本实用新型专利技术公开了一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，包括底座，所述底座的内腔设置有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧固定连接有第一弹簧，所述搅拌箱的底部固定连接有移动轮，所述底座的左侧固定连接有设备箱。本实用新型专利技术通过设置底座、搅拌箱、第一弹簧、移动轮、设备箱、第一电机、旋转盘、旋转块、移动壳、移动块、限位盒、第二弹簧、限位板、限位杆、升降板、筛选盒、筛板、调节盒、第二电机、凸轮、输料管、固定管、第三电机和搅拌杆，解决了现有化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置搅拌效率较低且没有筛选功能的问题，该化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，具备搅拌效率高且有筛选功能的优点。选功能的优点。选功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，目前在化工生产中的一些原料在加工时需要使用到搅拌装置，但是传统的搅拌装置还是存在着一些问题，一是没有筛选功能，容易导致杂质进入，二是搅拌方式较为单一，导致搅拌效率较低，降低了化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，具备搅拌效率高且有筛选功能的优点，解决了现有化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置搅拌效率较低且没有筛选功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，包括底座，所述底座的内腔设置有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧固定连接有第一弹簧，所述搅拌箱的底部固定连接有移动轮，所述底座的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧贯穿至设备箱的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有移动壳，所述移动壳的右侧固定连接有移动块，所述移动块的右侧依次贯穿设备箱和底座并与搅拌箱固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至限位盒的顶部，两个限位杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有筛选盒，所述筛选盒的内壁固定连接有筛板，所述底座的顶部且位于两个限位盒相对的一侧均固定连接有调节盒，两个调节盒相反的一侧均固定连接有第二电机，两个第二电机相对一侧的输出端均贯穿至调节盒的内腔并套设有凸轮，所述凸轮的顶部贯穿至调节盒的顶部，所述升降板的底部且位于两个调节盒相对的一侧均连通有输料管，所述输料管的底部套设有固定管，所述固定管的底部与底座连通，所述底座的顶部且位于两个固定管之间固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔。
[0005]优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱底部的四角。
[0006]优选的，所述搅拌杆的表面与底座通过轴承活动连接，所述凸轮的顶部与升降板接触。
[0007]优选的，所述旋转块的表面与移动壳的内壁滑动连接，所述移动壳的表面与设备箱的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述筛选盒和搅拌箱内腔的底部均固定连接有导料块，且导料块的形状为三角形。
[0009]优选的，所述搅拌箱的底部连通有排料管，且排料管的底部套设有管盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、搅拌箱、第一弹簧、移动轮、设备箱、第一电机、旋转盘、旋转块、移动壳、移动块、限位盒、第二弹簧、限位板、限位杆、升降板、筛选盒、筛板、调节盒、第二电机、凸轮、输料管、固定管、第三电机和搅拌杆，解决了现有化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置搅拌效率较低且没有筛选功能的问题，该化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，具备搅拌效率高且有筛选功能的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一弹簧，能够便于搅拌箱的复位，通过设置筛板，能够起到筛分的作用，通过设置第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置搅拌杆，能够起到搅拌的作用，通过设置限位盒、限位板和限位杆，能够提高升降板的稳定性，通过设置导料块，能够起到导料的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术限位盒的剖视图；
[0015]图3为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、搅拌箱；3、第一弹簧；4、移动轮；5、设备箱；6、第一电机；7、旋转盘；8、旋转块；9、移动壳；10、移动块；11、限位盒；12、第二弹簧；13、限位板；14、限位杆；15、升降板；16、筛选盒；17、筛板；18、调节盒；19、第二电机；20、凸轮；21、输料管；22、固定管；23、第三电机；24、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，包括底座1，底座1的内腔设置有搅拌箱2，搅拌箱2的右侧固定连接有第一弹簧3，搅拌箱2的底部固定连接有移动轮4，底座1的左侧固定连接有设备箱5，设备箱5的背面固定连接有第一电机6，第一电机6输出端的前侧贯穿至设备箱5的内腔并固定连接有旋转盘7，旋转盘7的前侧固定连接有旋转块8，旋转块8的表面套设有移动壳9，移动壳9的右侧固定连接有移动块10，移动块10的右侧依次贯穿设备箱5和底座1并与搅拌箱2固定连接，底座1顶部的两侧均固定连接有限位盒11，限位盒11内腔的底部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部固定连接有限位板13，限位板13的顶部固定连接有限位杆14，限位杆14的顶部贯穿至限位盒11的顶部，两个限位杆14的顶部固定连接有升降板15，升降板15的顶部固定连接有筛选盒16，筛选盒16的内壁固定连接有筛板17，底座1的顶部且位于两个限位盒11相对的一侧均固定连接有调节盒18，两个调节盒18相反的一侧均固定连接有第二电机19，两个第二电机19相对一侧的输出
端均贯穿至调节盒18的内腔并套设有凸轮20，凸轮20的顶部贯穿至调节盒18的顶部，升降板15的底部且位于两个调节盒18相对的一侧均连通有输料管21，输料管21的底部套设有固定管22，固定管22的底部与底座1连通，底座1的顶部且位于两个固定管22之间固定连接有第三电机23，第三电机23输出端的底部固定连接有搅拌杆24，搅拌杆24的底部贯穿至搅拌箱2的内腔，移动轮4的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱2底部的四角，搅拌杆24的表面与底座1通过轴承活动连接，凸轮20的顶部与升降板15接触，旋转块8的表面与移动壳9的内壁滑动连接，移动壳9的表面与设备箱5的内壁滑动连接，筛选盒16和搅拌箱2内腔的底部均固定连接有导料块，且导料块的形状为三角形，搅拌箱2的底部连通有排料管，且排料管的底部套设有管盖，通过设置第一弹簧3，能够便于搅拌箱2的复位，通过设置筛板17，能够起到筛分的作用，通过设置第二弹簧12，能够起到缓冲的作用，通过设置搅拌杆24，能够起到搅拌的作用，通过设置限位盒11、限位板13和限位杆14，能够提高升降板15的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料具备筛选功能的搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔设置有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的右侧固定连接有第一弹簧（3），所述搅拌箱（2）的底部固定连接有移动轮（4），所述底座（1）的左侧固定连接有设备箱（5），所述设备箱（5）的背面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端的前侧贯穿至设备箱（5）的内腔并固定连接有旋转盘（7），所述旋转盘（7）的前侧固定连接有旋转块（8），所述旋转块（8）的表面套设有移动壳（9），所述移动壳（9）的右侧固定连接有移动块（10），所述移动块（10）的右侧依次贯穿设备箱（5）和底座（1）并与搅拌箱（2）固定连接，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有限位盒（11），所述限位盒（11）内腔的底部固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的顶部固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的顶部固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的顶部贯穿至限位盒（11）的顶部，两个限位杆（14）的顶部固定连接有升降板（15），所述升降板（15）的顶部固定连接有筛选盒（16），所述筛选盒（16）的内壁固定连接有筛板（17），所述底座（1）的顶部且位于两个限位盒（11）相对的一侧均固定连接有调节盒（18），两个调节盒（18）相反的一侧均固定连接有第二电机（19），两个第二电机（19）相对一侧的输出端均贯穿至调节盒（18）的内腔并套设有凸轮（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴苏横，
申请(专利权)人：杭州棕榈地科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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