一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置，涉及渗碳淬火装置结构技术领域，为解决现有的渗碳淬火装置通常将多个行星齿轮放置进行淬火设备内部进行高温淬火，在淬火完成后再取出降温，这样淬火效率不高的问题。所述渗碳淬火箱内壁的一侧安装有电磁感应装置，所述电磁感应装置的一端安装有感应加热线圈，所述渗碳淬火箱的另一侧安装有储水箱，所述渗碳淬火箱的内壁的一端设置有喷水箱，所述渗碳淬火箱的内部安装有提升装置，所述提升装置的上端安装有转动电机，所述转动电机的上方安装有安装座，所述安装座的上方安装有连接端座，所述连接端座的上端设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有限位座。所述支撑座的上端设置有限位座。所述支撑座的上端设置有限位座。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置


[0001]本技术涉及渗碳淬火装置结构
，具体为一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置。

技术介绍

[0002]渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度，传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序，传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序，在进行渗碳淬火的时候，需要使用渗碳淬火装置进行渗碳淬火。
[0003]中国专利授权公告号CN215050507U，授权公告日2021年12月07日，一种高速钢铸件渗碳淬火装置，涉及淬火装置结构
，为解决现有的渗碳淬火装置在使用的时候非常的不方便，在使用过程中不能很好的使高速钢铸件进行渗碳淬火的问题。所述淬火装置炉的上方安装有密封炉盖，所述淬火装置炉的一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有安装座，所述安装座的上方安装有电机，所述密封炉盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置，包括渗碳淬火箱（1），其特征在于：所述渗碳淬火箱（1）的一侧安装有电感应淬火箱（2），所述渗碳淬火箱（1）内壁的一侧安装有电磁感应装置（5），所述电磁感应装置（5）的一端安装有感应加热线圈（6），所述渗碳淬火箱（1）的另一侧安装有储水箱（7），所述储水箱（7）的上端设置有出水座（701），所述储水箱（7）下端的一侧设置有回流座（702），所述渗碳淬火箱（1）的内壁的一端设置有喷水箱（9），所述渗碳淬火箱（1）的内部安装有提升装置（10），所述提升装置（10）的两端均设置有斜槽（104），所述提升装置（10）的上端安装有转动电机（11），所述转动电机（11）的上方安装有安装座（13），所述安装座（13）的上方安装有连接端座（15），所述连接端座（15）的上端设置有支撑座（16），所述支撑座（16）的上端设置有限位座（17），所述限位座（17）的外部放置有行星齿轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置，其特征在于：所述电感应淬火箱（2）的前端安装有密封箱门（3），所述渗碳淬火箱（1）上端的一侧设置有连接座（101），所述连接座（101）与电感应淬火箱（2）之间通过连接电缆（4）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱行星齿轮加工用渗碳淬火装置，其特征在于：所述储水箱（7）的前端安装有控制箱（8），所述渗碳淬火箱（1）外壁的一端设置有进水座（102），所述进水座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，陆磊，
申请(专利权)人：江苏阀洛科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：