一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，涉及碾环机芯辊加工技术领域，为解决现有的用于碾环机芯辊堆焊时使用的夹具在夹持碾环机芯辊时，多夹持在碾环机芯辊外表面，使碾环机芯辊在堆焊时，只能分步骤堆焊，操作起来费时费力，不利于碾环机芯辊的快速堆焊操作的问题。所述支撑台上端两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑车，且滑车与滑槽滑动连接，所述滑车上端设置有夹持板，且夹持板与滑车固定连接，所述支撑台贯穿设置有丝杆，所述丝杆与支撑台通过轴承转动连接，所述丝杆上下两端套接有转筒，且转筒与丝杆通过螺纹啮合连接，所述转筒外壁套接有连接轴。所述转筒外壁套接有连接轴。所述转筒外壁套接有连接轴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具


[0001]本技术涉及碾环机芯辊加工
，具体为一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具。

技术介绍

[0002]按工艺方式，碾环机分为：闭式与开式碾环机，闭式碾环机将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠碾压辊的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大，开式碾环机将加热并冲有小孔坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形，堆焊是一种材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，采用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，通常用来修复磨损和崩裂部分。
[0003]现有的用于碾环机芯辊堆焊时使用的夹具在夹持碾环机芯辊时，多夹持在碾环机芯辊外表面，使碾环机芯辊在堆焊时，只能分步骤堆焊，操作起来费时费力，不利于碾环机芯辊的快速堆焊操作，因此市场急需研制一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于碾环机芯辊堆焊时使用的夹具在夹持碾环机芯辊时，多夹持在碾环机芯辊外表面，使碾环机芯辊在堆焊时，只能分步骤堆焊，操作起来费时费力，不利于碾环机芯辊的快速堆焊操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，包括操作台和支撑台，所述支撑台上端两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑车，且滑车与滑槽滑动连接，所述滑车上端设置有夹持板，且夹持板与滑车固定连接，所述支撑台贯穿设置有丝杆，所述丝杆与支撑台通过轴承转动连接，所述丝杆上下两端套接有转筒，且转筒与丝杆通过螺纹啮合连接，所述转筒外壁套接有连接轴，且连接轴与转筒固定连接，所述连接轴外壁设置有摆杆，两个所述摆杆与连接轴通过转杆转动连接，所述摆杆另一端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与夹持板固定连接。
[0006]优选的，所述夹持板外壁设置有防滑垫，且防滑垫与夹持板固定连接。
[0007]优选的，所述操作台下端阵列设置有支撑腿，且支撑腿与操作台固定连接，四个所述支撑腿之间固定有底板，所述底板顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与丝杆通过键槽连接。
[0008]优选的，所述丝杆下端设置有齿轮，且齿轮与丝杆通过键槽连接。
[0009]优选的，所述支撑台底部设置有连接筒，且连接筒与支撑台固定连接，所述连接筒一侧贯穿开设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔内壁设置有螺纹限位杆，且螺纹限位杆与螺纹限位孔通过螺纹啮合连接，所述螺纹限位杆一端转动连接有限位头。
[0010]优选的，所述连接筒底部阵列开设有滚珠槽，所述滚珠槽内壁滚动连接有滚珠，所述滚珠与操作台相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置丝杆，摆杆和夹持板，可利用丝杆的旋转致使摆杆摆动，从而使夹持板能够紧贴在碾环机芯辊内壁，起到对碾环机芯辊的夹持作用，此时碾环机芯辊需要堆焊的外表面可完全暴露在外，并无遮挡，可一次堆焊完毕，从而解决了现有的用于碾环机芯辊堆焊时使用的夹具在夹持碾环机芯辊时，多夹持在碾环机芯辊外表面，使碾环机芯辊在堆焊时，只能分步骤堆焊，操作起来费时费力，不利于碾环机芯辊的快速堆焊操作的问题。
[0013]2、该技术中，通过设置连接筒，齿轮，螺纹限位孔和螺纹限位杆，可利用同一驱动装置实现两种驱动效果，使本设备不仅可以对碾环机芯辊进行夹持，还可带动碾环机芯辊旋转，更加便于工作人员对碾环机芯辊进行堆焊。
[0014]3、该技术中，通过设置连接筒，可利用连接筒下方阵列嵌设的滚珠减少支撑台转动时所受到的阻力，降低驱动电机的能耗，节约能源。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为本技术的连接筒连接关系示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、支撑台；3、滑槽；4、滑车；5、夹持板；6、丝杆；7、转筒；8、连接轴；9、摆杆；10、连接杆；11、连接筒；12、齿轮；13、螺纹限位孔；14、螺纹限位杆；15、限位头；16、滚珠槽；17、滚珠；18、支撑腿；19、底板；20、驱动电机；21、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，包括操作台1和支撑台2，支撑台2上端两侧开设有滑槽3，滑槽3内部设置有滑车4，且滑车4与滑槽3滑动连接，滑车4上端设置有夹持板5，且夹持板5与滑车4固定连接，支撑台2贯穿设置有丝杆6，丝杆6与支撑台2通过轴承转动连接，丝杆6上下两端套接有转筒7，且转筒7与丝杆6通过螺纹啮合连接，转筒7外壁套接有连接轴8，且连接轴8与转筒7固定连接，连接轴8外壁设置有摆杆9，两个摆杆9与连接轴8通过转杆转动连接，摆杆9另一端转动连接有连接杆10，连接杆10另一端与夹持板5固定连接，通过设置丝杆6，摆杆9和夹持板5，可利用丝杆6的旋转致使摆杆9摆动，从而使夹持板5能够紧贴在碾环机芯辊内壁，起到对碾环机芯辊的夹持作用，此时碾环机芯辊需要堆焊的外表面可完全暴露在外，并无遮挡，可一次堆焊完毕，从而解决了现有的用于碾环机芯辊堆焊时使用的夹具在夹持碾环机芯辊时，多夹持在碾环机芯辊外表面，使碾环机芯辊在堆焊时，只能分步骤堆焊，操作起来费时费力，不利于碾环机芯辊的快速堆焊操作的问题。
[0021]进一步，丝杆6下端设置有齿轮12，且齿轮12与丝杆6通过键槽连接，支撑台2底部设置有连接筒11，且连接筒11与支撑台2固定连接，连接筒11一侧贯穿开设有螺纹限位孔13，螺纹限位孔13内壁设置有螺纹限位杆14，且螺纹限位杆14与螺纹限位孔13通过螺纹啮合连接，螺纹限位杆14一端转动连接有限位头15，通过设置连接筒11，齿轮12，螺纹限位孔13和螺纹限位杆14，可利用同一驱动装置实现两种驱动效果，使本设备不仅可以对碾环机芯辊进行夹持，还可带动碾环机芯辊旋转，更加便于工作人员对碾环机芯辊进行堆焊。
[0022]进一步，连接筒11底部阵列开设有滚珠槽16，滚珠槽16内壁滚动连接有滚珠17，滚珠17与操作台1相接触，通过设置连接筒11，可利用连接筒11下方阵列嵌设的滚珠17减少支撑台2转动时所受到的阻力，降低驱动电机20的能耗，节约能源。
[0023]工作原理：工作人员在使用本夹具对碾环机芯辊进行夹持时，首先应将碾环机芯辊套在夹持板5上，随后接通驱动电机20电源，驱动电机20输出端带动丝杆6转动，两个转筒7通过与丝杆6正反螺纹的的相互啮合而逐渐靠近，并在连接轴8的传动下带动同一转杆下的两个摆杆9之间的夹角增大，此时随着摆杆9的摆动，连接杆10推动夹持板5利用滑车4在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，包括操作台（1）和支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）上端两侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部设置有滑车（4），且滑车（4）与滑槽（3）滑动连接，所述滑车（4）上端设置有夹持板（5），且夹持板（5）与滑车（4）固定连接，所述支撑台（2）贯穿设置有丝杆（6），所述丝杆（6）与支撑台（2）通过轴承转动连接，所述丝杆（6）上下两端套接有转筒（7），且转筒（7）与丝杆（6）通过螺纹啮合连接，所述转筒（7）外壁套接有连接轴（8），且连接轴（8）与转筒（7）固定连接，所述连接轴（8）外壁设置有摆杆（9），两个所述摆杆（9）与连接轴（8）通过转杆转动连接，所述摆杆（9）另一端转动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）另一端与夹持板（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，其特征在于：所述夹持板（5）外壁设置有防滑垫（21），且防滑垫（21）与夹持板（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于碾环机芯辊的堆焊夹具，其特征在于：所述操作台（1）下端阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，张晖，
申请(专利权)人：江苏阀洛科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：