本实用新型专利技术涉及压制成型领域，公开了一种加压整型装置，包括支撑台，支撑台上设有整型机构、传送机构、承载机构和翻转机构，承载机构用于承载机壳进行整型，翻转机构包括两个对称分布的翻转组件，整型机构、承载机构位于两个翻转组件之间，翻转组件用于开合承载机构供装/取机壳，传送机构用于传送承载机构从整型机构中通过。本实用新型专利技术可解决现有技术中进行机壳整型采用静压整型，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加压整型装置
[0001]本技术涉及压制成型领域，具体涉及一种加压整型装置。
技术介绍
[0002]笔记本电脑是现代人办公的常用重要工具之一，而笔记本电脑的机壳是保护电脑内部的重要保护层；机壳在加工过程中因各种原因存在一定的变形，根据设计要求需要对其进行整型处理，使得机壳达到设计外形，以增加机壳的实用性和美观性。
[0003]目前，机壳的整型多采用模具直接对机壳进行压制，整型执行件直接作用在机壳表面，极易在机壳表面造成压痕、划伤、模印等缺陷，造成较多的残次品，影响机壳产品生产合格率。且现有的整型加工为固定位置的静压整型，通过静态的压制使得产品整型，需要一定的保压时间才可保证整型后产品不会回弹变形，整型效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种加压整型装置，以解决现有技术中进行机壳整型采用静压整型，效率低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种加压整型装置，包括支撑台，支撑台上设有整型机构、传送机构、承载机构和翻转机构，承载机构用于承载机壳进行整型，翻转机构包括两个对称分布的翻转组件，整型机构、承载机构位于两个翻转组件之间，翻转组件用于开合承载机构供装/取机壳，传送机构用于传送承载机构从整型机构中通过。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，支撑台为整体的结构支撑，传送机构移动承载机构，在移动的行程两端翻转组件将承载机构开合，以便于将待整型加工的机壳放在承载机构中，或将已整型的机壳从承载机构中取下。整型机构为定点整型，传送机构将装载有机壳的承载机构移动从整型机构中通过，通过的过程中整型机构对承载机构上的机壳进行动态的整型处理，通过即完成整型，不用在整型机构中停留保压定型，加工效率相比现有技术更高。
[0007]优选的，作为一种改进，整型机构包括三个呈品字型分布的整型辊，位于上方的整型辊连接有竖向压力调节组件。这样通过三个整型辊可在竖向对机壳进行有效的整型处理，通过竖向压力调节组件可调节上方整型辊的整型压力，以满足不同情况下的整型需求。
[0008]优选的，作为一种改进，竖向压力调节组件包括支撑台侧端向上延伸形成的滑槽，滑槽中滑动有滑块，滑槽顶端螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓底端与滑块转动连接，整型辊的端部转动连接在滑块上。这样通过调节螺栓可竖向调节整型辊的高度，进而控制整型机构中供承载机构通过的间隙宽度，进而达到控制整型压力的目的，调节方便、稳定、可靠。
[0009]优选的，作为一种改进，承载机构包括底座和铰接在底座上的压板，底座与压板均为弹性件。这样通过底座和压板可对机壳的上下两侧进行隔离保护，弹性的底座与压板在整型过程中可一定程度变形贴合机壳表面，保护机壳不会被划伤、磨损的同时保证整型质
量。
[0010]优选的，作为一种改进，底座和压板均为矩形件，底座的外形尺寸小于压板的外形尺寸。这样压板可将底座及其上放置的机壳完全覆盖，确保整型过程中机壳不会接触到整型辊，避免机壳被整型辊损伤。
[0011]优选的，作为一种改进，底座底部连接有底板，底板为刚性件。刚性的底板为底座提供稳定、可靠的支撑，确保整型过程中机壳得到有效的支撑，不会产生多余变形。
[0012]优选的，作为一种改进，传送机构包括两个同步转动的传送链，底板连接在两个传送链之间，两个传送链均从位于上方的整型辊下穿过。采用传送链进行传送，同步度高，动作稳定可靠。
[0013]优选的，作为一种改进，翻转组件包括基座，基座内安装有横向的电机，电机输出轴连接有摆臂，摆臂末端连接有电动夹爪，电动夹爪用于夹持承载机构的压板侧端。承载机构移动到行程的端点后，压板停留在电动夹爪的夹持空间内，通过电动夹爪对压板进行夹持，然后电机驱动摆臂摆动，即可将压板相对底座翻转打开、闭合，动作自动化程度高，便于提高机壳装卸效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、基座2、摆臂3、电动夹爪4、传送链5、调节螺栓6、整型辊7、底板8、压板9、底座10。
[0017]实施例基本如附图1所示：一种加压整型装置，包括支撑台1，支撑台1上设有整型机构、传送机构、承载机构和翻转机构。整型机构用于对机壳进行整型加工，整型机构包括三个呈品字型分布的整型辊7，位于下方的两个整型辊7通过轴承连接在支撑台1上，位于上方的整型辊7连接有竖向压力调节组件。竖向压力调节组件包括支撑台1侧端向上延伸形成的滑槽，滑槽顶端焊接有连接板，连接板上开有螺纹孔，滑槽中滑动有滑块，滑槽顶端连接板上螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6底端为光杆，滑块顶端嵌设有轴承，调节螺栓6底端与滑块上的轴承过盈配合，该位于上方的整型辊7的端部用轴承转动连接在滑块上。
[0018]承载机构用于承载机壳进行整型，承载机构包括底座10和铰接在底座10上的压板9，底座10底部连接有底板8，底板8为刚性件。底座10与压板9均为弹性件，底座10和压板9均为矩形件，底座10的外形尺寸小于压板9的外形尺寸。
[0019]翻转机构包括两个对称分布的翻转组件，整型机构、承载机构位于两个翻转组件之间，翻转组件用于开合承载机构压板9供装/取机壳。翻转组件包括螺栓连接在支撑台1上的基座2，基座2内螺栓连接安装有横向的电机，电机输出轴键连接有摆臂3，摆臂3末端螺栓连接有电动夹爪4，电动夹爪4用于夹持承载机构的压板9侧端。
[0020]传送机构用于传送承载机构从整型机构中通过。传送机构包括两个用伺服电机驱动同步转动的传送链5，底板8螺栓连接在两个传送链5之间，两个传送链5均从位于上方的整型辊7下穿过。
[0021]具体实施过程如下：整型加工初始时，底板8停留在一侧翻转组件前，压板9侧端伸入电动夹爪4中，电机驱动摆臂3摆动，电动夹爪4将压板9向上翻起，将待整型的机壳放在底座10上，然后电机反转使得摆臂3复位，电动夹爪4将压板9向下扣合在底座10上，压板9将机壳压覆在底座10上。然后传送链5启动，将底板8向整型辊7另一侧的翻转组件移动，经过整型辊7的时候，底板8、底座10、压板9从三个整型辊7的中间通过，过程中位于上方的整型辊7对压板9施加整型压力，使得压板9下方的机壳受压整型，压板9完全通过整型辊7即完成机壳的整型，整个整型过程动态进行。传送链5将底板8移动到另一侧的翻转组件前停止，压板9侧端伸入该侧电动夹爪4中，该处电机启动驱使摆臂3摆动，电动夹爪4带着压板9翻转打开，露出底座10上已完成整型的机壳。取下机壳后，电机驱动摆臂3复位，压板9再次扣覆在底座10上，传送链5翻转复位到初始位置，即可开始下一次整型加工。
[0022]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加压整型装置，其特征在于：包括支撑台，支撑台上设有整型机构、传送机构、承载机构和翻转机构，承载机构用于承载机壳进行整型，翻转机构包括两个对称分布的翻转组件，整型机构、承载机构位于两个翻转组件之间，翻转组件用于开合承载机构供装/取机壳，传送机构用于传送承载机构从整型机构中通过。2.根据权利要求1所述的一种加压整型装置，其特征在于：所述整型机构包括三个呈品字型分布的整型辊，位于上方的整型辊连接有竖向压力调节组件。3.根据权利要求2所述的一种加压整型装置，其特征在于：所述竖向压力调节组件包括支撑台侧端向上延伸形成的滑槽，滑槽中滑动有滑块，滑槽顶端螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓底端与滑块转动连接，整型辊的端部转动连接在滑块上。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，
申请(专利权)人：重庆丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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