【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于叠设层板的刻标装置，属于工业生产标识的。
技术介绍
1、在工业生产过程中，需要对完成产品生产周期进行永久标识，一般采用刻标机头进行标识的刻标作业，刻标机头可以采用气动或者电动的机构。
2、一般情况下，刻标机头本身存在水平向与垂直向的自动化刻标位移，其根据标识轨迹进行自动化运行设定，满足其刻标丰富轨迹成型需求。而根据标识轨迹进行相应的刻标机头位移驱动属于现有技术，即将坐标轨迹转换成其相应的控制运行位移。
3、目前存在多层叠设的层板刻标作业，其需要在层板的端面壁进行相应的刻标作业，而层板存在一定地数量的叠设，因此传统刻标机头需要满足其垂直向行程的配合需求，即采用较大行程的刻标机头定制，满足叠设多层层板的切换位连续刻标，如此满足其批量化连续切换位刻标作业。
4、增加刻标机头的垂直向行程会导致其设备成本较高，同时其行程稳定性受到影响，不利于加工刻标生产，另外，传统叠设的层板在进行上料固定时，其较难实现与刻标机头的预对位，需要进行相对位置度调节，其调节过程中，会对叠设层板的底层产生较大磨损，影响到产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统刻标机头垂直向行程较难适应叠设层板高度及叠设层板对位困难的问题，提出用于叠设层板的刻标装置。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、用于叠设层板的刻标装置，包括刻标基台主体，
4、所述刻标基台主体上设有相对设置的刻标机构和层
5、所述刻标机构包括具备升降调节行程位移的升降载座、设置在所述升降载座上的具备刻标行程驱动的刻标机头，
6、所述层板锁固工位包括用于叠设层板与所述刻标机头相调节对位的对位调节机构、用于对所述叠设层板进行位置度锁固的锁固机构。
7、优选地，所述对位调节机构包括至少一个具备朝向所述刻标机构线性位移的线性位移载台、设置在所述基台主体上的位于所述线性位移载台与所述刻标机头之间的端面限位部，
8、所述线性位移载台上设有用于对所述叠设层板的侧壁进行限位的边挡限位部，所述边挡限位部包括至少两个边挡杆体，
9、所述锁固机构包括设置在所述基台主体上的具备升降位移的压板。
10、优选地，所述对位调节机构包括两个相间隔设置的所述线性位移载台，任意所述线性位移载台上设有至少一个所述边挡杆体，
11、所述基台主体上设有两个相间隔设置的用于搭载所述线性位移载台的滑轨。
12、优选地，所述边挡杆体具备设置在所述线性位移载台上的具备线性调节位移的线性调节底座，所述线性调节底座的线性调节位移方向与所述线性位移载台的线性位移方向相垂直。
13、优选地，所述线性位移载台上设有若干矩阵式分布的支撑滚珠部。
14、优选地，所述端面限位部包括端面挡杆，所述端面挡杆具备设置在所述基台主体上的具备线性调节位移的挡杆调节底座，所述挡杆调节底座的线性调节位移方向与所述线性位移载台的线性位移方向相垂直。
15、优选地，所述锁固机构包括设置在所述基台主体底部的驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端贯穿所述基台主体与所述压板相传动连接，所述压板具备旋转位移。
16、优选地，所述基台主体上设有用于驱动所述升降载座位移的升降驱动源，所述升降驱动源包括升降支架、设置在所述升降支架上的驱动丝杆，所述升降载座滑动设置在所述升降支架上并与所述驱动丝杆相传动连接，所述驱动丝杆具备旋转驱动端。
17、优选地，所述基台主体上设有与所述刻标机头相电连接的控制主机、与所述控制主机相电连接的控制显示器。
18、本技术的有益效果主要体现在：
19、1.满足叠设层板的刻标需求，通过升降行程能切换对位实现全部层板刻标，无需进行刻标机头的本身行程增加，降低了设备成本。
20、2.易于刻标对位调节，相对位置调节灵活，产品表面不易产生划伤。
21、3.相对稳定可靠，刻标质量得到保障。
22、4.锁固与松脱作业及对位调节作业高效流畅，提高了生产效率。
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1.用于叠设层板的刻标装置，包括刻标基台主体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
6.根据权利要求2所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
7.根据权利要求2所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
8.根据权利要求1所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
9.根据权利要求1~8任意一项所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.用于叠设层板的刻标装置，包括刻标基台主体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述用于叠设层板的刻标装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述用于叠设层板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆雅瑾，龚志刚，朱一诚，
申请(专利权)人：昆山苇一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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