一种防摔抗震的蓄电池塑壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防摔抗震的蓄电池塑壳，涉及蓄电池塑壳技术领域。本实用新型专利技术包括塑壳本体，塑壳本体的外部设置有防护罩，防护罩的内表壁设置有海绵套，海绵套与塑壳本体相抵，防护罩的内底壁设置有缓冲垫，缓冲垫内开设有凹槽，凹槽的内表壁设置有环形套，环形套的内表壁设置有弹球，塑壳本体的底部分别设置有挤压板和橡胶板，挤压板与凹槽位置相对，挤压板延伸至凹槽内。本实用新型专利技术通过设置防护罩、海绵套、橡胶板、缓冲垫和弹球的弹性作用，可以对塑壳本体的外部进行防护，避免塑壳本体损坏，同时设置的弹性套可以对塑壳本体的内部进行防护，进而可以全面的提高塑壳本体的防摔抗震的性能，提高塑壳本体的实用性和功能性。提高塑壳本体的实用性和功能性。提高塑壳本体的实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种防摔抗震的蓄电池塑壳


[0001]本技术属于蓄电池塑壳
，特别是涉及一种防摔抗震的蓄电池塑壳。

技术介绍

[0002]蓄电池塑壳是蓄电池的重要组成部分，然而现有的蓄电池塑壳在使用时还存在一定的不足之处，现有的蓄电池塑壳在使用时防摔抗震性较差，容易使塑壳损坏，降低塑壳的使用寿命，需要频繁的对塑壳进行维护或者更换，会降低塑壳的实用性和功能性，因此我们对此进行改进，提出了一种防摔抗震的蓄电池塑壳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防摔抗震的蓄电池塑壳，以解决了现有的问题：现有的蓄电池塑壳在使用时防摔抗震性较差，容易使塑壳损坏，降低塑壳的使用寿命，需要频繁的对塑壳进行维护或者更换，会降低塑壳的实用性和功能性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种防摔抗震的蓄电池塑壳，包括塑壳本体，所述塑壳本体的外部设置有防护罩，所述防护罩的内表壁设置有海绵套，所述海绵套与塑壳本体相抵，所述防护罩的内底壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫内开设有凹槽，所述凹槽的内表壁设置有环形套，所述环形套的内表壁设置有弹球，所述塑壳本体的底部分别设置有挤压板和橡胶板，所述挤压板与凹槽位置相对，所述挤压板延伸至凹槽内，所述挤压板与弹球相抵，所述塑壳本体内表壁分别设置有弹性套和侧板，所述侧板内开设有侧槽。
[0006]进一步地，所述侧槽内设置有抵板，所述塑壳本体内设置有连接套，所述连接套的外表面设置有夹板，所述夹板延伸至侧槽内。
[0007]进一步地，所述抵板与夹板相抵，所述弹性套与连接套抵接，所述弹性套的表面设置有防滑纹。
[0008]进一步地，所述塑壳本体的顶部通过合页设置有盖板，所述盖板与塑壳本体转动连接，所述盖板的表面设置有拉环。
[0009]进一步地，所述弹球设置有多个，多个所述弹球均绕环形套的中心呈环形阵列分布，多个所述弹球的体积均相同。
[0010]进一步地，所述橡胶板设置有两个，两个所述橡胶板均对称设置在塑壳本体的底部，两个所述橡胶板均与缓冲垫抵接。
[0011]进一步地，所述挤压板的形状为T形，所述挤压板的底部设置有海绵层，所述挤压板的顶部与塑壳本体卡接。
[0012]进一步地，所述塑壳本体和连接套的形状均为矩形，所述塑壳本体的横截面积是连接套的1.2倍。
[0013]进一步地，所述缓冲垫的内部设置有弹簧，所述缓冲垫与防护罩的内底壁相抵。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置防护罩、海绵套、橡胶板、缓冲垫和弹球的弹性作用，可以对塑壳本体的外部进行防护，避免塑壳本体损坏，同时设置的弹性套可以对塑壳本体的内部进行防护，进而可以全面的提高塑壳本体的防摔抗震的性能，提高塑壳本体的实用性和功能性。
[0016]2、本技术通过设置侧板、侧槽、夹板和抵板的配合使用，可以将连接套固定在塑壳本体内，避免连接套与塑壳本体出现脱离的现象，进而可以充分的提高塑壳本体的防摔性，延长塑壳本体的使用寿命。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的剖视图；
[0022]图4为本技术塑壳本体与连接套的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、防护罩；2、塑壳本体；3、盖板；4、拉环；5、合页；6、海绵套；7、侧槽；8、缓冲垫；9、凹槽；10、弹球；11、环形套；12、挤压板；13、弹性套；14、连接套；15、侧板；16、夹板；17、抵板；18、橡胶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种防摔抗震的蓄电池塑壳，包括塑壳本体2，塑壳本体2的外部设置有防护罩1，防护罩1的内表壁设置有海绵套6，海绵套6与塑壳本体2相抵，防护罩1的内底壁设置有缓冲垫8，缓冲垫8内开设有凹槽9，凹槽9的内表壁设置有环形套11，环形套11的内表壁设置有弹球10，塑壳本体2的底部分别设置有挤压板12和橡胶板18，挤压板12与凹槽9位置相对，挤压板12延伸至凹槽9内，挤压板12与弹球10相抵，塑壳本体2内表壁分别设置有弹性套13和侧板15，侧板15内开设有侧槽7，侧槽7内设置有抵板17，塑壳本体2内设置有连接套14，连接套14的外表面设置有夹板16，设置侧板15、侧槽7、夹板16和抵板17的配合使用，可以将连接套14固定在塑壳本体2内，避免连接套14与塑壳本体2出现脱离的现象，使连接套14与塑壳本体2固定的更加牢固，进而可以充分的提高塑壳本体2的防摔性，延长塑壳本体2的使用寿命，夹板16延伸至侧槽7内，抵板17与夹板16相抵，弹性套13与连接套14抵接，设置防护罩1、海绵套6、橡胶板18、缓冲垫8和弹球10的弹性作用，可
以对塑壳本体2的外部进行防护，避免塑壳本体2损坏，同时设置的弹性套13可以对塑壳本体2的内部进行防护，进而可以全面的提高塑壳本体2的防摔抗震的性能，提高塑壳本体2的实用性和功能性，弹性套13的表面设置有防滑纹，塑壳本体2的顶部通过合页5设置有盖板3，盖板3与塑壳本体2转动连接，盖板3的表面设置有拉环4，弹球10设置有多个，多个弹球10均绕环形套11的中心呈环形阵列分布，多个弹球10的体积均相同，橡胶板18设置有两个，两个橡胶板18均对称设置在塑壳本体2的底部，两个橡胶板18均与缓冲垫8抵接，挤压板12的形状为T形，挤压板12的底部设置有海绵层，挤压板12的顶部与塑壳本体2卡接，塑壳本体2和连接套14的形状均为矩形，塑壳本体2的横截面积是连接套14的1.2倍，缓冲垫8的内部设置有弹簧，缓冲垫8与防护罩1的内底壁相抵。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将防护罩1套在塑壳本体2的外部，此时海绵套6与塑壳本体2的外表面相抵，而塑壳本体2底部的橡胶板18与缓冲垫8相抵，同时挤压板12延伸到凹槽9内，使挤压板12与弹球10相抵，并将连接套14侧面的夹板16延伸到侧槽7内，使夹板16与抵板17抵接在一起，通过弹性套13可以提高塑壳本体2内部的防摔抗震性，而海绵套6、缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防摔抗震的蓄电池塑壳，包括塑壳本体(2)，其特征在于：所述塑壳本体(2)的外部设置有防护罩(1)，所述防护罩(1)的内表壁设置有海绵套(6)，所述海绵套(6)与塑壳本体(2)相抵，所述防护罩(1)的内底壁设置有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)内开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内表壁设置有环形套(11)，所述环形套(11)的内表壁设置有弹球(10)，所述塑壳本体(2)的底部分别设置有挤压板(12)和橡胶板(18)，所述挤压板(12)与凹槽(9)位置相对，所述挤压板(12)延伸至凹槽(9)内，所述挤压板(12)与弹球(10)相抵，所述塑壳本体(2)内表壁分别设置有弹性套(13)和侧板(15)，所述侧板(15)内开设有侧槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种防摔抗震的蓄电池塑壳，其特征在于：所述侧槽(7)内设置有抵板(17)，所述塑壳本体(2)内设置有连接套(14)，所述连接套(14)的外表面设置有夹板(16)，所述夹板(16)延伸至侧槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种防摔抗震的蓄电池塑壳，其特征在于：所述抵板(17)与夹板(16)相抵，所述弹性套(13)与连接套(14)抵接，所述弹性套(13)的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤明修，施飘香，包凯，
申请(专利权)人：滨海长兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：