用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统技术方案

技术编号:35799012 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:54
本申请公开了一种用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统,包括:基座、储料桶、混料组件和驱动装置。基座上平行设置有两个支撑架,两个支撑架之间设置有连接顶板;储料桶设置于连接顶板顶部,储料桶具有进料口与送料口;混料组件位于连接顶板下方,混料组件包括两个同轴设置的第一转轴,且其分别与两个支撑架转动连接;两个第一转轴之间设置有包括混料筒的混料部,混料筒内部设置有带有网孔的滤筒,同时混料筒还具有收料口与出料口,且其内部设置有搅拌件;两个驱动装置分别设置于两个支撑架外侧壁。本申请通过由驱动装置驱动的第一转轴带动混料筒进行大幅度运动,使混料筒中的新旧浆料充分混合,有效提高浆料成型品质。有效提高浆料成型品质。有效提高浆料成型品质。

【技术实现步骤摘要】
用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统


[0001]本公开一般涉及纸塑产品生产
,具体涉及用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统。

技术介绍

[0002]餐具在加工过程中,不可避免的会产生一些边角料和废品,为了降低生产成本,通常会将这些废品和边角料收集起来重新打碎制成旧浆料,并将这些旧浆料按照一定比例输送至贮浆塔中与新的浆板制成的新浆料混合,从而调配成生产所需的浆料,为了确保餐具的加工质量,浆料中的新浆料与旧浆料的比例需要控制在一定的范围内并充分混合处理。但是现有的处理设备在使用时发现,由于搅拌方式单一,无法使浆料中新浆料与旧浆料充分混合,且不便分离浆料内的杂质,从而使得产品的加工质量无法满足需求。为此,我们提出用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种高效混合浆料的用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统。
[0004]第一方面,本申请提供一种用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统,包括:
[0005]基座,所述基座上平行设置有两个支撑架;两个所述支撑架之间设置有连接顶板;
[0006]储料桶,所述储料桶设置于所述连接顶板顶部;所述储料桶具有进料口与送料口;所述储料桶用于容纳待混合溶液;
[0007]混料组件,所述混料组件位于连接顶板下方;所述混料组件包括两个同轴设置的第一转轴;两个所述第一转轴分别与两个支撑架转动连接;两个所述第一转轴之间设置混料部,所述混料部包括混料筒;所述混料筒具有内腔,所述内腔设有滤筒;所述滤筒沿其周向设置有网孔,且其内部设有搅拌件;所述混料筒具有收料口与出料口;
[0008]驱动装置,所述驱动装置的数量为两组;两组所述驱动装置分别设置于两个所述支撑架外侧壁;所述驱动装置用于驱动第一转轴转动。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述混料部还包括:
[0010]连接板,所述连接板垂直设置于所述第一转轴靠近支撑架内壁的一端;所述连接板远离所述第一转轴的一侧开设有沿第一方向设置的卡槽;
[0011]固定块,所述固定块与所述卡槽滑动连接;
[0012]定位件,所述定位件能够贯穿卡槽与固定块,用于固定固定块;
[0013]第二转轴,所述第二转轴一端与固定块铰接,其另一端与所述混料筒相连。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述收料口设置有收料管,所述收料管上设置有第一阀门;所述收料管与所述内腔连通。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案,所述送料口设置有下料管,所述下料管设置有第二阀门:所述下料管能够插入所述收料管中。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动装置包括:
[0017]电机,所述电机设置于所述支撑架外侧壁;
[0018]控制台,所述控制台设置于所述支撑架外侧壁;所述控制台与所述电机电连接,用于向所述电机发出启动信号;
[0019]第一带轮,所述第一带轮与所述电机的驱动端相连;
[0020]第二带轮,所述第二带轮与靠近所述电机的第一转轴相连;
[0021]皮带,所述皮带套设于所述第一带轮与第二带轮上,用于带动靠近所述第二带轮的第一转轴转动。
[0022]根据本申请实施例提供的技术方案,还包括料箱,所述料箱设置于所述基座上;所述料箱与所述出料口对应设置。
[0023]根据本申请实施例提供的技术方案,还包括制动板,所述制动板垂直设置于任一支撑架内壁;所述制动板能够贯穿所述连接板。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案,还包括防护罩,所述防护罩罩设于所述电机与第一转轴外侧。
[0025]综上所述,本技术方案具体地公开一种用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统,包括:基座、储料桶、混料组件和驱动装置。基座上平行设置有两个支撑架,两个支撑架之间设置有连接顶板;储料桶设置于连接顶板顶部,储料桶具有进料口与送料口,储料桶用于容纳待混合溶液。混料组件位于连接顶板下方,混料组件包括两个同轴设置的第一转轴,两个第一转轴分别与两个支撑架转动连接;两个第一转轴之间设置有混料部;混料部包括混料筒,同时混料筒具有收料口与出料口,且其内部设置有搅拌件;驱动装置,驱动装置的数量为两组且两组驱动装置分别设置于两个支撑架外侧壁,驱动装置用于驱动第一转轴转动。
[0026]本申请利用驱动装置驱动的第一转轴转动,从而带动混料筒进行大幅度运动,使混料筒中的新旧浆料充分混合,进而确保了产品的加工质量。此外,混料筒内腔中的滤筒能够对浆料进行过滤,将浆料中的大尺寸杂质留存在滤筒内,能够大大减小浆料堵塞滤筒滤孔的概率,进而提高浆料与内部杂质自动分离的工作效率,进一步提高了浆料的品质。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0028]图1为用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统结构示意图。
[0029]图2为用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统混料筒内部结构示意图。
[0030]图3为用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统连接结构示意图。
[0031]图中标号:1、基座;11、支撑架;12、连接顶板;13、储料桶; 14、下料管;15、第一转轴;16、连接板;17、卡槽;18、固定块; 19、定位件;2、第二转轴;21、混料筒;22、收料管;23、出料管; 24、滤筒;25、搅拌轴;26、搅拌叶;27、传动机构;28、电机;29、防护罩;3、料箱;31、控制台;32、制动板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0034]实施例1
[0035]请参考图1所示的本申请提供的用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统的第一种实施例的结构示意图,包括:
[0036]基座1,基座1上平行设置有两个支撑架11;两个支撑架11之间设置有连接顶板12;
[0037]储料桶13,储料桶13设置于连接顶板12顶部;储料桶13具有进料口与送料口;储料桶13用于容纳待混合溶液;
[0038]混料组件,混料组件位于连接顶板12下方;混料组件包括两个同轴设置的第一转轴15;两个第一转轴15分别与两个支撑架11转动连接;两个第一转轴15之间设置混料部,混料部包括混料筒21;混料筒21具有收料口与出料口,且其内部设置有搅拌件;
[0039]驱动装置,驱动装置的数量为两组,两组驱动装置分别设置于两个支撑架11外侧壁;驱动装置用于驱动第一转轴15转动。
[0040]在本实施例中,基座1上平行设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)上平行设置有两个支撑架(11);两个所述支撑架(11)之间设置有连接顶板(12);储料桶(13),所述储料桶(13)设置于所述连接顶板(12)顶部;所述储料桶(13)具有进料口与送料口;所述储料桶(13)用于容纳待混合溶液;混料组件,所述混料组件位于连接顶板(12)下方;所述混料组件包括两个同轴设置的第一转轴(15);两个所述第一转轴(15)分别与两个支撑架(11)转动连接;两个所述第一转轴(15)之间设置混料部,所述混料部包括混料筒(21);所述混料筒(21)具有内腔,所述内腔设有滤筒(24);所述滤筒(24)沿其周向设置有网孔,且其内部设有搅拌件;所述混料筒(21)具有收料口与出料口;驱动装置,所述驱动装置的数量为两组;两组所述驱动装置分别设置于两个所述支撑架(11)外侧壁;所述驱动装置用于驱动第一转轴(15)转动。2.如权利要求1所述的一种用于环保纸塑产品生产的均匀配浆系统,其特征在于,所述混料部还包括:连接板(16),所述连接板(16)垂直设置于所述第一转轴(15)靠近支撑架(11)内壁的一端;所述连接板(16)远离所述第一转轴(15)的一侧开设有沿第一方向设置的卡槽(17);固定块(18),所述固定块(18)与所述卡槽(17)滑动连接;定位件(19),所述定位件(19)能够贯穿卡槽(17)与固定块(18),用于固定固定块(18);第二转轴(2),所述第二转轴(2)一端与固定块(18)铰接,其另一端与所述混料筒(21)相连。3.如权利要求2所述的一种用于环保纸塑产品生...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁建芳牛占军
申请(专利权)人:天津长荣绿色包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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