一种高速线材冷却水箱的加固结构制造技术

本实用新型专利技术属于设备维修技术领域，尤其涉及一种高速线材冷却水箱的加固结构，其特征在于，包括外夹板

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材冷却水箱的加固结构


[0001]本技术属于设备维修
，尤其涉及一种高速线材冷却水箱的加固结构
。

技术介绍

[0002]高速线材的冷却水箱，长期使用后，箱体出入口端板腐蚀严重，导致出入口导卫装置无法可靠固定而偏离轧制线，造成多次堆钢事故，处理一次事故需时间
80
分钟左右，废钢
4.4
吨，严重威胁生产的稳定运行
。
[0003]若是整体更换水箱箱体，一是备件资金较大一个水箱箱体需资金
24
万元，，二是还得利用年修期间，外委工程才能完成，还需工程资金，费时
、
费力
、
费资金
。
根据水箱箱体的腐蚀严重程度，若出入口端面面板整体更换，则水箱箱体会变形，无法保证水箱的正常设计尺寸及轧制状态
。
若是采用焊接加固板的方式，则由于腐蚀严重无法焊接
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高速线材冷却水箱的加固结构，克服现有技术的不足，采用夹板加固的结构，使高速线材生产线上的冷却水箱得到翻新和加固，使出入口导卫装置能继续使用，杜绝因水箱箱体腐蚀严重造成的生产事故
。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种高速线材冷却水箱的加固结构，其特征在于，包括外夹板
、
内夹板
、
定位套和出入口导卫管，所述外夹板位于冷却水箱出入口端板的外侧，内夹板位于冷却水箱出入口端板的内侧，外夹板
、
冷却水箱出入口端板
、
内夹板通过连接螺栓相连接，定位套通过定位套螺栓与外夹板相连接，出入口导卫管通过顶丝与定位套相连接
。
[0007]进一步的，所述出入口导卫管的内孔设有锥孔段和直孔段
。
[0008]进一步的，所述外夹板和
/
或内夹板与冷却水箱出入口端板的覆盖面积不少于自身面积的
50
％
。
[0009]进一步的，所述外夹板和内夹板均为不锈钢板，厚度3‑
6mm。
[0010]进一步的，所述定位套螺栓和连接螺栓均采用不锈钢螺栓，配套螺母为固特异防松螺母
。
[0011]进一步的，所述出入口导卫管为耐磨合金材料制成，其与定位套连接处为过渡配合
。
[0012]进一步的，所述锥孔段的大径与小径之比为
2:1
，锥孔段和直孔段的长度比为
1:2。
[0013]进一步的，所述出入口导卫管与定位套安装前，在配合表面涂刷
704
密封胶
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)
本方案可快速恢复冷却水箱箱体的使用功能，并防止了箱体因腐蚀严重造成的水箱变形造成的生产事故，在快速恢复
、
稳定生产运行的同时又节省了大量的备件资金，既能满足生产工艺的要求，又能快速的恢复水箱的功能
。2)
修旧利废，避免了更换水箱箱体的
时间长
、
费用大的难题
。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例结构示意图
。
[0017]图中：1‑
冷却水箱出入口端板；2‑
内夹板；3‑
外夹板；4‑
定位套；5‑
出入口导卫管；6‑
定位套螺栓；7‑
连接螺栓；8‑
顶丝
。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以无数种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
[0021]见图1，是本技术一种高速线材冷却水箱的加固结构实施例结构示意图，包括外夹板
3、
内夹板
2、
定位套4和出入口导卫管5，外夹板3位于冷却水箱出入口端板1的外侧，内夹板2位于冷却水箱出入口端板1的内侧，外夹板
3、
冷却水箱出入口端板
1、
内夹板2通过连接螺栓7相连接，定位套4通过定位套螺栓6与外夹板3相连接，出入口导卫管5通过顶丝8与定位套4相连接，通过顶丝8可快速完成更换出入口导卫管5，从而杜绝堆钢事故的发生，保障生产顺行
。
[0022]出入口导卫管5的内孔设有锥孔段和直孔段
。
出入口导卫管5为耐磨合金材料制成，其与定位套4连接处为过渡配合
。
锥孔段的大径与小径之比为2：1，锥孔段和直孔段的长度比为1：2，有利于形成集中的水流，与轧制线保持同向
。
[0023]外夹板3和
/
或内夹板2与冷却水箱出入口端板1的覆盖面积不少于自身面积的
50
％，足够大的覆盖面积，有利于提高冷却水箱加固后的强度
。
[0024]外夹板3和内夹板2均为不锈钢板，厚度3‑
6mm。
定位套螺栓6和连接螺栓7均采用不锈钢螺栓，配套螺母为固特异防松螺母
。
实施例可实现更好的防腐性能，避免受到冷却水的腐蚀而很快失效
。
[0025]为了避免泄漏，出入口导卫管5与定位套4安装前，可在配合表面涂刷
704
密封胶
。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速线材冷却水箱的加固结构，其特征在于，包括外夹板
、
内夹板
、
定位套和出入口导卫管，所述外夹板位于冷却水箱出入口端板的外侧，内夹板位于冷却水箱出入口端板的内侧，外夹板
、
冷却水箱出入口端板
、
内夹板通过连接螺栓相连接，定位套通过定位套螺栓与外夹板相连接，出入口导卫管通过顶丝与定位套相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高速线材冷却水箱的加固结构，其特征在于，所述出入口导卫管的内孔设有锥孔段和直孔段
。3.
根据权利要求1所述的一种高速线材冷却水箱的加固结构，其特征在于，所述外夹板和
/
或内夹板与冷却水箱出入口端板的覆盖面积不少于自身面积的
50%。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚俊男，李洪春，刘磊刚，王俊杰，王广军，焦石，宫文赫，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：