一种电池制造匀浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池制造匀浆装置，涉及电池技术领域，解决了内部未设置对应的催化搅拌机构，导致催化剂与浆液之间混合的不充分，使浆液的处理效果变差的技术问题；通过框架的驱动机构，带动内置滑动板在框架内部进行滑动，便带动搅拌桶在内置滑动板外端进行移动，打开伺服电机的开关，便带动输出搅拌杆在搅拌桶内部进行搅拌，使输出搅拌杆向连接槽盘内部进行移动，使限位圆球嵌入至抵触圆槽内，便可完成输出搅拌杆与导料杆之间的固定作用，导料杆便在搅拌桶内部进行转动，打开贯穿料斗的外部螺帽，将催化剂投放至侧位筒内，导料块便可通过对应槽口将侧位筒内部的料体刮出，从而使催化剂与浆液之间充分混合，提升液体搅拌混合效果。混合效果。混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池制造匀浆装置


[0001]本技术属于电池
，具体是一种电池制造匀浆装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
[0003]电池制造过程中，需采用外部的匀浆装置进行搅拌处理，但现有的匀浆装置在使用过程中，因内部未设置对应的催化搅拌机构，导致催化剂与浆液之间混合的不充分，使浆液的处理效果变差，不利于操作人员进行操作处理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种电池制造匀浆装置，用于解决内部未设置对应的催化搅拌机构，导致催化剂与浆液之间混合的不充分，使浆液的处理效果变差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种电池制造匀浆装置，包括框架，所述框架内部中间处传动设置有内置滑动板，且内置滑动板上端处设置有搅拌桶，所述框架内部上端处滑动设置有内置滑板，且内置滑板上端中间处设置有伺服电机；
[0006]所述伺服电机输出端设置有输出搅拌杆，且输出搅拌杆环形外表面下端四周处均设置有限位圆球，所述搅拌桶环形外表面两端处均设置有侧位筒，所述侧位筒上端一侧处设置有贯穿料斗；
[0007]所述搅拌桶内部中间处转动设置有转动圆盘，所述转动圆盘上端中间处设置有连接槽盘，所述转动圆盘上端两侧处均设置有导料杆，且导料杆外端处设置有导料块。r/>[0008]优选的，所述连接槽盘内壁四周处均开设有若干个抵触圆槽，所述限位圆球位于抵触圆槽内。
[0009]优选的，所述框架外端处设置有侧位板，且侧位板上端两侧处均转动设置有传动齿轮盘，所述传动齿轮盘内部卡接有储纳桶；
[0010]所述侧位板上端一侧处设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有连接杆，所述侧位板上端一侧处开设有侧位滑槽，所述侧位滑槽内部两侧均滑动设置有啮合连接板，相邻两个所述啮合连接板之间也设置有连接杆。
[0011]优选的，所述啮合连接板与侧位滑槽之间滑动设置有侧位滑块，所述啮合连接板与传动齿轮盘之间啮合连接。
[0012]优选的，所述传动齿轮盘环形外表面一侧处开设有限位卡槽，所述储纳桶环形外表面设置有位于限位卡槽内部卡接的限位卡块。
[0013]优选的，所述搅拌桶内部开设有与侧位筒相贯穿的槽口，所述导料块位于槽口内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过框架的驱动机构，带动内置滑动
板在框架内部进行滑动，便带动搅拌桶在内置滑动板外端进行移动，打开伺服电机的开关，便带动输出搅拌杆在搅拌桶内部进行搅拌，使输出搅拌杆向连接槽盘内部进行移动，使限位圆球嵌入至抵触圆槽内，便可完成输出搅拌杆与导料杆之间的固定作用，导料杆便在搅拌桶内部进行转动，打开贯穿料斗的外部螺帽，将催化剂投放至侧位筒内，导料块便可通过对应槽口将侧位筒内部的料体刮出，从而使催化剂与浆液之间充分混合，提升液体搅拌混合效果；
[0015]通过限位卡块以及限位卡槽之间的卡接作用，将储纳桶放置于传动齿轮盘内并达到固定作用，打开液压缸的电路开关，液压缸便带动连接杆进行来回传动，便带动对应的啮合连接板在侧位板上端进行滑动，因啮合连接板与传动齿轮盘之间啮合连接，故啮合连接板便带动传动齿轮盘进行转动，传动齿轮盘在转动过程中，便带动内部的储纳桶进行晃动，对存放于储纳桶内部的浆液进行晃动，避免浆液凝固，提升存放效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌桶内部结构的平面图；
[0018]图3为本技术图1中A区域内部结构的放大图；
[0019]附图标记：1、框架；2、内置滑动板；3、搅拌桶；31、侧位筒；32、贯穿料斗；33、转动圆盘；34、连接槽盘；35、导料杆；36、导料块；4、内置滑板；5、伺服电机；6、输出搅拌杆；61、限位圆球；7、侧位板；8、侧位滑槽；9、传动齿轮盘；10、储纳桶；11、液压缸；12、连接杆；13、啮合连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本申请提供了一种电池制造匀浆装置，包括框架1，所述框架1内部中间处传动设置有内置滑动板2，且内置滑动板2上端处设置有搅拌桶3，所述框架1内部上端处滑动设置有内置滑板4，且内置滑板4上端中间处设置有伺服电机5；
[0022]所述伺服电机5输出端设置有输出搅拌杆6，且输出搅拌杆6环形外表面下端四周处均设置有限位圆球61，所述搅拌桶3环形外表面两端处均设置有侧位筒31，所述侧位筒31上端一侧处设置有贯穿料斗32；
[0023]请参阅图2，所述搅拌桶3内部中间处转动设置有转动圆盘33，所述转动圆盘33上端中间处设置有连接槽盘34，所述转动圆盘33上端两侧处均设置有导料杆35，且导料杆35外端处设置有导料块36；
[0024]通过框架1的驱动机构，带动内置滑动板2在框架1内部进行滑动，滑动过程中，便带动搅拌桶3在内置滑动板2外端进行移动，打开伺服电机5的开关，便带动输出搅拌杆6在搅拌桶3内部进行搅拌，搅拌过程中，使输出搅拌杆6向连接槽盘34内部进行移动，使限位圆球61嵌入至抵触圆槽内，便可完成输出搅拌杆6与导料杆35之间的固定作用，导料杆35便在
搅拌桶3内部进行转动，打开贯穿料斗32的外部螺帽，将催化剂投放至侧位筒31内，导料块36便可通过对应槽口将侧位筒31内部的料体刮出，从而使催化剂与浆液之间充分混合，提升液体搅拌混合效果。
[0025]所述连接槽盘34内壁四周处均开设有若干个抵触圆槽，所述限位圆球61位于抵触圆槽内。
[0026]所述框架1外端处设置有侧位板7，且侧位板7上端两侧处均转动设置有传动齿轮盘9，所述传动齿轮盘9内部卡接有储纳桶10；
[0027]请参阅图3，所述侧位板7上端一侧处设置有液压缸11，所述液压缸11输出端设置有连接杆12，所述侧位板7上端一侧处开设有侧位滑槽8，所述侧位滑槽8内部两侧均滑动设置有啮合连接板13，相邻两个所述啮合连接板13之间也设置有连接杆12；
[0028]通过限位卡块以及限位卡槽之间的卡接作用，将储纳桶10放置于传动齿轮盘9内并达到固定作用，达到固定后，打开液压缸11的电路开关，液压缸11便带动连接杆12进行来回传动，传动时，便带动对应的啮合连接板13在侧位板7上端进行滑动，因啮合连接板13与传动齿轮盘9之间啮合连接，故啮合连接板13便带动传动齿轮盘9进行转动，传动齿轮盘9在转动过程中，便带动内部的储纳桶10进行晃动，对存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池制造匀浆装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内部中间处传动设置有内置滑动板(2)，且内置滑动板(2)上端处设置有搅拌桶(3)，所述框架(1)内部上端处滑动设置有内置滑板(4)，且内置滑板(4)上端中间处设置有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)输出端设置有输出搅拌杆(6)，且输出搅拌杆(6)环形外表面下端四周处均设置有限位圆球(61)，所述搅拌桶(3)环形外表面两端处均设置有侧位筒(31)，所述侧位筒(31)上端一侧处设置有贯穿料斗(32)；所述搅拌桶(3)内部中间处转动设置有转动圆盘(33)，所述转动圆盘(33)上端中间处设置有连接槽盘(34)，所述转动圆盘(33)上端两侧处均设置有导料杆(35)，且导料杆(35)外端处设置有导料块(36)。2.根据权利要求1所述的一种电池制造匀浆装置，其特征在于，所述连接槽盘(34)内壁四周处均开设有若干个抵触圆槽，所述限位圆球(61)位于抵触圆槽内。3.根据权利要求1所述的一种电池制造匀浆装置，其特征在于，所述框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光鑫，
申请(专利权)人：安徽国洁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：