压内藏式卡盘
。
[0010]优选地，所述座梁载座上设有若干支撑凸起，所述支撑凸起的端面与所述气压内藏式卡盘的端面相平齐
。
[0011]优选地，所述支撑凸起为可拆卸式设置在所述座梁载座上的六角头螺栓
。
[0012]优选地，所述座梁载座的支承面两端分别设有吊环
。
[0013]优选地，所述座梁载座上设有与任意所述气压内藏式卡盘相连通的气流道，所述气流道连接有座梁装夹气源
。
[0014]优选地，所述连接板上设有若干定位气压夹盘，所述座梁载座的底部设有与所述定位气压夹盘一一对应设置的快装定位销
。
[0015]优选地，所述连接板内设有与任意所述定位气压夹盘相连通的驱动流道，所述驱动流道连接有连接板装夹气源
。
[0016]优选地，任意所述旋转机座上设有吊装拉环
。
[0017]本技术的有益效果主要体现在：
[0018]1.
通过在工件上设置定位拉销实现支撑面的抱夹锁固，消除传统装夹产生的机加工死角，满足一次性机加工成型需求，同时装拆卸高效快捷
。
[0019]2.
满足对座梁装夹定位精度与稳定性需求，其加工成型精度得到保障
。
[0020]3.
能实现座梁载座的高效换型，降低了换型难度，缩短了换型时间
。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1是本技术一种座梁的旋转装夹治具的结构示意图
。
[0023]图2是本技术一种座梁的旋转装夹治具的使用状态结构示意图
。
[0024]图3是本技术一种座梁的旋转装夹治具中连接板换型的使用状态结构示意图
。
[0025]图4是本技术中座梁的结构示意图
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0028]本技术提供了一种座梁的旋转装夹治具，如图4所示，座梁
100
的底壁上设有若干定位孔道
110
，旋转装夹治具包括两个相对设置的旋转机座1，任意旋转机座上设有机座法兰盘
2。
[0029]传统座梁搭载时，采用连接在两个机座法兰盘2之间的载板进行对座梁
100
的搭载，其较难实现换型，另外，载板上存在气缸
、
夹具等设计，会对表面机加工产生影响，一次较难实现全部成型，同时座梁
100
上下料锁固松脱作业也较为困难
。
[0030]本案中，如图1至图3所示，机座法兰盘2上设有连接板3，旋转装夹治具包括两个座梁载座4，两个座梁载座分设在连接板的两侧，并且任意座梁载座4的两端与两个连接板分别可拆卸式配接，座梁的任意定位孔道上设置有定位拉销
120。
[0031]座梁载座4上设有与定位拉销一一对应设置的用于夹持锁固紧固螺栓的气压内藏式卡盘
5。
[0032]具体地实现过程及原理说明：
[0033]在进行座梁
100
搭载时，通过磁吸附等方式进行对其固定并悬吊至座梁载座4上，
将其定位拉销
120
一一对应插接在气压内藏式卡盘5的锁止通道内，通过气压内藏式卡盘5进行对定位拉销
120
的抱夹从而实现座梁
100
搭载，两个座梁载座4分别搭载工件后进行机加工作业，其旋转可靠稳定
。
[0034]而座梁
100
存在差异规格，通过更换座梁载座满足换型需求，如图3所示，通过座梁载座的两端与连接板相锁固或松脱作业，满足高效换型需求，稼动率较高
。
[0035]对其锁固结构进行说明，其可以采用气缸压接锁固
、
螺栓锁固等方式，满足对其换型的结构均在本案的保护范围之内...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种座梁的旋转装夹治具，所述座梁的底壁上设有若干定位孔道，所述旋转装夹治具包括两个相对设置的旋转机座，任意所述旋转机座上设有机座法兰盘，其特征在于：所述机座法兰盘上设有连接板，所述旋转装夹治具包括两个座梁载座，两个所述座梁载座分设在所述连接板的两侧，并且任意所述座梁载座的两端与两个所述连接板分别可拆卸式配接，所述座梁的任意所述定位孔道上设置有定位拉销，所述座梁载座上设有与所述定位拉销一一对应设置的用于夹持锁固所述紧固螺栓的气压内藏式卡盘
。2.
根据权利要求1所述一种座梁的旋转装夹治具，其特征在于：所述座梁载座上设有若干支撑凸起，所述支撑凸起的端面与所述气压内藏式卡盘的端面相平齐
。3.
根据权利要求2所述一种座梁的旋转装夹治具，其特征在于：所述支撑凸起为可拆卸式设置在所述座梁载座上的六角头螺栓
。4.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雅瑾，龚志刚，朱一诚，
申请(专利权)人：昆山苇一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：