一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置，其特征在于，包括包括基座；基座内设置有凸沿，凸沿上滑动安装有纵向凸轮装置，基座上还固定安装有竖直运输装置，所述竖直运输装置包括运输卡板，运输卡板的一侧两端转动连接有单向卡扣。本实用新型专利技术通过在基座上固定安装有纵向凸轮装置，在伸缩弹簧的协助下，保证了圆柱形电芯封装盒在水平方向上平稳运输，避免圆柱形电芯封装损坏情况的发生，在基座上固定安装竖直运输装置，在单向卡扣的协助下，避免了圆柱形电芯封装盒在竖直方向运输过程中，脱落情况的发生。脱落情况的发生。脱落情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置


[0001]本技术涉及机械运输
，具体涉及一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置。

技术介绍

[0002]电芯是电池的最小单体，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，电芯的粒径小，比表面积大，颜色白，纯度高，因此在运输的过程中需要特别小心，但现有的装置只是单一的对电芯封装进行水平运输，且在运输的过程中无法保护电芯在运输过程中的安全，为了解决上述问题，本技术提出了一些以下技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置，解决现有技术中只能对圆柱形电芯封装进行水平方向上的运输且在运输的过程中无法吸收振动导致产品损坏情况的发生。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置，其特征在于，包括包括基座；
[0006]基座内留有一个上表面开口，内部中空的环形的凸沿，凸沿上滑动安装有纵向凸轮装置；所述纵向凸轮装置包括纵向凸轮，纵向凸轮转动安装在凸轮支架内，凸轮支架的两侧转动安装有滚轮，凸轮支架的上表面固定安装有纵向支撑柱，纵向支撑柱上套接有伸缩弹簧，位于伸缩弹簧上，纵向固定基架套接在纵向支撑柱上，纵向固定基架的外侧壁嵌入式嵌入在环形轨道中，环形轨道位于凸沿上，内嵌在基座的内侧壁上，纵向支撑柱上固定安装有电芯输送板，电芯输送板上放置圆柱形电芯封装盒；
[0007]基座上还固定安装有竖直运输装置，所述竖直运输装置包括剪式升降机架，剪式升降机架上固定安装有运输卡板，运输卡板的两端转动连接有单向卡扣。
[0008]作为本技术进一步的方案：凸沿上设置有一段距离的滑坡。
[0009]作为本技术进一步的方案：单向卡扣包括单向轴承，单向轴承上固定安装有单向挡板。
[0010]作为本技术进一步的方案：基座上还固定安装有横向凸轮支架，横向凸轮支架上表面一端固定安装有转动电机，转动电机和横向凸轮装置传动连接，所述横向凸轮装置包括横向支架，横向支架远离转动电机的一端侧壁上还设置有一个光滑孔洞。
[0011]作为本技术进一步的方案：横向凸轮柱的两端附着有固定润滑剂。
[0012]作为本技术进一步的方案：横向支架的底端设置有一个横向滑槽，横向滑槽上滑动安装有一个横向凸轮柱，横向凸轮柱设计成L型结构的圆柱杆，横向凸轮柱的水平端穿过光滑孔洞，延伸向外，横向凸轮柱的竖直端滑动安装在轨迹圆柱上。
[0013]作为本技术进一步的方案：轨迹圆柱上设置有S型结构的凹槽，横向凸轮柱的竖直端滑动安装在凹槽上，轨迹圆柱转动安装在横向支架内。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过在基座上固定安装有纵向凸轮装置，在伸缩弹簧的协助下，保证了圆柱形电芯封装盒在水平方向上平稳运输，避免圆柱形电芯封装损坏情况的发生。
[0016](2)本技术通过在基座上固定安装有竖直运输装置，在单向卡扣的协助下，避免了圆柱形电芯封装盒在竖直方向运输过程中，脱落情况的发生。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术基座的剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术纵向凸轮装置的结构示意图；
[0021]图4是本技术凸轮支架的结构示意图；
[0022]图5是本技术传动装置的结构示意图；
[0023]图6是本技术横向凸轮支架的结构示意图；
[0024]图7是本技术竖直运输装置的结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、凸沿；3、纵向凸轮装置；4、传动装置；5、滑坡；6、横向凸轮支架；7、转动电机；8、横向凸轮装置；9、竖直运输装置；10、圆柱形电芯封装盒；11、环形轨道；12、直流电机；31、纵向凸轮；32、凸轮支架；33、伸缩弹簧；34、纵向固定基架；35、电芯输送板；36、纵向支撑柱；41、主链轮；42、环形链条；43、从链轮；44、主链轮固定柱；45、从链轮固定柱；81、横向支架；82、轨迹圆柱；91、剪式升降机架；92、运输卡板；93、单向卡扣；94、压力传感器；321、滚轮；441、传动齿轮；811、光滑孔洞；812、横向滑槽；813、横向凸轮柱；821、凹槽；931、单向轴承；932、单向挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置，如图1至图7所示，包括基座1。
[0028]基座1内留有一个上表面开口，内部中空的环形的凸沿2，凸沿2的下表面和基座1固定连接，凸沿2上设置有一段距离的滑坡5，滑坡5上滑动安装有纵向凸轮装置3，通过设置滑坡5，确保了纵向凸轮装置3可以向上移动。
[0029]所述纵向凸轮装置3包括纵向凸轮31，纵向凸轮31转动安装在凸轮支架32内，凸轮支架32设计成U型结构，凸轮支架32的两侧转动安装有滚轮321，通过滚轮321，协助纵向凸轮装置3继续环形移动，避免移动中摩擦阻碍情况的发生。凸轮支架32的上表面固定安装有纵向支撑柱36，纵向支撑柱36上套接有伸缩弹簧33，通过伸缩弹簧33，吸收工作过程中产生的振动，避免纵向凸轮装置3工作过程中产生的产品滑落情况的发生。位于伸缩弹簧33上，纵向固定基架34套接在纵向支撑柱36上，纵向固定基架34的外侧壁嵌入式嵌入在环形轨道11中，环形轨道11位于凸沿2上，内嵌在基座1的内侧壁上，通过设置环形轨道11，辅助纵向
凸轮装置3环形转动，增加装置的稳定性。
[0030]纵向固定基架34和传动装置4固定连接，通过设置纵向固定基架34，避免了纵向凸轮装置3在运输的过程中不稳定情况的发生，且给纵向凸轮装置3提供动力，保证了纵向凸轮装置3环形运输过程中的稳定。纵向支撑柱36上固定安装有电芯输送板35，电芯输送板35上放置圆柱形电芯封装盒10。
[0031]所述传动装置4包括主链轮41，主链轮41的齿部和环形链条42的一端啮合，环形链条42的另一端用从链轮43拉紧，环形链条42上固定连接有纵向固定基架34。主链轮41和从链轮43分别套接在主链轮固定柱44和从链轮固定柱45上，主链轮固定柱44和从链轮固定柱45分别固定安装在基座1内，具体的，主链轮固定柱44和从链轮固定柱45分别位于凸沿2内中空部分的两侧，主链轮固定柱44上还套接有传动齿轮441，传动齿轮441的齿部和直流电机12啮合，直流电机12固定安装在基座1的底部，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置，其特征在于，包括基座；基座内留有一个上表面开口，内部中空的环形的凸沿，凸沿上滑动安装有纵向凸轮装置；所述纵向凸轮装置包括纵向凸轮，纵向凸轮转动安装在凸轮支架内，凸轮支架的两侧转动安装有滚轮，凸轮支架的上表面固定安装有纵向支撑柱，纵向支撑柱上套接有伸缩弹簧，位于伸缩弹簧上，纵向固定基架套接在纵向支撑柱上，纵向固定基架的外侧壁嵌入式嵌入在环形轨道中，环形轨道位于凸沿上，内嵌在基座的内侧壁上，纵向支撑柱上固定安装有电芯输送板，电芯输送板上放置圆柱形电芯封装盒；基座上还固定安装有竖直运输装置，所述竖直运输装置包括剪式升降机架，剪式升降机架上固定安装有运输卡板，运输卡板的一侧两端转动连接有单向卡扣。2.根据权利要求1所述的圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置,其特征在于，凸沿上设置有一段距离的滑坡。3.根据权利要求1所述的圆柱形电芯封装凸轮机械传送装置,其特征在于，单向卡扣包括单向轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光鑫，白彥飞，
申请(专利权)人：安徽国洁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：