一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉制造技术

一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉，包括进行高效传热的蒸发部，蒸发部包括多个蒸发管，蒸发管的炉内侧固定蛇形管，蛇形管固定连接第一梳形密封板，第一梳形密封板焊接第二梳形密封板，所述第一梳形密封板焊接第二梳形密封板之间的焊缝位于相邻两蒸发管之间。本实用新型专利技术具有以下效果：易找到泄漏点、便于修补和更换蒸发管。发管。发管。

A snake shaped pipe fillet weld external waste heat boiler

【技术实现步骤摘要】
一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉


[0001]本技术涉及一种余热锅炉，尤其涉及一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉。

技术介绍

[0002]余热锅炉作为回收高温气体热量的一种装置，广泛应用于化工、建材、冶金、焦化等行业。是利用高温废气对水进行加热，起到回收热量作用，达到降低能耗的目的。
[0003]CN201547745U提供了一种矿热炉用模块组合式余热锅炉，包括余热锅炉组件和余热锅炉平台，余热锅炉组件设置于余热锅炉平台上，余热锅炉组件包括从左至右顺序连接设置的烟气进口烟箱、过热器模块组、预热器模块组合烟气出烟口烟箱，在于过热器模块组、蒸发器模块组和预热器模块组的上部设置有一汽包组件。现有技术焊缝在炉内侧，需停炉冷切后钻进炉膛内部，查找泄漏点，找到泄漏点后切割水冷壁管后才能对管子进行修补或更换。
[0004]上述现有技术存在以下问题：不易找到泄漏点、修补和更换水冷壁管。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉,以解决：不易找到泄漏点、修补和更换水冷壁管的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉包括进行高效传热的蒸发部，蒸发部包括蒸发管，蒸发管的炉内侧固定有蛇形管，蛇形管固定连接第一梳形密封板,第一梳形密封板焊接第二梳形密封板，所述第一梳形密封板和第二梳形密封板之间的焊缝位于相邻两蒸发管之间。
[0008]更进一步，所述第一梳形密封板和第二梳形密封板都平行于蒸发管。
[0009]更进一步，所述第一梳形密封板焊接侧板的一端，侧板垂直于第一梳形密封板，侧板另一端焊接鳍片，所述侧板位于炉内，便于对蛇形管侧面密封。
[0010]更进一步，所述鳍片固定在相邻两蒸发管之间，鳍片上还连接有密封罩壳，所述密封罩壳位于炉内。
[0011]更进一步，还包括炉筒，炉筒连接炉筒连接引导水流的下降管的一端，下降管的另一端连接下集箱；下集箱下方连接灰斗。
[0012]更进一步，所述下集箱上方连接水冷壁，水冷壁的前侧面上开有烟道进口，水冷壁的后侧面上开有烟道出口。
[0013]更进一步，所述蒸发管部是蒸发管束。
[0014]更进一步，所述蒸发管束的一端连接下集箱，蒸发管束的另一端连接上集箱，上集箱连接炉筒，便于水循环。
[0015]更进一步，所述上集箱上方还连接有过热组件。
[0016]更进一步，所述蛇形管是波浪形。
[0017]综上所述，本技术的一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉具有以下效果：易找到泄漏点、便于修补和更换蒸发管。
附图说明
[0018]图1为第一实施例的具体结构的剖视图；
[0019]图2为第一实施例的具体结构的A_A剖面示意图；
[0020]图3为第一实施例的I的局部放大图；
[0021]图4为第一实施例的II的局部放大图；
[0022]图5为第一实施例的I的B_B的剖面示意图；
[0023]图6为第一实施例的I的C向示意图；
[0024]图7为第一实施例的II的D向示意图；
[0025]图8为第一实施例的I和II的组装图；
[0026]图9为第一实施例的蛇形管的具体结构示意图；
[0027]图10为第二实施例的蛇形管的具体结构示意图；
[0028]图11为第三实施例的蛇形管的具体结构示意图；
[0029]图12为第四实施例的蛇形管的具体结构示意图；
[0030]图中标记说明：1、炉筒；2、烟道进口；3、水冷壁；4、过热组件；5、蒸发管束；6、下降管；7、烟道出口；8、灰斗；9、焊缝；10、密封罩壳；11、蒸发管；12、蛇形管；13、侧板；14、第一梳形密封板；15、上集箱；16、鳍片；17、第二梳形密封板； 18、下集箱。
具体实施方式
[0031]为了更好地了解本技术的目的、结构及攻能，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉,包括进行高效传热的蒸发部，蒸发部包括复数的相互平行的蒸发管11，蒸发管11的炉内侧固定蛇形管12，蛇形管12固定连接第一梳形密封板14;第一梳形密封板14焊接第二梳形密封板17，所述第一梳形密封板14和第二梳形密封板17之间的焊缝9位于相邻两蒸发管11之间，使焊缝9暴露于炉外侧，便于检修和更换蒸发管。
[0033]在使用时，如果焊缝泄漏，可拆开保温层（在炉外），直接对焊缝或管子进行修补。
[0034]如图1～8所示，本技术提出的第一实施例。一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉,包括炉筒1，炉筒1连接引导水流的下降管6的一端，下降管6的另一端连接下集箱18；下集箱18下方连接灰斗8，便于冷却和汇集灰渣；下集箱18上方连接水冷壁3，水冷壁3的前侧面19上开有烟道进口2，水冷壁3的后侧面20上开有烟道出口7，便于烟的进出。水冷壁3包括蒸发部，蒸发管部是蒸发管束5，蒸发管束5的一端连接下集箱18，蒸发管束5的另一端连接上集箱15，上集箱15连接炉筒1，便于水循环。上集箱15上方还连接有过热组件4，用于形成稳定温度。蒸发管束5包括蒸发管11，蒸发管11的炉内侧焊接如图9所示的波浪形的蛇形管12，如图3、5、6所示,蛇形管12焊接第一梳形密封板14，第一梳形密封板14焊接第二梳形密封板17，所述第一梳形密封板14和第二梳形密封板17都平行于蒸发管11。第一梳形密封板14焊接第二梳形密封板17之间的焊缝9位于两蒸发管11之间，使焊缝9位于炉外侧，便于检修和
更换蒸发管。 第一梳形密封板14焊接侧板13的一端，侧板13垂直于第一梳形密封板14，侧板13另一端焊接鳍片16，便于对蛇形管12侧面密封。如图4、7所示，鳍片16固定在相邻两蒸发管11之间，鳍片16上还连接有密封罩壳10 ，减少锅炉漏风。
[0035]在使用时，在锅炉内加入硫铁矿进行反应。如果焊缝泄漏，不需停炉冷切后钻进炉膛内部，查找泄漏点，等找到泄漏点后切割水冷壁管后才能对管子进行修补或更换；只需拆开保温层（在炉外），直接对焊缝或管子进行修补。
[0036]本技术的第二实施例，如图10所示，在第一实施例的基础上，所述蛇形管为“Σ”形，更便于焊缝9位于炉外侧。
[0037]本技术的第三实施例，如图11所示，在第一实施例的基础上，所述蛇形管为“C”形，更便于焊缝9位于炉外侧。
[0038]本技术的第四实施例，如图12所示，在第一实施例的基础上，所述蛇形管为“L”形，更便于焊缝9位于炉外侧。
[0039]综上所述，本技术的一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉具有以下效果：易找到泄漏点、便于修补和更换蒸发管。
[0040]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉，其特征在于,包括蒸发部，蒸发部包括多个蒸发管（11），蒸发管（11）的炉内侧固定有蛇形管（12），蛇形管（12）固定连接第一梳形密封板（14）,第一梳形密封板（14）焊接第二梳形密封板（17），所述第一梳形密封板（14）和第二梳形密封板（17）之间的焊缝（9）位于相邻两蒸发管（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉，其特征在于，所述第一梳形密封板(14)和第二梳形密封板(17)都平行于蒸发管(11)。3.根据权利要求1所述的一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉，其特征在于，所述第一梳形密封板(14)焊接侧板(13)的一端，侧板(13)垂直于第一梳形密封板(14)，侧板(13)另一端焊接鳍片(16)，所述侧板（13）位于炉内。4.根据权利要求3所述的一种蛇形管角焊缝外置余热锅炉，其特征在于，所述鳍片(16)固定在相邻两蒸发管(11)之间，鳍片（16）连接密封罩壳（10），所述密封罩壳（10）位于炉内 。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓有为，张语琪，翁小平，姚程良，王继东，李邦玉，舒强，
申请(专利权)人：四川东华锅炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：