一种过辊相对于大板垂直度的调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过辊相对于大板垂直度的调节机构，包括过辊底座、过辊、过辊轴、以及盖板，过辊底座与大板螺栓连接；过辊通过一对深沟球轴承固定在过辊轴上，过辊轴一端通过调心球轴承固定在过辊底座左端，过辊底座左端的前部和后部分别设有一个紧定螺钉螺纹孔和一个紧定螺钉三，两个紧定螺钉三分别与大板抵触，用于调节过辊在前后方向的基准；盖板与过辊底座右端连接，盖板上设有紧定螺钉一，过辊底座右端底部设有紧定螺钉二，而紧定螺钉一、紧定螺钉二分别顶住过辊轴右端圆周面，以调节过辊在上下方向的基准。通过对过辊上下和左右两个基准的分开调节，在不影响左右基准的基础上继续调节上下的基准，从而提高调节效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种过辊相对于大板垂直度的调节机构


[0001]本技术涉及锂电池隔膜卷绕领域，具体涉及一种过辊相对于大板垂直度的调节机构。

技术介绍

[0002]在放卷机构中，过辊相对于大板的垂直度直接影响卷料运动路线的纠偏与张力调节，现有的技术方案是通过过辊底座的螺纹孔，施加平端紧定螺钉的顶升力去调节过辊的相对于大板的垂直。
[0003]但由于在螺钉调节的过程中，需要在上下和左右两个方向调节，当通过螺钉调节完过辊在上下方向的跳动后，还需要调节过辊在左右方向的跳动，需要继续调节螺钉，导致之前在上下方向的基准变动，需要反复调节，找到一个合适的调节位置，调节效率低下。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种过辊相对于大板垂直度的调节机构，通过对过辊上下和左右两个基准的分开调节，在调节完左右的基准后，在不影响左右基准的基础上继续调节上下的基准，从而提高调节效率。
[0005]为此，本技术提出了一种过辊相对于大板垂直度的调节机构，包括过辊底座、过辊、过辊轴、以及盖板，所述过辊底座与大板螺栓连接；所述过辊设置在过辊轴外侧并且两者能相对转动；所述过辊轴左端与所述过辊底座左端转动连接，位于所述过辊底座左端侧部的紧定螺钉三与所述大板抵触，用于调节所述过辊在前后方向的基准；所述盖板与所述过辊底座右端连接，位于盖板上的紧定螺钉一和位于所述过辊底座右端底部的紧定螺钉二分别顶住所述过辊轴右端圆周面，以调节所述过辊在上下方向的基准。
[0006]进一步，所述过辊通过一对深沟球轴承固定在所述过辊轴上。
[0007]进一步，所述过辊轴上还有一对轴承挡边，而所述轴承挡边位于所述深沟球轴承外侧。
[0008]进一步，所述过辊底座左端的前部和后部分别设有一个紧定螺钉螺纹孔和一个所述紧定螺钉三，两个所述紧定螺钉三分别与所述大板抵触。
[0009]进一步，两个所述紧定螺钉螺纹孔关于所述过辊底座前后方向的中心面对称分布。
[0010]进一步，所述盖板上设有沿上下方向延伸的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设有紧定螺钉一，所述过辊底座右端底部设有沿上下方向延伸的螺纹孔二，所述螺纹孔二内设有紧定螺钉二。
[0011]进一步，所述紧定螺钉一的中心轴线与所述紧定螺钉二的中心轴线共线。
[0012]进一步，所述过辊底座右端端部设有沿上下方向延伸的扁口槽，而所述过辊轴右端端部呈扁口状，且所述过辊轴右端与所述扁口槽相配合。
[0013]进一步，所述过辊底座右端内部设有沿上下方向延伸的导向孔，所述导向孔中设
置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与所述过辊轴的右端抵触。
[0014]进一步，所述过辊轴一端通过调心球轴承固定在所述过辊底座左端。
[0015]本技术提供的过辊相对于大板垂直度的调节机构，通过过辊底座的顶丝孔调节过辊在左右方向的基准，然后通过过辊底座另一端的紧定螺钉调节过辊的上下基准；通过对过辊垂直度在左右和上下两个方向的分别调节，调节互不影响，从而提高调节的便捷性和效率；此外，通过调心球轴承，弹簧，紧定螺钉等零件，实现过辊在左右和上下两个方向的独立调节，减小了机器在装配过程中员工的调节工作量，提高了装配调试效率。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构的主视图；
[0019]图2为本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构的俯视图；
[0020]图3为本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构中图2的A
‑
A向剖视图；
[0021]图4为本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构的左视图；
[0022]图5为本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构的右视图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、过辊底座；2、过辊；3、轴承挡边；4、过辊轴；5、深沟球轴承；6、调心球轴承；7、压缩弹簧；8、紧定螺钉一；9、盖板；10、紧定螺钉二；11、扁口槽；12、紧定螺钉螺纹孔；13、大板。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1～图5所示，本技术的过辊相对于大板垂直度的调节机构，包括过辊底座1、过辊2、过辊轴4、以及盖板9；其中，过辊底座1左端通过螺栓固定在大板13上，过辊2通过一对深沟球轴承5固定在过辊轴4上，过辊轴4左端通过调心球轴承6固定在过辊底座1的左端，过辊轴4右端与过辊底座1右端连接。
[0027]具体地，如图4所示，过辊底座1左端的前部和后部分别设有一个紧定螺钉螺纹孔12和一个紧定螺钉三，两个紧定螺钉三分别与大板13抵触，用于调节过辊2在前后方向的基准。其中，两个紧定螺钉三和两个紧定螺钉螺纹孔12关于过辊底座1前后方向的中心面对称分布。
[0028]如图3所示，盖板9与过辊底座1右端连接，盖板9上设有沿上下方向延伸的螺纹孔一，螺纹孔一内设有紧定螺钉一8，过辊底座1右端底部设有沿上下方向延伸的螺纹孔二，螺纹孔二内设有紧定螺钉二10，而紧定螺钉一8、紧定螺钉二10分别顶住过辊轴4右端圆周面，通过旋拧紧定螺钉一8、紧定螺钉二10以调节过辊2在上下方向的基准。其中，紧定螺钉一8的中心轴线与紧定螺钉二10的中心轴线共线。
[0029]此外其中，过辊底座1右端内部设有沿上下方向延伸的导向孔，导向孔中设置有压缩弹簧7，压缩弹簧7上端与过辊轴4的右端抵触。在调节过辊2在上下方向基准的过程中，将紧定螺钉二10完全松开，使压缩弹簧7和紧定螺钉一8分别顶住过辊轴4的右端；相对于直接使用紧定螺钉一8和紧定螺钉二10调节需要一边松螺钉一边紧螺钉，使用压缩弹簧7与紧定螺钉一8配合，可以将过辊轴4调节至合适位置再通过紧定螺钉二10紧固，这种结构效果更好，效率更高。
[0030]如图5所示，过辊底座1右端端部设有沿上下方向延伸的扁口槽11，而过辊轴4右端端部呈扁口状，且过辊轴4右端与扁口槽相配合，用于限制过辊轴4的转动。
[0031]如图1～3所示，过辊轴4上还有一对轴承挡边3，而轴承挡边3位于深沟球轴承5外侧，用于限制过辊2、深沟球轴承5与过辊轴4之间的相对移动。
[0032]在另一实施例中，为了使过辊轴4在辊底座1上以前后方向的旋转轴转动，可以使用转动销替换调心球轴承6，转动销的轴线为前后方向，与扁口槽11的延伸方向相互垂直。通过转动销同样可以使过辊轴4转动，进而调节过辊2在上下方向的基准。
[0033]下面结合附图简述本技术的过辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过辊相对于大板垂直度的调节机构，其特征在于，包括过辊底座(1)、过辊(2)、过辊轴(4)、以及盖板(9)，所述过辊底座(1)与大板(13)螺栓连接；所述过辊(2)设置在过辊轴(4)外侧并且两者能相对转动；所述过辊轴(4)左端与所述过辊底座(1)左端转动连接，位于所述过辊底座(1)左端侧部的紧定螺钉三与所述大板(13)抵触，用于调节所述过辊(2)在前后方向的基准；所述盖板(9)与所述过辊底座(1)右端连接，位于盖板(9)上的紧定螺钉一(8)和位于所述过辊底座(1)右端底部的紧定螺钉二(10)分别顶住所述过辊轴(4)右端圆周面，以调节所述过辊(2)在上下方向的基准。2.根据权利要求1所述的过辊相对于大板垂直度的调节机构，其特征在于，所述过辊(2)通过一对深沟球轴承(5)固定在所述过辊轴(4)上。3.根据权利要求2所述的过辊相对于大板垂直度的调节机构，其特征在于，所述过辊轴(4)上还有一对轴承挡边(3)，而所述轴承挡边(3)位于所述深沟球轴承(5)外侧。4.根据权利要求1所述的过辊相对于大板垂直度的调节机构，其特征在于，所述过辊底座(1)左端的前部和后部分别设有一个紧定螺钉螺纹孔(12)和一个所述紧定螺钉三，两个所述紧定螺钉三分别与所述大板(13)抵触。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞琦，周殷杰，汪波，张节，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：