本实用新型专利技术涉及锥辊套轧制加工技术领域，且公开了一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，包括上支架和下支架，所述上支架底面转动连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有轧辊体，所述从动轴的外表面固定连接有第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘，所述下支架的一端固定连接有驱动电机，所述下支架的另一端固定连接有花键套，所述花键套的内部插接有花键轴，所述花键轴的底端固定连接有下液压杆，所述下液压杆的底端固定连接有下液压缸。该碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，通过驱动电机可使花键套和花键轴转动，并可对轧辊体的转速进行调节。轧辊体的转速进行调节。轧辊体的转速进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置
[0001]本技术涉及锥辊套轧制加工
，具体为一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置。
技术介绍
[0002]碾环机按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种，多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。
[0003]碾环机在对锥辊套轧制时会用到轧辊，而轧辊在对加热后的锥辊套轧制时，有时会需要调节轧辊的转速，然而现有的轧辊大都通过调节电机直接驱动，很难直接对轧辊的转速进行调节，从而降低了轧辊对锥辊套轧轧制时的效率以及质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，解决了碾环机在对锥辊套轧制时，不便对轧辊进行转速调节的问题。
[0005]为实现上述碾环机在对锥辊套轧制时，便于对轧辊进行转速调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，包括上支架和下支架，所述上支架底面转动连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有轧辊体，所述从动轴的外表面固定连接有第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘，所述下支架的一端固定连接有驱动电机，所述下支架的另一端转动连接有花键套，所述驱动电机与花键套之间通过皮带传动连接，所述花键套的内部插接有花键轴，所述花键轴的底端转动连接有下液压杆，所述下液压杆的底端固定连接有下液压缸；
[0006]所述花键轴的顶端固定连接有第一调节齿盘，所述第一调节齿盘的上端面固定连接有第二调节齿盘，所述第二调节齿盘的上端面固定连接有第三调节齿盘，所述第三调节齿盘的上端面活动连接有上转架，所述上转架的上端面固定连接有调节轴，所述调节轴的顶端转动连接有上液压杆，所述上液压杆的顶端固定连接有上液压缸，所述上转架的端面开设有转架滑槽，所述转架滑槽的内部转动连接有滑销，所述第三调节齿盘的端面开设有齿盘滑槽，所述齿盘滑槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条的上端面固定连接有定销。
[0007]优选的，所述滑销活动套接在定销的外表面，所述滑销沿转架滑槽圆周方向与其滑动连接，所述转架滑槽与上转架不同圆心。
[0008]优选的，所述上液压杆为花键轴状，且其内部与花键套和花键轴的结构相同。
[0009]优选的，所述第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘由上而下设置，且第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘的直径依次增大。
[0010]优选的，所述第一调节齿盘、第二调节齿盘和第三调节齿盘由下而上设置，所述第一调节齿盘、第二调节齿盘和第三调节齿盘的直径依次增大。
[0011]优选的，所述第一从动齿盘与第一调节齿盘呈一百八十度斜对称设置，且直径相
同，所述第二从动齿盘与第二调节齿盘呈一百八十度斜对称设置，且直径相同，所述第三从动齿盘与第三调节齿盘呈一百八十度斜对称设置，且直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，当下液压杆伸张或收缩，并使第一调节齿盘与第三从动齿盘啮合时，此时第一从动齿盘和第二从动齿盘远离第二调节齿盘和第三调节齿盘，由物理常识可知，此时第一调节齿盘转速小于第三从动齿盘的转速，当第三从动齿盘通过从动轴带动轧辊体转动时，可使轧辊体转速降低。
[0014]2、该碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，当需要将第三调节齿盘与第一从动齿盘啮合时，通过上液压缸可使上液压杆伸张，上液压杆通过调节轴带动上转架下移，并使滑销与定销活动插接，然后转动上转架，通过齿盘滑槽可带动滑销和定销径向向外移动，进而定销可带动齿条外移，并与第一从动齿盘啮合，通过螺栓将上转架与第三调节齿盘固定，进而可将齿条与第三调节齿盘固定，此时第二从动齿盘和第三从动齿盘远离第一调节齿盘和第二调节齿盘，因此第一从动齿盘的转速大于第三调节齿盘的转速，因此，当第一从动齿盘通过从动轴带动轧辊体转动时，可使轧辊体的转速加大。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构花键套和花键轴分解图；
[0017]图3为本技术结构第三调节齿盘仰视图；
[0018]图4为本技术结构上转架示意图。
[0019]其中：1、上支架；2、下支架；3、从动轴；4、轧辊体；5、第一从动齿盘；6、第二从动齿盘；7、第三从动齿盘；8、驱动电机；9、花键套；10、花键轴；11、下液压杆；12、下液压缸；13、第一调节齿盘；14、第二调节齿盘；15、第三调节齿盘；16、上转架；17、调节轴；18、上液压杆；19、上液压缸；20、转架滑槽；21、滑销；22、齿盘滑槽；23、齿条；24、定销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，包括上支架1和下支架2，上支架1底面转动连接有从动轴3，从动轴3的底端固定连接有轧辊体4，从动轴3的外表面固定连接有第一从动齿盘5、第二从动齿盘6和第三从动齿盘7，下支架2的一端固定连接有驱动电机8，下支架2的另一端转动连接有花键套9，驱动电机8与花键套9之间通过皮带传动连接，花键套9的内部插接有花键轴10，花键轴10的底端转动连接有下液压杆11，下液压杆11的底端固定连接有下液压缸12；
[0022]花键轴10的顶端固定连接有第一调节齿盘13，第一调节齿盘13的上端面固定连接有第二调节齿盘14，第二调节齿盘14的上端面固定连接有第三调节齿盘15，第三调节齿盘15的上端面活动连接有上转架16，上转架16的上端面固定连接有调节轴17，调节轴17的顶
端转动连接有上液压杆18，上液压杆18的顶端固定连接有上液压缸19，上转架16的端面开设有转架滑槽20，转架滑槽20的内部转动连接有滑销21，第三调节齿盘15的端面开设有齿盘滑槽22，齿盘滑槽22的内部滑动连接有齿条23，齿条23的上端面固定连接有定销24，通过将上支架1、下支架2、驱动电机8、下液压缸12以及上液压缸19与外部机架固定连接，当需要对轧辊体4的转速进行调节时，此时先通过下液压缸12驱动下液压杆11伸张或收缩，进而下液压杆11可带动第一调节齿盘13、第二调节齿盘14和第三调节齿盘15上下移动，当第二从动齿盘6与第二调节齿盘14啮合时，此时第三调节齿盘15远离第一从动齿盘5、第一调节齿盘13远离第三从动齿盘7、上转架16远离第三调节齿盘15，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过皮带可带动花键套9转动，花键套9可带动花键轴10转动，且花键轴10与下液压杆11转动连接，进而可使第二调节齿盘14带动第二从动齿盘6转动，由物理常识可知，此时第二调节齿盘14和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碾环机锥辊套轧制用轧辊转速调节装置，包括上支架（1）和下支架（2），其特征在于：所述上支架（1）底面转动连接有从动轴（3），所述从动轴（3）的底端固定连接有轧辊体（4），所述从动轴（3）的外表面固定连接有第一从动齿盘（5）、第二从动齿盘（6）和第三从动齿盘（7），所述下支架（2）的一端固定连接有驱动电机（8），所述下支架（2）的另一端转动连接有花键套（9），所述驱动电机（8）与花键套（9）之间通过皮带传动连接，所述花键套（9）的内部插接有花键轴（10），所述花键轴（10）的底端转动连接有下液压杆（11），所述下液压杆（11）的底端固定连接有下液压缸（12）；所述花键轴（10）的顶端固定连接有第一调节齿盘（13），所述第一调节齿盘（13）的上端面固定连接有第二调节齿盘（14），所述第二调节齿盘（14）的上端面固定连接有第三调节齿盘（15），所述第三调节齿盘（15）的上端面活动连接有上转架（16），所述上转架（16）的上端面固定连接有调节轴（17），所述调节轴（17）的顶端转动连接有上液压杆（18），所述上液压杆（18）的顶端固定连接有上液压缸（19），所述上转架（16）的端面开设有转架滑槽（20），所述转架滑槽（20）的内部转动连接有滑销（21），所述第三调节齿盘（15）的端面开设有齿盘滑槽（22），所述齿盘滑槽（22）的内部滑动连接有齿条（23），所述齿条（23）的上端面固定连接有定销（24）。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，张晖，
申请(专利权)人：江苏阀洛科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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