本实用新型专利技术涉及抗老化测试设备技术领域，且公开了一种电镀注塑件抗老化试验装置，包括底板和PLC控制主机，所述底板的上表面固定连接有试验柜，所述试验柜的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，所述支撑板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有放置网筒，所述试验柜的底端内壁活动连接有溶液放置槽，所述试验柜的内壁固定连接有抽液泵。本实用新型专利技术使电镀注塑件抗老化试验装置具有多环境模拟和多抗老化测试模式的功能，提高了装置的实用性，同时提高装置测试电镀注塑件抗老化试验的准确性，进而提高电镀注塑件产品的合格率，以及避免造成不必要的经济损失。必要的经济损失。必要的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀注塑件抗老化试验装置
[0001]本技术涉及抗老化测试设备
，尤其涉及一种电镀注塑件抗老化试验装置。
技术介绍
[0002]与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素，电镀注塑件在生产时需要进行抗老化测试，仪表保证电镀注塑件的品质。
[0003]传统的电镀注塑件抗老化试验装置在使用时存在环境模拟效果较差的情况，导致电镀注塑件抗老化试验的准确性较低，并导致电镀注塑件产品的合格率较低，进而造成材料的浪费，增加电镀注塑件的生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电镀注塑件抗老化试验装置在使用时存在环境模拟效果较差，导致电镀注塑件抗老化试验的准确性较低，并导致电镀注塑件产品合格率较低的问题，而提出的一种电镀注塑件抗老化试验装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电镀注塑件抗老化试验装置，包括底板和PLC控制主机，所述底板的上表面固定连接有试验柜，所述试验柜的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，所述支撑板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有放置网筒，所述试验柜的底端内壁活动连接有溶液放置槽，所述试验柜的内壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的吸入端固定连通有阀门，所述阀门的吸入端固定连通有吸液软管，所述抽液泵的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有环境模拟机构，所述试验柜的顶端内壁固定连接有电加热盘管。
[0007]优选的，所述环境模拟机构包括与导管顶端固定连通的空心环，所述空心环的外壁与试验柜的内壁固定连接，所述空心化的内壁倾斜固定连通有多个雾化喷头，所述空心环的内壁固定连接有多个紫外线灯管。
[0008]优选的，所述放置网筒的下表面固定连接有多个万向滚珠，多个所述万向滚珠的底端均与支撑板的上表面滚动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有多个三角支撑块，所述三角支撑块的外壁与试验柜的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述试验柜的底端内壁开设有与溶液放置槽相配合的凹槽，所述溶液放置槽的外壁固定连接有两个对称分布的把手。
[0011]优选的，所述试验柜包括与柜体和柜门，所述柜门的内壁固定连接有磁性密封条。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀注塑件抗老化试验装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该电镀注塑件抗老化试验装置，通过设置有电加热盘管、抽液泵、溶液放置槽和紫外线灯管，当电镀注塑件抗老化试验时，首先通过PLC控制主机控制电加热盘管、抽液泵和紫外线灯管，电加热盘管对试验柜内温度调节，紫外线灯管发出紫外线灯管，同时抽液泵通过吸液软管从溶液放置槽内抽吸液体，液体通过导管输送到空心环，并通过雾化喷出，使试验柜内部具有潮湿和酸碱环境中，控制试验过程在低温恒湿环境不变的情况下，可以通过置换溶液盛放槽的溶液，在环境模拟机构对溶液雾化的作用下，实现对电镀件在酸、碱环境下的耐腐蚀抗老化检测，通过启闭多个紫外线灯管控制光照强度，使得电镀注塑件表面受到不同光照强度的影响，从而能够在试验结果得出电镀件在不同光照强度中的抗老化情况，而且各个环境模拟结构可以单独试验，也可以多种配合测试，从而有效提高试验的准确度，该机构使电镀注塑件抗老化试验装置具有多环境模拟和多抗老化测试模式的功能，提高装置测试电镀注塑件抗老化试验的准确性，进而提高电镀注塑件产品的合格率较低，以及避免造成不必要的经济损失。
[0014]2、该电镀注塑件抗老化试验装置，通过设置有驱动电机、放置网筒和万向滚珠，当电镀注塑件放置在放置网筒中进行抗老化试验时，首先启动驱动电机，驱动电机使放置网筒旋转，放置网筒带动电镀注塑件旋转，使旋转的电镀注塑件能够均匀受到环境影响，该机构能够防止电镀注塑件出现遗漏位置，能够有效提高电镀注塑件抗老化测试的准确性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使电镀注塑件抗老化试验装置具有多环境模拟和多抗老化测试模式的功能，提高了装置的实用性，同时提高装置测试电镀注塑件抗老化试验的准确性，进而提高电镀注塑件产品的合格率，以及避免造成不必要的经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电镀注塑件抗老化试验装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电镀注塑件抗老化试验装置A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、PLC控制主机；3、试验柜；31、柜体；32、柜门；33、磁性密封条；4、支撑板；5、把手；6、驱动电机；7、放置网筒；8、溶液放置槽；9、环境模拟机构；91、空心环；92、雾化喷头；93、紫外线灯管；10、抽液泵；11、阀门；12、吸液软管；13、导管；14、电加热盘管；15、万向滚珠；16、三角支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种电镀注塑件抗老化试验装置，包括底板1和PLC控制主机2，底板1的上表面固定连接有试验柜3，试验柜3的内壁固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面开设有通孔，支撑板4的下表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有放置网筒7，试验柜3的底端内壁活动连接有溶液放置槽8，试验柜3的内壁固定连接有抽液泵10，抽液泵10的吸入端固定连通有阀门11，阀门11的吸入端固定连通有吸液软管12，抽液泵10的输出端固定连通有导管13，导管13的顶端固定连通有环境模拟机构9，试验柜3的顶端内壁固定连接有电加热盘管14。
[0022]环境模拟机构9包括与导管13顶端固定连通的空心环91，空心环91的外壁与试验柜3的内壁固定连接，空心化91的内壁倾斜固定连通有多个雾化喷头92，空心环91的内壁固定连接有多个紫外线灯管93，该机构丰富了装置环境模拟的能力，进而提供抗老化测试的准确度，进而提供装置使用的可靠性。
[0023]放置网筒7的下表面固定连接有多个万向滚珠15，多个万向滚珠15的底端均与支撑板4的上表面滚动连接，万向滚珠15能够保证放置网筒7旋转稳定。
[0024]支撑板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀注塑件抗老化试验装置，包括底板(1)和PLC控制主机(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有试验柜(3)，所述试验柜(3)的内壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有通孔，所述支撑板(4)的下表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有放置网筒(7)，所述试验柜(3)的底端内壁活动连接有溶液放置槽(8)，所述试验柜(3)的内壁固定连接有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的吸入端固定连通有阀门(11)，所述阀门(11)的吸入端固定连通有吸液软管(12)，所述抽液泵(10)的输出端固定连通有导管(13)，所述导管(13)的顶端固定连通有环境模拟机构(9)，所述试验柜(3)的顶端内壁固定连接有电加热盘管(14)。2.根据权利要求1所述的一种电镀注塑件抗老化试验装置，其特征在于，所述环境模拟机构(9)包括与导管(13)顶端固定连通的空心环(91)，所述空心环(91)的外壁与试验柜(3)的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，刘俊，贾丙山，李晓林，
申请(专利权)人：番禺精美五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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