一种推进式加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金行业技术领域，具体涉及一种推进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条，所述运输链条的右端设置有清洁组件，所述清洁组件包括壳体、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体的底端外壁边角处均固定有福马轮，通过上述方式可知本实用新型专利技术能有效提高对运输链条上的脏物清理的效果，避免运输链条上残留的脏物粘存在铝锭上，进而避免脏物对铝锭制成铝板后的品质造成影响。锭制成铝板后的品质造成影响。锭制成铝板后的品质造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种推进式加热炉


[0001]本技术涉及冶金行业
，具体涉及一种推进式加热炉。

技术介绍

[0002]现有的推进式加热炉其进料系统大多都是采用链式运输带对铝锭进行输送，链式运输带在使用过程中会粘存到脏物，而脏物有可能会粘存到铝锭上进而对铝板的生产品质造成影响，因此需要对链式运输带及时进行清理，而中国专利于2018.8.10公开的公开号为CN207712874U中的一种推进式加热炉运输链条滚筒清洁装置，包括加热炉运输链条、粘毛滚筒、活动支架和底座；底座靠近加热炉运输链条设于链条向上运行转角的下方，活动支架的下端可旋转地设于底座上，粘毛滚筒设于活动支架的上端，当旋转活动支架向加热炉运输链条所在的一侧倾斜时，粘毛滚筒的外表面与加热炉运输链条的上表面接触配合，本技术解决了链式运输采用人工用拖把擦扫链带表面，不能每块铝锭实时清洁，拖把易卷进输送带，作业危险，工作人员精神高度紧张，工作质量往往得不到保障的问题。
[0003]虽然该技术专利在使用时虽然能够对链式运输带进行清理，但是只采用粘毛滚筒进行清洁，而采用粘取的方式进行清洁，其清洁效果较为单一，且清洁的效果较差，不能很好的满足工人的需求。
[0004]因此，专利技术一种推进式加热炉很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种推进式加热炉，以解决虽然该技术专利在使用时虽然能够对链式运输带进行清理，但是只采用粘毛滚筒进行清洁，而采用粘取的方式进行清洁，其清洁效果较为单一，且清洁的效果较差，不能很好地满足工人的需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条，所述运输链条的右端设置有清洁组件；
[0007]所述清洁组件包括壳体、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体的底端外壁边角处均固定有福马轮，所述吸尘部件设置在壳体左侧外壁底部，所述吸尘部件包括弧形吸尘头、空心支座、吸尘风机和储存箱，所述吹尘部件设置在吸尘部件的上方，所述吹尘部件包括安装板、固定架、输气软管和吹尘风机，所述粘尘部件设置在吹尘部件的上方，所述粘尘部件包括连接座、粘胶转筒、支撑架和电控伸缩杆。
[0008]优选的，所述弧形吸尘头的左端与运输链条的右端外壁接触连接，所述空心支座的左端与弧形吸尘头的右端外壁固定连接，所述弧形吸尘头的内壁开设有吸尘口，所述空心支座与吸尘口固定连通。
[0009]优选的，所述弧形吸尘头的右端外壁且位于空心支座的前后端均固定有固定杆，所述固定杆的左端均与壳体的左端外壁底部固定连接，所述储存箱底端与壳体的底端内壁
固定连接，所述吸尘风机固定在储存箱的左端外壁，所述吸尘风机的左端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机的一端穿过壳体的左侧外壁并与空心支座的右端内壁固定连通。
[0010]优选的，所述储存箱的左端内壁固定有喷气座，所述吸尘风机的右端通过输尘管与喷气座的左侧内壁固定连通，所述储存箱的内壁右侧滑动连接有灰尘滤袋，所述喷气座与灰尘滤袋处于同一水平位置，所述储存箱的右端内壁开设有排气槽。
[0011]优选的，所述安装板设置在弧形吸尘头的上方且安装板设置在运输链条的右端上侧，所述安装板的左侧外壁固定连接有高压喷气嘴，所述安装板的右端外壁固定有输气座，所述高压喷气嘴的右端均与输气座的左端内壁连通，所述固定架的左端均与安装板的前后端外壁上下侧固定连接，所述固定架的右端均与壳体的左侧外壁上部固定连接。
[0012]优选的，所述壳体的内壁且位于储存箱的上方固定有支撑隔板，所述输气软管的底端与支撑隔板的顶端外壁固定连接，所述吹尘风机的底端与输气座的右端内壁固定连通，所述输气软管的上端的吹气口固定连通有吹气管，所述吹尘风机的上端均与吹气管的左端固定连通。
[0013]优选的，所述连接座设置在运输链条的顶端外壁右侧上方，所述连接座的底端外壁前后侧均固定有夹持板，所述粘胶转筒的前后端均与两组所述夹持板的相对一侧外壁连接，所述支撑架的左端通过螺栓与连接座的顶端外壁固定连接。
[0014]优选的，所述壳体的左端外壁上部固定有限位滑座，所述支撑架的右端与限位滑座的左端外壁滑动连接，所述壳体的顶端外壁左侧固定有电控箱，所述电控箱的左端外壁与电控伸缩杆的上端电连接，所述电控伸缩杆的底端与支撑架的顶端外壁右侧固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，设置的吸尘风机可通过吸尘管、空心支座和弧形吸尘头之间的配合作用可将运输链条上残存的脏物进行吸取并通过输尘管输送至储存箱内，使得储存箱能通过灰尘滤袋对脏物进行过滤，而通过上述方式可对运输链条上残存的脏物进行初次清理；
[0017]本技术中，设置的输气软管可通过吹气管将空气通过吹尘风机输送至输气座内，使得输气座能通过高压喷气嘴将空气压缩喷出，进而能对运输链条上残留的脏物吹走，而最后在通过粘胶转筒上的可撕粘胶面再次对运输链条上的脏物进行粘取，而通过上述方式可知本技术能有效提高对运输链条上的脏物清理的效果，避免运输链条上残留的脏物粘存在铝锭上，进而避免脏物对铝锭制成铝板后的品质造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术中清洁部件正视方向的部分剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中储存箱正视方向的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中连接座侧视方向的结构示意图；
[0022]图5为本技术中弧形吸尘头的立体结构示意图。
[0023]图中：100、加热炉本体；200、运输链条；300、壳体；310、弧形吸尘头；311、空心支座；312、吸尘风机；313、储存箱；314、灰尘滤袋；315、喷气座；320、安装板；321、固定架；322、
输气软管；323、吹尘风机；330、连接座；331、粘胶转筒；340、支撑架；341、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种推进式加热炉，包括加热炉本体100，设置的加热炉本体100是为了对铝锭进行加热，加热炉本体100的右端开设有进料口，进料口设置有运输链条200，而设置的运输链条200是为了将待加热的铝锭输送至加热炉本体100内进而对铝锭进行加热；
[0026]运输链条200的右端设置有清洁组件，设置的清洁部件是为了在运输链条200转动时对运输链条200的外壁进行清理，清洁组件包括壳体300、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，壳体300的前端外壁上下侧均铰接有箱门，设置的壳体300是为了对吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件进行支撑和安装，壳体300的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进式加热炉，包括加热炉本体（100），所述加热炉本体（100）的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条（200），其特征在于：所述运输链条（200）的右端设置有清洁组件；所述清洁组件包括壳体（300）、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体（300）的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体（300）的底端外壁边角处均固定有福马轮，所述吸尘部件设置在壳体（300）左侧外壁底部，所述吸尘部件包括弧形吸尘头（310）、空心支座（311）、吸尘风机（312）和储存箱（313），所述吹尘部件设置在吸尘部件的上方，所述吹尘部件包括安装板（320）、固定架（321）、输气软管（322）和吹尘风机（323），所述粘尘部件设置在吹尘部件的上方，所述粘尘部件包括连接座（330）、粘胶转筒（331）、支撑架（340）和电控伸缩杆（341）。2.根据权利要求1所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述弧形吸尘头（310）的左端与运输链条（200）的右端外壁接触连接，所述空心支座（311）的左端与弧形吸尘头（310）的右端外壁固定连接，所述弧形吸尘头（310）的内壁开设有吸尘口，所述空心支座（311）与吸尘口固定连通。3.根据权利要求2所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述弧形吸尘头（310）的右端外壁且位于空心支座（311）的前后端均固定有固定杆，所述固定杆的左端均与壳体（300）的左端外壁底部固定连接，所述储存箱（313）底端与壳体（300）的底端内壁固定连接，所述吸尘风机（312）固定在储存箱（313）的左端外壁，所述吸尘风机（312）的左端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机（312）的一端穿过壳体（300）的左侧外壁并与空心支座（311）的右端内壁固定连通。4.根据权利要求3所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述储存箱（313）的左端内壁固定有喷气座（315），所述吸尘风机（312）的右端通过输尘管与喷气座（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐涛，孙雷，刘兵，夏俊伟，刘金饶，
申请(专利权)人：湖南宏晟源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：