一种水管式余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水管式余热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体中设有蒸发器、节能器和冷凝器，冷凝器输入端与给水设备连接，冷凝器输出端分别与节能器输入端和外界连接，节能器输出端与蒸发器输入端连接，蒸发器输出端连接外界，锅炉本体内贯通设有烟道，烟道从锅炉本体入口进入锅炉本体内，且烟道从锅炉本体出口处延伸至外界，所述蒸发器、节能器和冷凝器沿烟道依此设置，锅炉本体出口处的烟道设有换热管段，贴近换热管段处设有风道，风道靠近烟道的一端连接有鼓风机，风道另一端与加热炉连接，本实用新型专利技术可产生热水、热风和饱和蒸汽，实现余热的综合回收利用，提高余热利用率，同时能够降低成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种水管式余热锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体涉及一种水管式余热锅炉。

技术介绍

[0002]为提高经济效益、实现节能减排，在使用锅炉进行的生产加工中，往往会采用余热锅炉进行对生产余热的回收利用，而目前的余热锅炉，通常只能产生蒸汽，无法实现余热的综合利用，单一的回收途径可能会出现蒸汽产生过剩，超出使用需求造成浪费，进而造成余热的浪费，而当一些余热锅炉的蒸汽产生率低时，一定时间内产生的蒸汽量有限，使得余热的利用不够充分，较多的余热散失，成本增高而受益低下，无法实现余热回收提高经济效益的目的，因此需要一种余热利用率高，且回收利用途径多、能够进行余热综合利用的余热锅炉。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种水管式余热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内设有蒸发器、节能器和冷凝器，冷凝器输入端与给水设备连接，冷凝器输出端分别与节能器输入端和外部用水管道连接，节能器输出端与蒸发器输入端连接，蒸发器输出端连接外界，锅炉本体内贯通设有烟道，烟道从锅炉本体入口进入锅炉本体内，且烟道从锅炉本体出口处延伸至外界管路，蒸发器、节能器和冷凝器沿烟道依此设置，锅炉本体出口处的烟道设有换热管段，贴近换热管段处设有风道，风道靠近烟道的一端连接有鼓风机，风道另一端与加热炉连接。
[0004]优选的，所述锅炉本体上配置有汽包，汽包输入端分别与蒸发器输出端和节能器输出端连接，汽包输出端分别与蒸发器输入端和外界连接。
[0005]优选的，所述锅炉本体上配置有除氧器，除氧器输入端与冷凝器输出端连接，除氧器输出端分别与节能器输入端和蒸发器输入端连接。
[0006]优选的，所述鼓风机鼓风端与风道连接，鼓风机吸入外界空气。
[0007]优选的，所述给水设备通过水箱与冷凝器输入端连接。
[0008]本技术具有的有益效果有：本技术提供的余热锅炉可以回收余热产生热水、饱和蒸汽和热风，实现余热的综合利用，经节能器处理后生成饱和水，饱和水再进行蒸发，产生的质量更高的饱和蒸汽，同时鼓风机吸入冷风鼓入风道，风道靠近烟道段受烟道加热，使冷风变为热风，热风送至加热炉，减少加热炉燃气的耗量，从而降低成本，本技术余热回收利用的途径增多，降低能耗成本，余热利用率提高，在满足节能减排的基础上进一步提高了经济效益。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图。
[0010]图中标号：1
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锅炉本体、2
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烟道、3
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冷凝器、4
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节能器、5
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蒸发器、6
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风道、7
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换热管
段、8
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除氧器、9
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汽包、10
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给水设备、11
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水箱。
具体实施方式
[0011]为使本技术的技术方案更为清楚、明白，以下结合附图说明和实施例，对本技术作进一步的详细说明，应当理解，所给出的实施例仅仅为实现方式的一种，并不代表所有实施例。
[0012]一种水管式余热锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1中设有蒸发器5、节能器4和冷凝器3，冷凝器3输入端与给水设备10连接，冷凝器3输出端分别与节能器4输入端和外部用水管道连接，节能器4输出端与蒸发器5输入端连接，蒸发器5输出端连接外界管路，锅炉本体1内贯通设有烟道2，烟道2从锅炉本体1入口进入锅炉本体1内，且烟道2从锅炉本体1出口处延伸至外界，蒸发器5、节能器4和冷凝器3沿烟道2依此设置，锅炉本体1出口处的烟道2设有换热管段7，贴近换热管段7处设有风道6，风道6靠近烟道2的一端连接有鼓风机，风道6另一端与加热炉连接。
[0013]优选的，所述锅炉本体1上配置有汽包9，汽包9输入端分别与蒸发器5输出端和节能器4输出端连接，汽包9输出端分别与蒸发器5输入端和外界连接，汽包9蒸汽空间大，且可实现持续产汽、供汽。
[0014]优选的，所述锅炉本体1上配置有除氧器8，除氧器8输入端与冷凝器3输出端连接，除氧器3输出端分别与节能器4输入端和蒸发器5输入端连接，除氧器8对所供的水进行除氧处理，减少对设备的腐蚀氧化。
[0015]优选的，所述鼓风机鼓风端与风道6连接，鼓风机吸入外界空气，将冷空气送入风道6，风道6内冷空气经换热管段7加热升温，变为热风供加热炉使用，减少加热炉燃气的消耗。
[0016]优选的，所述给水设备10通过水箱11与冷凝器3输入端连接。
[0017]工作流程：加热炉工作产生高温烟气，烟气经烟道2送至余热锅炉，为锅炉本体1内的各设备供热，此时给水设备10供水至水箱11，水箱11水通过冷凝器3加热至60
‑
70℃，冷凝器3加热产出的热水可供外界使用，或将热水送至除氧器8进行除氧处理，并供至节能器4，节能器4产出饱和水供至汽包9，并经蒸发器5加热后产出饱和蒸汽，除氧器8的水还可经节能器4受热面循环加热最终产出104℃左右水，供外界使用；
[0018]鼓风机靠自吸力将外界冷空气送入风道6，风道6内的冷空气经换热管段7加热产出热风，供加热炉本体使用，还可配合炉前换热器将热风进一步加热升温，增强热风的利用效果。
[0019]以上实施方式只是阐述了本技术的基本原理和特性，但不受上述实施方式限制，应当明白，对于本领域的普通技术人员来说，可以在不脱离本技术的精神和范围的前提下，对本技术进行各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水管式余热锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）内设有蒸发器（5）、节能器（4）和冷凝器（3），冷凝器（3）输入端与给水设备（10）连接，冷凝器（3）输出端分别与节能器（4）输入端和外部用水管连接，节能器（4）输出端与蒸发器（5）输入端连接，蒸发器（5）输出端连接外界管路，锅炉本体（1）内贯通设有烟道（2）,烟道（2）从锅炉本体（1）入口进入锅炉本体（1）内，且烟道（2）从锅炉本体（1）出口处延伸至外界，所述蒸发器（5）、节能器（4）和冷凝器（3）沿烟道（2）依此设置，锅炉本体（1）出口处的烟道（2）设有换热管段（7），贴近换热管段（7）处设有风道（6），风道（6）靠近烟道（2）的一端连接有鼓风机，风道（6）另一端与加热炉连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，唐涛，刘兵，夏俊伟，刘金饶，
申请(专利权)人：湖南宏晟源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：